i) Room cooling : It is low cost an

i) Room cooling : It is low cost and slow method of cooling. In this method, produce is simply loaded into a cool room and cool air is allowed to circulate among the cartons, sacks, bins or bulk load.
Advantages:
- Produce can be cooled and stored at the same room thus saves on handling costs.
- No extra cost for pre-cooling equipment.
- Suits for crops, which are marketed soon after harvest. Disadvantages:
- It is too slow method of cooling
- Space requirements for room cooling are more as compared to storage, thus loss of storage
capacity.
- Unsuitable for packed produce.
- Excessive water is lost from the produce due to slow cooling. Horticulture crops suitable for rooms cooling are: Potato, onion, apple and citrus
ii) Forced-air cooling: Forced air-cooling is mostly used for wide range of horticultural produce. This is the fastest method of pre-cooling. Forced air-cooling pulls or pushes air through the vents/holes in storage containers. In this method uniform cooling of the produce can be achieved if the stacks of pallet bins are properly aligned. Cooling time depends on (i) the airflow, (ii) the temperature difference between the produce and the cold air and (iii) produce diameter. Advantages:
• Fast method of pre cooling
• Suitable for wide range of highly perishable commodities.
• Uniform cooling, if palletized containers or bins are properly aligned.
• Cooling times can be controlled for different types of produce by controlling the air flow
rate.
Horticultural produce suitable for forced air cooling are: Grapes, Berries, Pears, Peach, Oranges, Strawberries tomato, and other tropical and subtropical fruits.
iii) Hydrocooling : The use of cold water is an old and effective cooling method used for quickly cooling a wide range of fruits and vegetables before packaging. For the packed commodities it is less used because of difficulty in the movement of water through the containers and because of high cost involved in water tolerant containers. This method of cooling not only avoids water loss but may even add water to the commodity. The hydrocooler normally used are of two types :
a) Shower type : In this type of hydrocooler, cold water is pumped to an overhead perfortated pan which produces a shower over the produce which may be in bins or boxes or loose on a conveyer belt passing beneath. The water leaving the produce may be filtered to remove debris, then passed over refrigeration coil where it is recooled.
b) Immersion type: In this type of hydrocooler, the produce is brought in contact with cold water by using a conveyor (flume type) or by lowering bins / boxes in tank of water which is continuously cooled by mechanical refrigeration system. Poor cooling would result if the product simple moved with the water. Flume hydrocoolers convey the product either against (counter flow) or across (cross flow) the flow.
Efficient cooling depends upon adequate water flow over the product surface. Immersion type hydrocoolers usually take longer time to cool produce than shower type cooler. Generally the small quantity chlorine or other chemicals are added in the water to sanitize it.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

i) ห้องเย็น: วิธีนี้ต้นทุนต่ำ และช้าลงการระบายความร้อน ในวิธีนี้ ผลิตถูกโหลดเพียงแค่เป็นห้องเย็น และอากาศเย็นสามารถไหลเวียนในกล่อง ถุงกระสอบ ช่อง หรือการโหลดจำนวนมากข้อดี:-ผลิตสามารถระบายความร้อน และเก็บไว้ที่ห้องเดียวจึงช่วยในการจัดการต้นทุน-ไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับอุปกรณ์ทำความเย็นก่อน-เหมาะสมกับพืช ซึ่งวางตลาดเร็ว ๆ นี้หลังจากเก็บเกี่ยว ข้อเสีย:-มันเป็นวิธีที่ช้าเกินไปการระบายความร้อน-ความต้องการเนื้อที่ห้องทำความเย็นมีมากขึ้นเมื่อเทียบกับเก็บ จึงสูญเสียการจัดเก็บความจุ-ไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตบรรจุ-น้ำมากเกินไปจะสูญหายไปจากการผลิตเนื่องจากความร้อนช้า พืชสวนพืชเหมาะสำหรับห้องเย็น: มันฝรั่ง หอมใหญ่ แอปเปิ้ล และส้มii) บังคับอากาศเย็น: ตลอดจนบังคับส่วนใหญ่จะใช้สำหรับหลากหลายของผลิตผลพืชสวน นี้เป็นวิธีเร็วที่สุดการลด ตลอดจนบังคับดึง หรือผลักดันอากาศผ่านช่องระบายอากาศ/หลุมในภาชนะที่เก็บ ในวิธีการนี้ ระบายความร้อนเหมือนกันของการผลิตสามารถทำได้ถ้ากองของช่องเก็บแท่นวางสินค้าจะถูกจัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง เย็นเวลาขึ้นอยู่กับกระแสอากาศ (i), (ii) ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างผลิตเย็นอากาศและ (iii) ผลิตเส้นผ่าศูนย์กลาง ข้อดี:•วิธีการทำความเย็นก่อนที่รวดเร็ว•เหมาะสำหรับสินค้าที่เน่าเสียง่ายมากมาย•แบบที่ระบายความร้อน ถ้าช่องเก็บหรือวางภาชนะได้อย่างถูกต้องสอดคล้องเวลาเย็น•สามารถควบคุมสำหรับชนิดของการผลิต โดยการควบคุมการไหลของอากาศอัตราการจะผลิตพืชสวนที่เหมาะกับอากาศบังคับ: เบอร์รี่ พีช ลูกแพร์ องุ่น ส้ม มะเขือเทศสตรอเบอร์รี่ และผลไม้เขตร้อน และกึ่งเขตร้อนอื่น ๆ ด้วยiii) Hydrocooling: การใช้น้ำเย็นเป็นวิธีการที่เก่า และมีประสิทธิภาพระบายความร้อนใช้สำหรับหลากหลายของผลไม้และผักที่บรรจุภัณฑ์ที่ระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว สำหรับสินค้าที่บรรจุ ได้น้อยกว่าใช้เนื่อง จากความยากลำบากในการเคลื่อนที่ของน้ำผ่านคอนเทนเนอร์ และเนื่อง จากค่าใช้จ่ายสูงในภาชนะบรรจุทนน้ำ วิธีนี้การระบายความร้อนไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงการสูญเสียน้ำ แต่อาจยังเพิ่มน้ำจึง Hydrocooler ที่ใช้เป็นสองประเภท:) ชนิดน้ำ: ชนิดของ hydrocooler น้ำเย็นเป็นสูบกระทะ perfortated จ่ายที่ผลิตฝักบัวเหนือผลิตซึ่งอาจอยู่ในช่องหรือกล่อง หรือหลวมบนสายพานลำเลียงผ่านใต้ น้ำทิ้งผลิตอาจสามารถกรองฝุ่น แล้วผ่านขดลวดทำความเย็นที่มันเป็น recooledb) ชนิดแช่: ในชนิดของ hydrocooler ผลิตมาสัมผัสกับน้ำ โดยใช้สายพานลำเลียง (ไลเดอร์ชนิด) หรือลดช่อง / กล่องในถังน้ำที่ระบายความร้อน โดยระบบทำความเย็นเครื่องกลอยู่อย่างต่อเนื่อง ระบายความร้อนไม่ดีจะทำถ้าย้ายสินค้าง่าย ๆ ด้วยน้ำ ไลเดอร์ hydrocoolers ถ่ายทอดผลิตภัณฑ์กับ (ไหล) หรือในแนวนอน (ข้ามกระแส) การไหลระบายความร้อนมีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับกระแสน้ำพอได้บนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ แช่ชนิด hydrocoolers มักจะใช้เวลานานในการผลิตมากกว่าชนิดน้ำเย็นเย็น โดยทั่วไปปริมาณคลอรีนหรือสารเคมีอื่น ๆ จะถูกเพิ่มในน้ำการ sanitize มัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

i) การระบายความร้อนในห้องพัก: มันเป็นค่าใช้จ่ายต่ำและช้าวิธีการของการทำความเย็น ในวิธีการนี้ผลิตจะเต็มไปเพียงแค่เข้าไปในห้องเย็นและอากาศเย็นที่ได้รับอนุญาตที่จะหมุนเวียนในหมู่กล่องกระสอบถังขยะหรือโหลดจำนวนมาก.
ข้อดี:
-. ผลิตสามารถระบายความร้อนและเก็บไว้ที่ในห้องเดียวทำให้ประหยัดในการจัดการค่าใช้จ่าย
- ไม่มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าอุปกรณ์ทำความเย็น.
- ชุดสำหรับพืชซึ่งจะวางตลาดในเร็ว ๆ นี้หลังการเก็บเกี่ยว ข้อเสีย:
- มันเป็นวิธีที่ช้าเกินไปของการทำความเย็น
- ความต้องการพื้นที่สำหรับห้องระบายความร้อนมีมากขึ้นเมื่อเทียบกับการจัดเก็บจึงสูญเสียของการจัดเก็บข้อมูล
ความจุ.
- ไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตบรรจุ.
- น้ำมากเกินไปจะหายไปจากการผลิตจากการชะลอการระบายความร้อน การปลูกพืชสวนพืชเหมาะสำหรับห้องที่มีการระบายความร้อน: มันฝรั่ง, หัวหอม, แอปเปิ้ลและส้ม
ii) การระบายความร้อน: บังคับอากาศเย็นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับช่วงกว้างของการผลิตพืชสวน นี้เป็นวิธีที่เร็วที่สุดของการระบายความร้อนก่อน บังคับอากาศเย็นดึงหรือผลักดันให้อากาศผ่านช่องระบายอากาศ / หลุมในภาชนะที่เก็บ ในการนี้วิธีการทำความเย็นสม่ำเสมอของการผลิตสามารถทำได้ถ้ากองถังขยะพาเลทมีความสอดคล้องถูกต้อง เวลาคูลลิ่งขึ้นอยู่กับ (i) การไหลของอากาศ (ii) อุณหภูมิที่แตกต่างระหว่างการผลิตและอากาศเย็นและ (iii) การผลิตขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ข้อดี:
•วิธีการได้อย่างรวดเร็วก่อนระบายความร้อน
•เหมาะสำหรับหลากหลายของสินค้าที่เน่าเสียง่ายสูง.
•ชุดระบายความร้อนถ้าภาชนะวางบนแท่นวางหรือถังขยะอย่างถูกต้องสอดคล้อง.
•เวลาคูลลิ่งสามารถควบคุมประเภทที่แตกต่างกันของการผลิตโดยการควบคุมการไหลของอากาศ
อัตรา.
พืชสวน การผลิตที่เหมาะสมสำหรับการบังคับอากาศเย็นคือองุ่น, ลูกแพร์, พีช, ส้ม, สตรอเบอร์รี่มะเขือเทศและผลไม้เขตร้อนและกึ่งเขตร้อนอื่น ๆ .
iii) Hydrocooling: การใช้น้ำเย็นเป็นวิธีการระบายความร้อนที่เก่าแก่และมีประสิทธิภาพใช้สำหรับการได้อย่างรวดเร็วการระบายความร้อนกว้าง ช่วงของผักและผลไม้ก่อนที่จะบรรจุภัณฑ์ สำหรับสินค้าที่บรรจุมันถูกใช้น้อยเพราะความยากลำบากในการเคลื่อนไหวของน้ำผ่านภาชนะและเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงที่เกี่ยวข้องในภาชนะที่ทนน้ำ วิธีการในการระบายความร้อนนี้ไม่เพียง แต่หลีกเลี่ยงการสูญเสียน้ำ แต่อาจจะเพิ่มน้ำให้กับสินค้าโภคภัณฑ์ hydrocooler ที่ใช้ตามปกติมีสองประเภท:
ก) ประเภทอาบน้ำ: ในประเภทของ hydrocooler นี้น้ำเย็นจะสูบเพื่อกระทะ perfortated ค่าใช้จ่ายซึ่งเป็นผู้ผลิตห้องอาบน้ำที่มากกว่าการผลิตซึ่งอาจจะอยู่ในถังขยะหรือกล่องหรือหลวมในการส่งผ่านสายพาน ใต้ น้ำออกจากการผลิตอาจจะกรองเอาเศษแล้วผ่านขดลวดทำความเย็นซึ่งจะมีการ recooled.
ข) ประเภท Immersion: ในประเภทของ hydrocooler นี้การผลิตจะถูกนำมาในการติดต่อกับน้ำเย็นโดยใช้สายพานลำเลียง (ชนิดไลเดอร์) หรือโดยการลดถังขยะ / กล่องในถังน้ำที่ระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องโดยระบบทำความเย็นของเครื่องจักรกล การระบายความร้อนที่ไม่ดีจะส่งผลให้หากสินค้าที่ง่ายย้ายไปอยู่กับน้ำ hydrocoolers Flume ถ่ายทอดสินค้าอย่างใดอย่างหนึ่งกับ (การไหลย้อนกลับ) หรือข้าม (ไหลข้าม) ไหล.
เย็นที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการไหลของน้ำที่เพียงพอมากกว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ประเภทแช่ hydrocoolers มักจะใช้เวลานานกว่าการผลิตเย็นอาบน้ำเย็นชนิด โดยทั่วไปคลอรีนปริมาณขนาดเล็กหรือสารเคมีอื่น ๆ ที่มีการเพิ่มในน้ำเพื่อฆ่าเชื้อมัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ฉัน ) ในห้องเย็น : มันเป็นค่าใช้จ่ายต่ำและวิธีการชะลอการระบายความร้อน ในวิธีการนี้ ผลิตเพียงแค่โหลดเข้าไปในห้องเย็น และอากาศเย็น ได้รับอนุญาตให้ไหลเวียนในกล่อง , กระสอบ , ถังขยะหรือโหลดขนาดใหญ่ข้อดี :- ผลิตสามารถเย็นและเก็บไว้ที่ห้องเดียวกันจึงช่วยในการจัดการค่าใช้จ่าย- ไม่เพิ่มต้นทุนก่อน อุปกรณ์ทำความเย็น- เหมาะสำหรับพืชซึ่งจะวางตลาดเร็วๆ นี้หลังการเก็บเกี่ยว ข้อเสีย :- มันเป็นวิธีที่ช้าของความเย็น- ความต้องการพื้นที่สำหรับห้องเย็นมากขึ้นเมื่อเทียบกับกระเป๋า จึงสูญเสียกระเป๋าความจุ- ไม่เหมาะสมสำหรับบรรจุผลิต- น้ำที่มากเกินไปจะสูญเสียจากการผลิต เนื่องจากช้าเย็น พืชไร่พืชสวน เหมาะสำหรับห้องเย็น : มันฝรั่ง , หัวหอม , แอปเปิ้ลและส้ม2 ) บังคับอากาศเย็น : บังคับอากาศเย็นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับช่วงกว้างของการผลิต วิธีนี้เป็นวิธีที่เร็วที่สุดก่อนเย็น บังคับอากาศเย็นดึงหรือผลักอากาศผ่านทางช่องลม / หลุมในภาชนะที่จัดเก็บ ในวิธีนี้ชุดระบายความร้อนของการผลิตสามารถทำได้ถ้ากองถังขยะพาเลทจะถูกจัดชิดอย่างถูกต้อง เวลาเย็นขึ้นอยู่กับ ( 1 ) ของ ( 2 ) อุณหภูมิแตกต่าง ระหว่างการผลิต และอากาศเย็น และ ( 3 ) ผลิตเส้นผ่าศูนย์กลาง ข้อดี :- วิธีที่รวดเร็วก่อนเย็น- เหมาะสำหรับช่วงกว้างของขอแบบสินค้า- ชุดระบายความร้อน ถ้าวางบนแท่นวางภาชนะหรือถังจะถูกจัดชิดอย่างถูกต้อง- เวลาระบายความร้อนสามารถควบคุมประเภทต่าง ๆผลิตโดยการควบคุมการไหลของอากาศอัตราพืชสวนผลิตเหมาะสําหรับบังคับอากาศเย็น : องุ่น , เบอร์รี่ , ลูกแพร์ , ลูกพีช ส้ม สตรอเบอร์รี่ มะเขือเทศ และผลไม้เขตร้อนและกึ่งเขตร้อนอื่น ๆ3 ) hydrocooling : ใช้น้ำเย็นเก่าและมีประสิทธิภาพวิธีการระบายความร้อนที่ใช้สำหรับระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลากหลายของผักและผลไม้ก่อนบรรจุภัณฑ์ สำหรับบรรจุสินค้าถูกใช้น้อยเนื่องจากความยากลำบากในการเคลื่อนที่ของน้ำจากภาชนะและเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงที่เกี่ยวข้องกับน้ำใจกว้างคอนเทนเนอร์ วิธีนี้ไม่เพียง แต่เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียน้ำหล่อเย็น แต่อาจจะผสมน้ำกับชุด การ hydrocooler โดยปกติใช้เป็นสองประเภท :) ชนิดฝักบัว : ในชนิดนี้ของ hydrocooler , น้ำเย็นสูบเพื่อค่าใช้จ่าย perfortated แพนซึ่งผลิตฝักบัวเหนือผลิตซึ่งอาจจะอยู่ในถังขยะ หรือกล่อง หรือหลวมบนสายพานลำเลียงผ่านใต้ น้ำไปผลิตอาจจะกรองเอาเศษแล้วผ่านขดลวดทำความเย็นที่เป็น recooled .ข ) ชนิดจุ่มในของ hydrocooler ชนิดนี้ ผลิตมาติดต่อกับน้ำเย็นโดยใช้สายพานลำเลียง ( ประเภทรางน้ำ ) หรือโดยการลดถังขยะ / กล่องในถังของน้ำซึ่งเป็นอย่างต่อเนื่องเย็นโดยระบบทำความเย็นกล เย็นจนจะส่งผลหากสินค้าง่าย ย้ายมาอยู่กับน้ำ รางน้ำ hydrocoolers ถ่ายทอดผลิตภัณฑ์ให้กับ ( Counter flow ) หรือข้าม ( Cross Flow ) การไหลเย็นที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการไหลของน้ำที่เพียงพอบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ ชนิดแช่ hydrocoolers มักจะใช้เวลานานเวลาเย็นผลิตกว่าฝักบัวชนิดเย็น โดยทั่วไปขนาดเล็กปริมาณคลอรีนหรือสารเคมีอื่น ๆที่มีการเพิ่มในน้ำเพื่อฆ่าเชื้อโรคได้