Most low-cement, ultralow-cement, and cement-free castables derive their
enhanced strength from a combination of improved particle size distribution,
reduced water demand, improved density, optimum cement/bond hydration,
and the use of micro-sized additions, most notably silica fume and reactive
alumina.
Silica fume is used in the vast majority of these materials produced, contributing
to particle packing, rheology, and, most importantly, to strength development
(20, 21).
While silica fume causes a significant strength increase especially in the sub-13008C temperature range, it does react with the calciumaluminate cement in low- and ultralow- cement castables and contribute to anorthite formation at elevated temperatures (22), similar to what occurs in conventional alumino-silicate castables.
ระดับต่ำมากที่สุด - ปูนซีเมนต์, ultralow - ปูนซีเมนต์และปูนซีเมนต์ - แบบไม่เสียค่าบริการ castables
ซึ่งจะช่วยเพิ่ม ประสิทธิภาพ ของพวกเขาได้มาจากการรวมตัวกันของดีขึ้นฝุ่นละอองขนาดการจัดจำหน่าย,
ลดลงความต้องการน้ำ,การปรับปรุงความหนาแน่น,สูงสุดปูนซีเมนต์/พันธบัตรเติมน้ำ,
และการใช้ micro - ขนาดใหญ่เพิ่มให้มากที่สุดโดยเฉพาะซิลิกาไอและ
ดินสอพอง.
ซิลิกาไอถูกนำไปใช้ในจำนวนมากเหล่านี้ผลิต,มีผลตอบแทน
การบีบอัด Blending resin for modifying plastisol rheology ฝุ่นละอองและที่สำคัญที่สุดก็คือการพัฒนาความแข็งแกร่ง
( 2021 ).
ในขณะที่ซิลิกาไอจะทำให้เพิ่มความเข้มของอย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะในช่วงที่คณะ อนุกรรมการ -13008 C อุณหภูมิ ที่ไม่ตอบสนองด้วยปูนซีเมนต์ calciumaluminate ใน castables ต่ำและ ultralow - ปูนซีเมนต์และมีส่วนร่วมในการยกระดับ anorthite ในที่ที่มี อุณหภูมิ สูงเกิน( 22 )เหมือนกับที่เกิดขึ้นใน castables alumino - silicate ทั่วไป.
การแปล กรุณารอสักครู่..
