The industrial-scaled system is ass

The industrial-scaled system is assumed to be an optimized
process in terms of energy recovery with yields based on the
experimental data. Energy is recovered through the burning of process
gasses used to provide heat to the reactor, and through the
bio-oil stream using a heat exchanger, which transfers heat to
the incoming feed stream with an efficacy of 85%. A process flow
of the modeled industrial-scale HTL system is presented in Fig. 2.
The aqueous phase contains organic carbon, ammonium, and
phosphite which are used to supplement the nutrient demands
in microalgae growth. The catalyst and solids are separated from
the oil through a centrifuge and reused.
The energetics of the HTL process are dominated by the energy
required to heat the reactor, 6.51 MJ (kg microalgae)1. This is
slightly supplemented in the industrial-scale process, 0.61 MJ
(kg microalgae)1, by the implementation of heat recovery and
burning of process gasses. The bio-oil and gasses produced through
HTL were experimentally determined to have a high heating value
(HHV) of 34 MJ kg1 and 1.1 MJ kg1 respectively.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระบบอุตสาหกรรมปรับจะถือว่าเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในการกู้คืนพลังงานด้วยอัตราผลตอบแทนตามข้อมูลทดลอง ควบคุมพลังงานผ่านการเขียนกระบวนการgasses ใช้ให้ความร้อนปล่อย การผ่านการกระแสน้ำมันชีวภาพที่ใช้แลกเปลี่ยนความร้อน การถ่ายโอนความร้อนการกระแสอาหารเข้ากับมีประสิทธิภาพ 85% ขั้นตอนกระบวนการของมาตรฐานระดับอุตสาหกรรมการสร้างแบบจำลอง ระบบการนำเสนอใน Fig. 2ระยะอควีประกอบด้วยคาร์บอนอินทรีย์ แอมโมเนีย และphosphite ที่ใช้ในการเสริมความต้องการธาตุอาหารในการเจริญเติบโตของ microalgae เศษและของแข็งจะแยกออกจากน้ำมันผ่านตัวเครื่องหมุนเหวี่ยง และนำกลับมาใช้พลังของการมาตรฐานถูกครอบงำ โดยพลังงานต้องใช้ความร้อนปล่อย 6.51 MJ (microalgae กิโลกรัม) 1 นี่คือเสริมเล็กน้อยในกระบวนการอุตสาหกรรมเครื่องชั่ง 0.61 MJ(กก. microalgae) 1 โดยดำเนินการกู้คืนความร้อน และเขียนของ gasses กระบวนการ น้ำมันชีวภาพและผลิต gassesมาตรฐาน experimentally ได้กำหนดให้มีค่าความร้อนสูง(HHV) ของ 34 MJ กก. 1 และ 1.1 MJ กก. 1 ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระบบอุตสาหกรรมปรับจะถือว่าการเพิ่มประสิทธิภาพ
กระบวนการในแง่ของการกู้คืนพลังงานที่มีอัตราผลตอบแทนขึ้นอยู่กับ
ข้อมูลการทดลอง พลังงานมีการกู้คืนผ่านการเผาไหม้ของกระบวนการ
ก๊าซที่ใช้ในการให้ความร้อนเพื่อเครื่องปฏิกรณ์และผ่าน
กระแสน้ำมันชีวภาพโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งจะโอนความร้อน
กระแสฟีดเข้ากับประสิทธิภาพของ 85% การไหลของกระบวนการ
ของระบบ HTL ระดับอุตสาหกรรมรูปแบบจะถูกนำเสนอในรูป 2.
เฟสน้ำมีอินทรีย์คาร์บอน, แอมโมเนียมและ
phosphite ซึ่งถูกนำมาใช้เพื่อเสริมความต้องการสารอาหาร
ในการเจริญเติบโตสาหร่าย ตัวเร่งปฏิกิริยาของแข็งและถูกแยกออกจาก
น้ำมันผ่าน centrifuge และนำกลับมา.
พลังของกระบวนการ HTL จะถูกครอบงำโดยพลังงาน
ที่จำเป็นในการให้ความร้อนเครื่องปฏิกรณ์ที่ 6.51 MJ (กกสาหร่าย) 1 นี้จะ
เสริมเล็กน้อยในกระบวนการอุตสาหกรรมขนาด 0.61 MJ
(กกสาหร่าย) 1 โดยการดำเนินการของการกู้คืนความร้อนและ
การเผาไหม้ของก๊าซกระบวนการ ชีวภาพน้ำมันและก๊าซที่ผลิตโดย
HTL มีการทดลองจะมีค่าความร้อนสูง
(HHV) จาก 34 MJ kg 1 และ 1.1 MJ kg 1 ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุตสาหกรรมปรับระบบจะถือว่ามีการปรับกระบวนการในแง่ของพลังงานกู้

ที่มีผลตอบแทนอิงกับข้อมูลจากการทดลอง พลังงานกู้ผ่านการเผาไหม้ของก๊าซที่ใช้เพื่อให้กระบวนการ
ความร้อนเตาปฏิกรณ์ และกระแสการใช้น้ำมันชีวภาพผ่าน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถ่ายโอนความร้อน
กระแสอาหารขาเข้าที่มีประสิทธิภาพของ 85% กระบวนการไหล
ของต้นแบบระดับอุตสาหกรรม htl ระบบที่แสดงในรูปที่ 2 .
เฟสสารละลายมีอินทรีย์คาร์บอนแอมโมเนียมและ
เมตทิลฟ ไฟต์ที่ใช้เสริมความต้องการสารอาหารในการเจริญเติบโต
Server ตัวเร่งปฏิกิริยาของแข็ง จะแยกจาก
น้ำมันผ่านเครื่อง และนํา .
การนำของกระบวนการ htl เป็น dominated โดยพลังงาน
ต้องความร้อนเตาปฏิกรณ์ 6 .51 MJ ( กก. สาหร่าย )  1 นี่คือ
เล็กน้อยเสริมในกระบวนการระดับอุตสาหกรรม , 0.61 MJ
( กก. สาหร่าย )  1 โดยการใช้ความร้อนและการเผาไหม้ของก๊าซกระบวนการกู้คืน
. บน้ำมันและก๊าซที่ผลิตผ่าน
htl มีการทดลองได้ค่าความร้อนสูง
( ของเชื้อเพลิง ) 34 จูลกิโลกรัม  1 1.1 MJ  1 กิโลกรัม ตามลำดับ