An easy-to-produce sawtooth chip is

An easy-to-produce sawtooth chip is the main feature of the high-speed milling process for hardened steel. This chip may lead to a high-frequency periodic fluctuation of the cutting force and accelerate the tool׳s wear rate. This study investigated the process of chip formation and the change in chip morphology during the high-speed milling of hardened steel (51, 62 HRC). The formation condition of continuous and sawtooth chips and various characteristics of the sawtooth chip, such as cutting speed, feed rate, axial depth of cut, and others, were also studied. The results showed that the chip of materials with different hardnesses could be controlled as a continuous chip through the optimisation of a combination of cutting speed, feed per tooth, and cutting depth. If the feed per tooth and axial depth of the cut were too large within the range of proper cutting speeds generated by a continuous chip, the chip morphology turned into a sawtooth. Increasing the cutting speed during the cutting process not only strengthened the material׳s hardness but also increased the local temperature of the shear band rapidly and aggravated the material׳s heat softness. When these parameters became balanced, the shear deformation became highly localised in the shear band and resulted in adiabatic shear. A quantitative evaluation of the sawtooth-shaped chip׳s deformation degree was performed using the cross-sectional area and angle of the sawtooth chip. By establishing a geometric model of the sawtooth chip formation during the high-speed milling of hardened steel, that was used to predict the shear strain and strain rate during chip formation, the range of shear angles generating a sawtooth chip was calculated to be 40–60°.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การผลิตงานง่าย sawtooth ชิเป็นคุณลักษณะหลักของกระบวนการสีความเร็วสูงสำหรับเหล็กชุบแข็ง ชิพนี้อาจนำไปสู่ความผันผวนเป็นระยะ ๆ ความถี่สูงของแรงตัด และเร่งอัตราการสึกหรอ tool׳s การศึกษานี้ตรวจสอบกระบวนการก่อตัวชิพและการเปลี่ยนสัณฐานวิทยาชิระหว่างหน้าความเร็วสูงของเหล็กชุบแข็ง (51, 62 เอชอาร์ซี) เงื่อนไขก่อตัวของชิอย่างต่อเนื่อง และ sawtooth และลักษณะต่าง ๆ ของชิพ sawtooth เช่นความเร็วตัด อาหารอัตรา ความลึกของแกนตัด และ อื่น ๆ ก็ยังเรียน ผลพบว่า สามารถควบคุมชิวัสดุกับ hardnesses แตกต่างกันเป็นอาหารชิอย่างต่อเนื่อง โดยเพิ่มประสิทธิภาพของการรวมกันของความเร็วตัด ต่อ และฟันตัดลึก ถ้าดึงต่อฟันและความลึกของแกนตัดมากเกินไปในช่วงของความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สร้างขึ้น โดยชิอย่างต่อเนื่อง สัณฐานวิทยาชิเปิดเป็นแบบ sawtooth เพิ่มความเร็วในการตัดระหว่างการตัดไม่ material׳s ความแข็งแกร่ง แต่ยังเพิ่มอุณหภูมิภายในของวงเฉือนอย่างรวดเร็ว แล้ว aggravated ความร้อน material׳s เมื่อพารามิเตอร์เหล่านี้เป็นสมดุล แมพแรงเฉือนสูงไหนในแถบแรงเฉือน และส่งผลให้เกิดแรงเฉือนการอะเดียแบติก การประเมินเชิงปริมาณของระดับแมพ sawtooth รูป chip׳s ที่ดำเนินการใช้พื้นที่ที่เหลวและมุมของชิป sawtooth โดยการสร้างรูปทรงเรขาคณิตของก่อตัวชิป sawtooth ระหว่างหน้าความเร็วสูงของเหล็กชุบแข็ง ที่ใช้ในการทำนายต้องใช้แรงเฉือนและต้องใช้อัตราในช่วงก่อตัวชิป ช่วงของแรงเฉือนมุมสร้างชิป sawtooth ถูกคำนวณได้เท่ากับ 40 – 60 องศา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ง่ายต่อการผลิตชิปฟันเลื่อยเป็นคุณสมบัติหลักของกระบวนการกัดความเร็วสูงสำหรับเหล็กชุบแข็ง ชิปนี้อาจนำไปสู่​​การความถี่สูงระยะของความผันผวนของแรงตัดและเร่งเครื่องมือของอัตราการสึกหรอ การศึกษานี้เป็นการศึกษากระบวนการของการพัฒนาชิปและการเปลี่ยนแปลงลักษณะทางสัณฐานวิทยาชิปในช่วงกัดความเร็วสูงของเหล็กชุบแข็งที่ (51, 62 HRC) เงื่อนไขการก่อตัวของชิปอย่างต่อเนื่องและฟันเลื่อยและลักษณะต่างๆของชิปฟันเลื่อยเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนความลึกของการตัดแกนและอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีการศึกษา ผลการศึกษาพบว่าชิปของวัสดุที่มีความแข็งที่แตกต่างกันสามารถควบคุมเป็นชิปอย่างต่อเนื่องด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของการรวมกันของความเร็วในการตัด, อาหารต่อฟันและความลึกตัด ถ้าอาหารต่อฟันและความลึกของการตัดแกนที่มีขนาดใหญ่เกินไปในช่วงของความเร็วในการตัดที่เหมาะสมที่สร้างขึ้นโดยชิปอย่างต่อเนื่อง, การเปลี่ยนรูปร่างชิปกลายเป็นฟันเลื่อย การเพิ่มความเร็วในการตัดในระหว่างขั้นตอนการตัดไม่เพียง แต่ความเข้มแข็ง 's ความแข็ง แต่ยังเพิ่มอุณหภูมิในท้องถิ่นของวงดนตรีเฉือนอย่างรวดเร็วและกำเริบวัสดุ' วัสดุที่อ่อนนุ่มของความร้อน เมื่อพารามิเตอร์เหล่านี้กลายเป็นความสมดุลเสียรูปเฉือนกลายเป็นภาษาท้องถิ่นอย่างสูงในวงเฉือนและผลในการเฉือนอะเดียแบติก การประเมินผลเชิงปริมาณของชิปฟันเลื่อยรูปของการศึกษาระดับปริญญาการเสียรูปได้รับการดำเนินการโดยใช้พื้นที่หน้าตัดและมุมของชิปฟันเลื่อย โดยการสร้างแบบจำลองทางเรขาคณิตของการก่อตัวชิปฟันเลื่อยช่วงกัดความเร็วสูงของเหล็กแข็งที่ใช้ในการทำนายความเครียดเฉือนและอัตราความเครียดในระหว่างการก่อชิปช่วงของมุมเฉือนสร้างชิปฟันเลื่อยที่คำนวณได้จะเป็น 40 60 องศา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เรื่องง่ายที่จะผลิตชิปฟันเลื่อยเป็นคุณลักษณะหลักของกระบวนการกัดความเร็วสูงสำหรับชุบแข็งเหล็ก ชิปนี้อาจนำไปสู่ความผันผวนของแรงตัดความถี่สูงๆ และเร่ง׳เครื่องมืออัตราการสึกหรอ การวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการของการพัฒนาชิป และการเปลี่ยนแปลงในช่วงความเร็วสูง ชิปของกัดเหล็กชุบแข็ง ( 51 , 62 HRC )การสร้างเงื่อนไขของชิปอย่างต่อเนื่องและฟันเลื่อยและลักษณะต่างๆของฟันเลื่อยชิป เช่น ความเร็วตัด อัตราการป้อนความลึกของแกนตัด และอื่น ๆ นอกจากนี้ยังศึกษา ผลการศึกษาพบว่า ชิปของวัสดุที่แตกต่างกันสามารถควบคุม Hardnesses เป็นชิปอย่างต่อเนื่องผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพของความเร็วตัด อาหารต่อฟันและตัดลึก ถ้าอาหารต่อฟันและความลึกของการตัดแกนมีขนาดใหญ่เกินไปในช่วงของการตัดที่เหมาะสมในการสร้าง โดยชิปอย่างต่อเนื่อง ชิป สัณฐานเป็นฟันเลื่อยเพิ่มความเร็วในการตัดกระบวนการตัดที่ไม่เพียง แต่เพิ่ม׳วัสดุความแข็ง แต่ยังเพิ่มอุณหภูมิท้องถิ่นเชียร์วงอย่างรวดเร็วและรุนแรง׳ความร้อนของวัสดุและความอ่อนนุ่ม เมื่อพารามิเตอร์เหล่านี้เป็นสมดุล แรงเฉือนสูงแค่ในรูปกลายเป็นวงดนตรีและผลสำหรับตัดการประเมินผลเชิงปริมาณของฟันเลื่อยตัวชิป׳ s แมพระดับได้ดําเนินการโดยใช้พื้นที่ภาคตัดขวางและมุมของฟันเลื่อยชิป โดยสร้างแบบจำลองทางเรขาคณิตของฟันเลื่อยชิปการพัฒนาในช่วงความเร็วสูง กัดเหล็กชุบแข็งที่ใช้ทำนายความเครียดเฉือนและอัตราความเครียดในระหว่างการพัฒนาชิปช่วงของการตัดมุมฟันเลื่อยชิป คิดเป็น 40 – 60 องศา .