Table 5 shows the H/E ratio of the

Table 5 shows the H/E ratio of the coatings obtained by reactive deposition of (Ti + N2) and (Ti + CH4) coatings depos- ited on quenched and tempered AISI H13 tool steel. The H/E ratio also increases continuously with the increase of the N2 amount in the sputtering gas, for the range of nitrogen contents used in this work (from 3.0 to 38% of N2 in volume). For the (Ti + CH4) reactive deposition, the H/E ratio reached a maxi- mum level for a methane content of 12 vol.% in the sputter gas.
The A1 to A4 and B1 to B3 conditions of reactive (Ti + CH4) and (Ti + N2) magnetron sputtered coatings allows changing the H/E ratio of the coatings between 0.054 and 0.103. This range of H/E ratio allows to compare the effect of the H/E ratio on the coating adhesion properties. On the other hand, the H/E ratio of the substrate can be changed by plasma nitriding. The H/E ratio of the quenched and tempered H13 tool steel is 0.023. After plasma nitriding the H/E ratio rises to 0.053.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตาราง 5 แสดงอัตราส่วน H/E ของเคลือบได้ โดยปฏิกิริยาสะสม (ตี้ + N2) และ (ตี้ + CH4) ited depos เคลือบเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13 ของ quenched และกระจก อัตราส่วน H/E ยังเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องกับเพิ่มจำนวน N2 ในก๊าซ sputtering สำหรับช่วงของไนโตรเจนที่ใช้ในการทำงานนี้ (จาก 3.0 เป็น 38% ของ N2 ในเสียง) (ตี้ + CH4) สะสมปฏิกิริยา อัตราส่วน H/E จนถึงระดับสี่มุมแม็กซี่สำหรับเนื้อหามีเทนของ vol.% 12 ในก๊าซ sputterA1 ขนาด A4 และ B1 ถึง B3 เงื่อนไขของปฏิกิริยา (ตี้ + CH4) และ (ตี้ + N2) magnetron sputtered เคลือบช่วยให้การเปลี่ยนแปลงอัตราส่วน H/E ของเคลือบระหว่าง 0.054 0.103 อัตราส่วนช่วงของ H/E นี้ช่วยให้การเปรียบเทียบผลของอัตราส่วน H/E คุณสมบัติยึดเกาะเคลือบ บนมืออื่น ๆ สามารถเปลี่ยนอัตราส่วน H/E ของพื้นผิว โดยพลาสมาทำไนไตรด์ อัตราส่วน H/E quenched และแก้วกระจก H13 เครื่องมือเหล็กเป็น 0.023 หลังจากทำไนไตรด์พลาสม่า อัตราส่วน H/E ขึ้นไป 0.053

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตารางที่ 5 แสดงให้เห็นถึงอัตราการใช้ H / E ของการเคลือบที่ได้รับจากการทับถมของปฏิกิริยา (Ti + N2) และ (Ti + CH4) เคลือบ depos- ITED ในดับอารมณ์และเครื่องมือเหล็ก AISI H13 H / E Ratio ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องนอกจากนี้ยังมีการเพิ่มขึ้นของจำนวนเงิน N2 ในก๊าซสปัตเตอร์สำหรับช่วงของปริมาณไนโตรเจนที่ใช้ในการทำงาน (3.0-38% ของปริมาณ N2) สำหรับ (Ti + CH4) การสะสมปฏิกิริยา H / E Ratio ของถึงระดับแม่ maxi- สำหรับเนื้อหามีเทน 12 ฉบับ.% ก๊าซปะทุ.
A1 ถึง A4 B1 และ B3 กับเงื่อนไขของปฏิกิริยา (Ti + CH4 ) และ (Ti + N2) แมกพ่นเคลือบจะช่วยให้การเปลี่ยนแปลง H / E ของเคลือบระหว่าง 0.054 และ 0.103 ช่วงของอัตราส่วน H / E นี้จะช่วยให้เพื่อเปรียบเทียบผลของ H / E Ratio ของที่มีต่อสมบัติการยึดเกาะเคลือบ บนมืออื่น ๆ , H / E ของพื้นผิวสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยไนไตรด์พลาสม่า H / E ของดับอารมณ์และเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 เป็น 0.023 หลังจากที่พลาสม่าไนไตรดิ้อัตราส่วน H / E เพิ่มขึ้นถึง 0.053

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตารางที่ 5 แสดง H / E Ratio ของเคลือบที่ได้จากปฏิกิริยาการสะสมของ ( ตี 2 ) ( Ti ร่าง ) เคลือบ depos - ited บนดับและเหล็กกล้า AISI h13 tempered อัตราส่วนของ H / E ยังเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณไนโตรเจนในแก๊สสปัตเตอร์ริง ในช่วงของไนโตรเจน เนื้อหาที่ใช้ในงานนี้ ( จาก 3.0 เป็น 38% ของปริมาณไนโตรเจนใน ) สำหรับ ( Ti ร่าง ) ปฏิกิริยาสะสม ,อัตราส่วนของ H / E ถึงแมกซี่ - ระดับแม่เป็นก๊าซมีเทนปริมาณ 12 ฉบับในละล่ำละลักแก๊ส
A1 และ B1 B3 A4 กับเงื่อนไขของปฏิกิริยา ( Ti ร่าง ) และ ( ตี 2 ) ตรอน sputtered เคลือบช่วยให้เปลี่ยนอัตราส่วนของ H / E ของไม้แปรรูปและระหว่าง 0.054 0.103 . ช่วงนี้สัดส่วนของ H / E จะช่วยให้การเปรียบเทียบผลของ H / E Ratio บนเคลือบเกาะติดคุณสมบัติ บนมืออื่น ๆH / E Ratio ของพื้นผิวสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยพลาสมาไนไตรดิง . H / E Ratio ของดับและอารมณ์ h13 เครื่องมือเหล็ก 0.023 . หลังจากที่พลาสมา nitriding อัตราส่วน H / E เพิ่มขึ้น

0.053 .