in order to fabricate a core half.

in order to fabricate a core half. The core disk [see Fig. 8(b)] was
bonded to a printed-circuit board using cyanoacrylate to stabilize
the core during the routing process. The winding groove in each
core half was routed by a T-Tech QC-5000 prototyping machine
using a 15-mil square end-mill bit. The empirical settings of
the prototyping machine for 1-mm-thick core disk are a spindle
speed of 15 000 rounds/min and a routing velocity of 2 in/min.
After routing, the core was released by soaking in acetone for
half an hour.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อสานครึ่งหลัก ดิสก์หลัก [ดูรูป 8 (ข)]
ถูกผูกมัดกับแผงวงจรพิมพ์ที่ใช้ในการรักษาเสถียรภาพcyanoacrylate
หลักในระหว่างขั้นตอนการกำหนดเส้นทางที่ ร่องคดเคี้ยวในแต่ละครึ่งหนึ่งเป็นเส้นทางหลักโดยเครื่องต้นแบบ T-Tech QC-5000 ใช้ 15 ล้านตารางท้ายโรงสีบิต การตั้งค่าการทดลองของเครื่องต้นแบบสำหรับดิสก์หลัก 1 มมหนาเป็นแกนความเร็ว15 000 รอบ / นาทีและความเร็วเส้นทางที่ 2 ใน / นาที. หลังจากที่เส้นทางหลักได้รับการปล่อยตัวโดยการแช่ในอะซีโตนสำหรับครึ่งชั่วโมง.

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อสร้างหลัก ครึ่งหนึ่ง แกนดิสก์ [ ดูภาพที่ 8 ( B ) ] คือ
ผูกมัดกับแผ่นวงจรพิมพ์โดยใช้ cyanoacrylate มั่นคง
หลักในระหว่างเส้นทางกระบวนการ ม้วนร่องในแต่ละ
ครึ่งหลักถูกโดย t-tech qc-5000 ต้นแบบเครื่องใช้ 15 มิลเหลี่ยม
โรงงานปลายนิดหน่อย การตั้งค่าเชิงประจักษ์ของ
ต้นแบบเครื่องหลักเป็นแกน
1-mm-thick ดิสก์ความเร็ว 15 000 รอบ / นาทีและความเร็วในการกำหนดเส้นทางของ 2 / นาที
หลังจากเส้นทางหลักถูกปล่อยตัวโดยการแช่ในอะซิโตน
ครึ่งชั่วโมง