Non-Value-Added Activities All activities other than those that are absolutely
essential to remain in business, and therefore considered unnecessary, are referred to
as non-value-added activities. A non-value-added activity can be identified by its failure
to satisfy any one of the three previous defining conditions. Violation of the first
two is the usual case for non-value-added activities. Inspecting cut rods (for correct
length), for example, is a non-value-added activity. Inspection is a state-detection
activity, not a state-changing activity (it tells us the state of the cut rod—whether it is
the right length or not). For this reason, it fails the first condition. Consider the
activity of reworking goods or subassemblies. Rework is designed to bring a good
from a nonconforming state to a conforming state. In other words, a change of state
occurs. Yet, the activity is non-value-added because it repeats work; it is doing something
that should have been done by preceding activities (Condition 2 is violated).
Non-value-added costs are costs that are caused either by non-value-added activities
or the inefficient performance of valued-added activities. Due to increased competition,
many firms are attempting to eliminate non-value-added activities because
they add unnecessary cost and impede performance; firms are also striving to optimize
value-added activities. Thus, activity analysis attempts to identify and eventually
eliminate all unnecessary activities and, simultaneously, increase the efficiency
of necessary activities.
The theme of activity analysis is waste elimination. As waste is eliminated, costs
are reduced. The cost reduction follows the elimination of waste. Note the value of
managing the causes of the costs rather than the costs themselves. Though managing
costs may increase the efficiency of an activity, if the activity is unnecessary, what
does it matter if it is performed efficiently? An unnecessary activity is wasteful and
should be eliminated. For example, moving materials and partially finished goods is
often cited as a non-value-added activity. Installing an automated material-handling
system may increase the efficiency of this activity, but changing to cellular manufacturing
with on-site, just-in-time delivery of materials could virtually eliminate the
activity. It is easy to see which is preferable.
กิจกรรมที่ไม่ใช่ค่าเพิ่มกิจกรรมอื่น ๆ ที่เป็นจำเป็นยังคงอยู่ในไม่จำเป็น ธุรกิจ และดังนั้นเป็นที่อ้างอิงถึงเป็นกิจกรรมที่ไม่ใช่ค่าเพิ่ม สามารถระบุกิจกรรมที่ไม่ใช่ค่าเพิ่มจากความล้มเหลวการตอบสนองอย่างใดอย่างหนึ่งของเงื่อนไขการกำหนดก่อนหน้านี้สาม การละเมิดครั้งแรกสองเป็นกิจกรรมที่ไม่ใช่ค่าเพิ่มกรณีปกติ ตรวจสอบตัดก้าน (สำหรับแก้ไขความยาว), เช่น เป็นกิจกรรมที่ไม่ใช่ค่าเพิ่ม ตรวจสอบเป็นการตรวจสอบ สถานะกิจกรรม ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสถานะกิจกรรม (จะบอกสถานะของร็อดตัด — ไม่ว่าจะเป็นความยาวที่เหมาะสม หรือไม่) ด้วยเหตุนี้ มันล้มเงื่อนไขแรก พิจารณากิจกรรมของ reworking สินค้าหรือส่วนประกอบย่อย ทำใหม่ถูกออกแบบมาดีจากสถานะที่ไม่สอดคล้องไปยังสถานะที่สอดคล้อง ในคำอื่น ๆ การเปลี่ยนแปลงของรัฐเกิดขึ้น ยัง กิจกรรมจะไม่มูลค่าเพิ่ม เพราะมันซ้ำงาน มันจะทำอะไรที่ควรได้รับแล้ว โดยกิจกรรมก่อนหน้า (2 เงื่อนไขมีละเมิด)ไม่ใช่ค่าเพิ่มทุนเป็นต้นทุนที่เกิดขึ้นอย่างใดอย่างหนึ่ง โดยไม่มูลค่าเพิ่มกิจกรรมหรือประสิทธิภาพต่ำของมูลค่าเพิ่มกิจกรรม เนื่องจากการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นหลายบริษัทพยายามที่จะขจัดกิจกรรมที่ไม่ใช่ค่าเพิ่มเนื่องจากจะเพิ่มต้นทุนที่ไม่จำเป็น และเป็นอุปสรรคขัดขวางประสิทธิภาพ บริษัทยังมุ่งมั่นที่จะเพิ่มประสิทธิภาพกิจกรรมเสริม ดังนั้น พยายามระบุวิเคราะห์กิจกรรม และในที่สุดeliminate all unnecessary activities and, simultaneously, increase the efficiencyof necessary activities.The theme of activity analysis is waste elimination. As waste is eliminated, costsare reduced. The cost reduction follows the elimination of waste. Note the value ofmanaging the causes of the costs rather than the costs themselves. Though managingcosts may increase the efficiency of an activity, if the activity is unnecessary, whatdoes it matter if it is performed efficiently? An unnecessary activity is wasteful andshould be eliminated. For example, moving materials and partially finished goods isoften cited as a non-value-added activity. Installing an automated material-handlingsystem may increase the efficiency of this activity, but changing to cellular manufacturingwith on-site, just-in-time delivery of materials could virtually eliminate theactivity. It is easy to see which is preferable.
การแปล กรุณารอสักครู่..
