Polyester/ Nylon / Polypropylene ch

Polyester/ Nylon / Polypropylene chips are used for the manufacture of respective Monofilament yarns. Chips are dried in the case of Polyester to moisture level of 30 ppm before being fed to the extruder. This manufacturing is a continuous process where chips are continuously fed to the extruder through the dryer hoper. The extrusion of the melt is done at 280 –290 ° C. The controlled amount of molten polymer is fed to the Gear Pump for delivery through nozzle. The operation of delivery is widely known at Melt Spinning. Melt Spinning is also done at 280-290 ° C. Molten monofilaments are quenched in a water tank known as quenching bath. Next, the solidified filaments are taken on godet 1 for separation. The separated filaments are then taken on the roll and separation is also done on godet 2,3, & 4. The monofilaments are stretched and drawn at high temperatures between these godet rolls. Thereafter, proper heat setting is done in order to make the monofilaments dimensionally stable. These dimensionally stable monofilaments are finally wound on the spools/ hasp winder.


Filatex Factory

Tue, September 20, 2016

» Company Profile
» Promoters & Management
» Executive Summary
» Manufacturing Process
» Careers @ FIL
» Contact Us
» Site Map
» Code of Conduct
» Code of Practice (UPSI)

Manufacturing Process
Control Room
Manufacturing Process
Production Lines
Manufacturing Process
Quality Control
Manufacturing Process
Packaging

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โพลีเอสเตอร์ / ไนล่อน / ชิโพรพิลีนที่ใช้สำหรับการผลิตเส้นด้ายสายรัดเกี่ยวข้อง ชิจะแห้งในกรณีของโพลีเอสเตอร์ที่ระดับความชื้นของ 30 ppm ก่อนถูกติดตามเครื่องอัดรูป การผลิตนี้เป็นกระบวนการต่อเนื่องที่ชิมีอย่างต่อเนื่องติดตาม extruder ผ่าน hoper เป่า อัดขึ้นรูปของการละลายเสร็จที่ 280 –290 องศาเซลเซียส ควบคุมปริมาณของพอลิเมอร์หลอมเหลวเป็นอาหารที่เกียร์ปั๊มส่งผ่านหัวฉีด การดำเนินการจัดส่งเป็นรู้จักกันอย่างกว้างขวางที่ละลายปั่น ละลายยังทำปั่นที่ 280-290 องศาเซลเซียส monofilaments หลอมจะดับในถังน้ำที่เรียกว่าชุบอาบ ถัดไป เส้นใยทั้งคือถ่ายใน godet ที่ 1 สำหรับการแยก เส้นใยแยกแล้วคือถ่ายในม้วน และก็จะทำการแยกบน godet 2, 3 และ 4 Monofilaments จะยืด และดึงที่อุณหภูมิสูงระหว่างม้วน godet เหล่านี้ หลังจากนั้น การตั้งค่าความร้อนที่เหมาะสมจะทำให้ monofilaments มีขนาดต่าง ๆ Monofilaments เหล่านี้มีขนาดต่าง ๆ มีบาดแผลบนสิ่งของที่เป็นสุด / สลักม้วน โรงงาน Filatex อังคาร 20 กันยายน 2016 » บริษัท» ก่อการบริหารจัดการ» บทสรุป» ขั้นตอนการผลิต» อาชีพ @ เต็» ติดต่อเรา» แผนผังเว็บไซต์» จรรยาบรรณ» รหัสของการปฏิบัติ (UPSI) กระบวนการผลิตห้องควบคุมกระบวนการผลิตสายการผลิตกระบวนการผลิตการควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ชิปโพลีเอสเตอร์ / ไนล่อน / โพรพิลีนที่ใช้สำหรับการผลิตเส้นด้ายเส้นด้ายที่เกี่ยวข้อง ชิปจะแห้งในกรณีของโพลีเอสเตอร์ไปที่ระดับความชื้น 30 ppm ก่อนที่จะถูกป้อนให้กับเครื่องอัดรีด การผลิตนี้เป็นกระบวนการที่ต่อเนื่องที่ชิปเป็นอาหารอย่างต่อเนื่องเพื่อเครื่องอัดรีดผ่าน hoper เครื่องเป่า อัดขึ้นรูปละลายจะทำที่ 280 -290 องศาเซลเซียสควบคุมปริมาณของพอลิเมอหลอมเหลวจะถูกป้อนเข้าเกียร์ปั๊มสำหรับการจัดส่งผ่านหัวฉีด การดำเนินงานของการส่งมอบเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายที่ละลายปั่น ละลายปั่นจะทำยังที่ 280-290 องศาเซลเซียส monofilaments Molten จะดับในถังน้ำที่เรียกว่าอาบน้ำดับ ถัดไปเส้นใยแข็งจะดำเนินการใน GODET 1 สำหรับการแยก เส้นใยที่แยกออกจากกันจะถูกนำแล้วในม้วนและแยกจะทำยัง GODET 2,3 และ 4. monofilaments จะยืดและวาดที่อุณหภูมิสูงระหว่างม้วน GODET เหล่านี้ หลังจากนั้นตั้งค่าความร้อนที่เหมาะสมจะทำเพื่อให้ monofilaments เสถียรภาพมิติ monofilaments เสถียรภาพมิติเหล่านี้เป็นแผลที่สุดในหลอด / กลอนม้วน. โรงงานฟิลาเท็กซ์Tue, 20 กันยายน 2016 รายละเอียด» บริษัท»โปรโมเตอร์และการจัดการ»บทสรุปผู้บริหาร»กระบวนการผลิต»อาชีพ @ FIL »ติดต่อเรา»แผนผังเว็บไซต์»จรรยาบรรณ» รหัสของการปฏิบัติ (UPSI) กระบวนการผลิตห้องควบคุมกระบวนการผลิตสายการผลิตกระบวนการผลิตการควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โพลีเอสเตอร์ไนลอน / โพลีโพรพิลีน / ชิปที่ใช้สำหรับการผลิตของแต่ละผลิตภัณฑ์เส้นด้าย ชิปแห้งในกรณีของโพลีเอสเตอร์กับความชื้น 30 ppm ก่อนถูกเลี้ยงให้มาก การผลิตนี้เป็นกระบวนการต่อเนื่องที่ชิปเป็นอย่างต่อเนื่องได้รับ Extruder ผ่านเครื่องเป่า Hoper . รูปของละลายเสร็จที่ 280 290 ° C และควบคุมปริมาณของพอลิเมอร์หลอมเหลวจะถูกป้อนเข้าปั๊มเกียร์เพื่อส่งผ่านหัวฉีด การดำเนินการจัดส่งเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายที่ละลาย ปั่น ละลายปั่นยังทำที่ 280-290 หลอมละลายตนเข้ากองศา จะดับในแท้งน้ำ เรียกว่า กระหายนํ้า . ต่อมา ก้อน เส้นใยจะถูกถ่ายในโกเดท 1 สำหรับการแยก การแยกเส้นใยแยกแล้วถ่ายในม้วนและยังทำโกเดท 2 , 3 และ 4 . จะยืด และที่ตนเข้ากวาดที่อุณหภูมิสูงระหว่างม้วนโกเดทเหล่านี้ หลังจากนั้น การตั้งค่าความร้อนที่เหมาะสม คือ ทำเพื่อให้ตนเข้ากมิติมั่นคง ตนเข้ากมิตินี้คงได้บาดแผลบน spools / ประตูหมุนโรงงาน filatexวันอังคารที่ 20 กันยายน พ.ศ. 2559บริษัท»»โปรโมเตอร์และการจัดการบทสรุปผู้บริหาร»กระบวนการผลิต»» @ ในอาชีพ»ติดต่อเรา» แผนผังเว็บไซต์»จรรยาบรรณ»โค๊ด ( upsi )กระบวนการผลิตห้องควบคุมกระบวนการผลิตสายการผลิตกระบวนการผลิตการควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์