Precast concrete is a construction

Precast concrete is a construction product produced by casting concrete in a reusable mold or "form" which is then cured in a controlled environment, transported to the construction site and lifted into place. In contrast, standard concrete is poured into site-specific forms and cured on site. Precast stone is distinguished from precast concrete by using a fine aggregate in the mixture, so the final product approaches the appearance of naturally occurring rock or stone.
By producing precast concrete in a controlled environment (typically referred to as a precast plant), the precast concrete is afforded the opportunity to properly cure and be closely monitored by plant employees. Utilizing a Precast Concrete system offers many potential advantages over site casting of concrete. The production process for Precast Concrete is performed on ground level, which helps with safety throughout a project. There is a greater control of the quality of materials and workmanship in a precast plant rather than on a construction site. Financially, the forms used in a precast plant may be reused hundreds to thousands of times before they have to be replaced, which allows cost of formwork per unit to be lower than for site-cast production.[1]
Many states across the United States require a precast plant to be certified by either the Architectural Precast Association (APA), National Precast Concrete Association (NPCA) or Precast Prestressed Concrete Institute (PCI) for a precast producer to supply their product to a construction site sponsored by State and Federal DOTs.
There are many different types of precast concrete forming systems for architectural applications, differing in size, function, and cost. Precast architectural panels are also used to clad all or part of a building facade free-standing walls used for landscaping, soundproofing, and security walls, and some can be Prestressed concrete structural elements. Stormwater drainage, water and sewage pipes, and tunnels make use of precast concrete units. The New South Wales Government Railways made extensive use of precast concrete construction for its stations and similar buildings. Between 1917 and 1932, they erected 145 such buildings.[2]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คอนกรีตสำเร็จรูปเป็นผลิตภัณฑ์ก่อสร้างที่ผลิตโดยการหล่อคอนกรีตในแม่พิมพ์นำมาใช้ใหม่หรือ "รูปแบบ" ซึ่งเป็นปรกติแล้วในสภาพแวดล้อมการควบคุมการเคลื่อนย้ายไปยังสถานที่ก่อสร้างและยกเข้าที่ ในทางตรงกันข้ามคอนกรีตมาตรฐานเทลงในรูปแบบเว็บไซต์ที่เฉพาะเจาะจงและหายในเว็บไซต์ หินสำเร็จรูปที่แตกต่างจากคอนกรีตสำเร็จรูปโดยใช้มวลรวมละเอียดในส่วนผสมที่เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแนวทางลักษณะของหินที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติหรือหิน.
โดยการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปในสภาพแวดล้อมการควบคุม (โดยปกติจะเรียกว่าโรงงานสำเร็จรูป), คอนกรีตสำเร็จรูปเป็น afforded โอกาสที่จะรักษาอย่างถูกต้องและได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิดโดยพนักงานโรงงาน . ใช้ระบบคอนกรีตสำเร็จรูปมีข้อได้เปรียบที่มีศักยภาพมากขึ้นกว่าการหล่อเว็บไซต์ของคอนกรีตขั้นตอนการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปจะดำเนินการในระดับพื้นดินซึ่งจะช่วยให้มีความปลอดภัยตลอดโครงการ มีการควบคุมมากขึ้นของคุณภาพของวัสดุและฝีมือการผลิตในโรงงานสำเร็จรูปมากกว่าในสถานที่ก่อสร้าง ทางการเงินในรูปแบบที่ใช้ในโรงงานสำเร็จรูปอาจนำกลับมาใช้หลายร้อยหลายพันครั้งก่อนที่พวกเขาจะต้องถูกแทนที่ด้วยซึ่งจะช่วยให้ค่าใช้จ่ายของแบบหล่อต่อหน่วยจะต่ำกว่าสำหรับการผลิตเว็บไซต์หล่อ. [1]
หลายรัฐทั่วประเทศสหรัฐอเมริกาจำเป็นต้องมีโรงงานสำเร็จรูปได้รับการรับรองโดยสมาคมสำเร็จรูปสถาปัตยกรรม (APA)แห่งชาติสมาคมคอนกรีตสำเร็จรูป (NPCA) หรือสถาบันสำเร็จรูปคอนกรีตอัดแรง (PCI) สำหรับผู้ผลิตสำเร็จรูปในการจัดหาผลิตภัณฑ์ของตนเพื่อสถานที่ก่อสร้างได้รับการสนับสนุนโดยจุดรัฐและรัฐบาลกลาง.
มีหลายประเภทของระบบการสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปสำหรับการใช้งานสถาปัตยกรรมที่แตกต่างกัน ในขนาดที่ฟังก์ชั่นและค่าใช้จ่ายแผงสถาปัตยกรรมสำเร็จรูปที่ใช้ในการแต่งกายทั้งหมดหรือบางส่วนของอาคารอาคารผนังยืนฟรีที่ใช้สำหรับการจัดสวนเก็บเสียงและผนังการรักษาความปลอดภัยและบางส่วนสามารถคอนกรีตอัดแรงองค์ประกอบโครงสร้างคอนกรีต การระบายน้ำน้ำฝนน้ำและน้ำเสียท่อและอุโมงค์ทำให้การใช้งานของหน่วยคอนกรีตสำเร็จรูปเซาธ์เวลส์รถไฟรัฐบาลใหม่ทำให้การใช้งานที่กว้างขวางของการก่อสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปสำหรับสถานีและอาคารที่คล้ายกันของ ระหว่าง 1917 และปี 1932 ที่พวกเขาสร้างขึ้น 145 อาคารดังกล่าว. [2]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คอนกรีตหล่อสำเร็จเป็นผลิตภัณฑ์ก่อสร้างผลิตคอนกรีตหล่อในแม่พิมพ์สามารถหรือ "ฟอร์ม" ซึ่งเป็นแล้วหายในสภาพแวดล้อมการควบคุม ขนส่งไปสถานก่อสร้าง และยกเข้า ในทางตรงกันข้าม คอนกรีตมาตรฐานคือ poured เป็นแบบฟอร์มเฉพาะ และหายในเว็บไซต์ สะพานหินจะแตกต่างไปจากสะพานคอนกรีต โดยรวมดีส่วนผสม เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายใกล้ถึงลักษณะของหินที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติหรือหิน
ผลิตคอนกรีตหล่อสำเร็จในสภาพแวดล้อมการควบคุม (โดยทั่วไปเรียกว่าโรงงานผลิตชิ้นส่วน), คอนกรีตหล่อสำเร็จเป็นนี่โอกาสที่จะรักษาได้อย่างถูกต้อง และจะตรวจสอบอย่างใกล้ชิดจากพนักงานโรงงาน ใช้ระบบคอนกรีตหล่อสำเร็จมีข้อดีที่มีศักยภาพมากมายผ่านไซต์หล่อคอนกรีต กระบวนการผลิตสำหรับคอนกรีตหล่อสำเร็จจะดำเนินการในระดับพื้นดิน ซึ่งช่วยให้ มีความปลอดภัยทั่วทั้งโครงการ มีการควบคุมคุณภาพของวัสดุและฝีมือ ในโรงงานผลิตชิ้นส่วน แทนบนไซต์ก่อสร้าง ทางการเงิน แบบฟอร์มที่ใช้ในโรงงานผลิตชิ้นส่วนอาจถูก reused หลายร้อยหลายพันคนของเวลาก่อนที่พวกเขาจะต้องถูกแทน ซึ่งช่วยให้ต้นทุนต่อหน่วยจะต่ำกว่าการผลิตเว็บไซต์หล่อที่แบบหล่อ[1]
หลายรัฐทั่วสหรัฐอเมริกาจำเป็นต้องมีโรงงานผลิตชิ้นส่วนให้มีรับรองอาโดยการสถาปัตยกรรมสะพานเชื่อมโยง (ป้า), ผนังคอนกรีตสมาคม (NPCA) หรือหล่อสำเร็จอัดแรงคอนกรีตสถาบัน (PCI) สำหรับผลิตผลิตชิ้นส่วนเพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์ของตนเพื่อก่อสนับสนุน โดยรัฐและรัฐบาลกลางจุด
มีหลายชนิดแตกต่างกันของผนังคอนกรีตที่ขึ้นรูประบบสำหรับโปรแกรมประยุกต์สถาปัตยกรรม แตกต่างกันในขนาด ทำงาน และต้นทุน แผงผนังสถาปัตยกรรมมีผนังพอ clad ทั้งหมด หรือบางส่วนของอาคารใช้กระจกที่ใช้สำหรับจัดสวน soundproofing และความปลอดภัยผนัง และบางส่วนสามารถอัดแรงคอนกรีตโครงสร้าง Stormwater ระบายน้ำ ท่อน้ำ และอุโมงค์ให้ใช้หน่วยคอนกรีตหล่อสำเร็จ ใช้การก่อสร้างคอนกรีตหล่อสำเร็จใหม่ใต้เวลส์รัฐบาลรถไฟทำอย่างละเอียดสถานีและอาคารเหมือนกัน 1917 และ 1932 พวกเขาเกร็ง 145 อาคารดังกล่าว[2]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตภัณฑ์ คอนกรีตหล่อสำเร็จคือการก่อสร้างที่ผลิตโดยหล่อคอนกรีตในแบบนำกลับมาใช้ใหม่ได้แบบหรือ"รูปแบบ"ซึ่งเป็นงานใน สภาพแวดล้อม การควบคุมแล้วส่งไปยังไซต์การก่อสร้างแล้วเข้าที่ ในความเปรียบต่างคอนกรีตแบบมาตรฐานมีเทลงในรูปแบบเฉพาะไซต์และตากแห้งในพื้นที่ของโรงแรม หินหล่อสำเร็จคือความโดดเด่นจากคอนกรีตหล่อสำเร็จโดยการใช้รวมชั้นดีในการผสมผสานที่ดังนั้นสุดท้ายที่ได้แนวทางลักษณะที่ปรากฏของหินหรือหินธรรมชาติเกิดขึ้น.
โดยการผลิตคอนกรีตหล่อสำเร็จใน สภาพแวดล้อม ที่ควบคุม(โดยปกติจะเรียกว่าเป็นโรงงานหล่อสำเร็จ)คอนกรีตหล่อสำเร็จที่มีโอกาสที่จะรักษาและต้องมีการติดตามอย่างใกล้ชิดโดยพนักงานโรงงานอย่างถูกต้อง ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบคอนกรีตหล่อสำเร็จที่จัดให้บริการอย่างเต็มไปด้วยประโยชน์มากมายกว่าหล่อของคอนกรีตขั้นตอนการผลิตสำหรับหล่อสำเร็จเป็นรูปธรรมจะมีการดำเนินการในระดับล่างซึ่งช่วยให้มีความ ปลอดภัย ตลอดทั่วทั้งพื้นที่โครงการ มีการควบคุมมากกว่าที่มี คุณภาพ ของวัสดุและในโรงงานหล่อสำเร็จที่มากกว่าในสถานที่ก่อสร้างที่ ทางการเงินรูปแบบที่ใช้ในโรงงานหล่อสำเร็จซึ่งอาจมีหลายร้อยคนนำกลับมาใช้ใหม่ได้นับพันครั้งก่อนที่พวกเขาจะต้องเปลี่ยนซึ่งช่วยให้ต้นทุนของ formwork ต่อหน่วยจะต่ำกว่าสำหรับการผลิต - หล่อ.[ 1 ]
รัฐจำนวนมากทั่วสหรัฐอเมริกาจะต้องใช้โรงงานหล่อสำเร็จที่จะได้รับการรับรองโดยหล่อสำเร็จการเชื่อมโยงทางด้านสถาปัตยกรรมที่( APA )คอนกรีตหล่อสำเร็จประเทศไทย( npca )หรือหล่อสำเร็จคอนกรีตอัดแรงสถาบัน( PCI )สำหรับหล่อสำเร็จซึ่งเป็นผู้ผลิตสินค้าในการพาวเวอร์ซัพพลายของ ผลิตภัณฑ์ เพื่อที่การก่อสร้างได้รับการสนับสนุนโดยรัฐและรัฐบาลกลางจุด.
มีจำนวนมากแตกต่างตาม ประเภท ของคอนกรีตหล่อสำเร็จสร้างระบบสำหรับแอปพลิเคชันทางด้านสถาปัตยกรรมที่มีความแตกต่างกันในขนาด,ฟังก์ชันและต้นทุน.แผงควบคุมทางด้านสถาปัตยกรรมหล่อสำเร็จใช้ในการแต่งกายด้วยส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดของผนังแบบไม่เสียค่าบริการ - ตั้งอยู่ทางด้านหน้าอาคารที่ใช้สำหรับผนังและการรักษาความ ปลอดภัย เพิ่มความเชื่อมั่นด้วยการป้องกันเสียงนอกจากนั้นยังมี ทัศนียภาพ และบางห้องมีองค์ประกอบทางโครงสร้างคอนกรีตอัดแรง อุโมงค์และท่อน้ำและการระบายสิ่งปฏิกูล stormwater ระบายน้ำทำให้ใช้งานของหน่วยคอนกรีตหล่อสำเร็จNew South Wales รถไฟของรัฐบาลที่ทำให้ใช้งานที่หลากหลายของการก่อสร้างจากคอนกรีตหล่อสำเร็จสำหรับสถานีและอาคารใกล้เคียง ระหว่างปี 1917 และปีค.ศ .1932 ที่อนุสรณ์ 145 อาคารดังกล่าว.[ 2 ]