JUST-IN-TIME Introduction The conce

JUST-IN-TIME
Introduction

The concept of Just-In-Time (JIT) at Toyota was established after years of continuous improvement within the production processes, aiming to manufacture the vehicles demanded by customers in a fast and efficient manner, making the delivery time to be as short as possible.

JIT was not simply an inventory reduction, or the solution to bad management. It focuses attention on how the skills and knowledge of employees can best be used to improve productivity, safety and quality. It is also about how to engage and commit all levels of the organization to aim toward the same objective.

JIT is one of the pillars of the TPS and Kanban is a means of application to reach the concept of production in Just-In-Time.

In this chapter we also examine case studies and projects I developed in non-automotive companies using the Kanban system.

-------------------------
INTRODUCTION OF JIDOKA AND JUST-IN-TIME AS THE PILLARS OF TPS

Both concepts are deeply connected;itisnot possible to have JIT production if Jidoka's concept is not efficiently deployed in the productive processes.

Jidoka

This concept was applied to the first mechanical loom developed in 1896 by Sakichi Toyoda, founder of Toyota Motors Corporation group. The traditional looms from that time used to waste materials due to the poor quality of products; such things used to happen when the cotton.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

JUST-IN-TIME แนะนำ แนวคิดของ Just-In-Time (JIT) ที่โตโยต้าก่อตั้งขึ้นหลังจากปีของการพัฒนาอย่างต่อเนื่องภายในกระบวนการผลิต เล็งผลิตรถเรียกร้องลูกค้าอย่างรวดเร็ว และมีประสิทธิภาพ เวลาการส่งมอบสั้นที่สุดเท่าที่จะทำ จิตไม่ได้เพียงแค่การลดสินค้าคงคลัง หรือการจัดการที่ไม่ดี เน้นความสนใจวิธีทักษะและความรู้ของพนักงานที่ดีที่สุดใช้ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณภาพ และความปลอดภัย ก็ยังเกี่ยวกับการมีส่วนร่วม และยอมรับทุกระดับขององค์กรมุ่งไปสู่วัตถุประสงค์เดียวกัน JIT เป็นหนึ่งก่น TPS และคัมบังเป็นวิธีการประยุกต์ไปถึงแนวคิดของการผลิตในเวลาเพียงในบทนี้ เรายังตรวจสอบโครงการที่พัฒนาขึ้นในบริษัทไม่ใช่รถยนต์ที่ใช้ระบบคัมบังและกรณีศึกษา -------------------------JIDOKA และ JUST-IN-TIME เป็นเสาหลักของ TPS แนวคิดทั้งสองเชื่อมต่อลึก itisnot ได้ผลิต JIT ถ้าแนวคิดของ Jidoka ไม่มีประสิทธิภาพใช้ในกระบวนการผลิต Jidoka แนวคิดนี้ถูกใช้กับเครื่องทอผ้าจักรกลแรกที่พัฒนาใน 1896 โดย Sakichi Toyoda ผู้ก่อตั้งของกลุ่มโตโยต้ามอเตอร์ คอร์ปอเรชั่น Looms ดั้งเดิมจากเวลาที่ใช้ต้องเสียวัสดุเนื่องจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สิ่งต่าง ๆ ที่ใช้ในการเกิดขึ้นเมื่อฝ้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Just-in-time
บทนำ

แนวคิดของ Just-In-Time (JIT) ที่โตโยต้าได้ก่อตั้งขึ้นหลังจากปีของการพัฒนาอย่างต่อเนื่องภายในกระบวนการผลิตที่มีวัตถุประสงค์เพื่อการผลิตยานพาหนะที่เรียกร้องจากลูกค้าในลักษณะที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพทำให้เวลาการส่งมอบ ที่จะเป็นสั้นที่สุด.

JIT ไม่ได้เป็นเพียงการลดสินค้าคงคลังหรือวิธีการจัดการที่ไม่ดี จะมุ่งเน้นความสนใจเกี่ยวกับวิธีทักษะและความรู้ของพนักงานที่ดีที่สุดสามารถใช้ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต, ความปลอดภัยและคุณภาพ นอกจากนี้ยังเป็นเกี่ยวกับวิธีการมีส่วนร่วมและการกระทำทุกระดับขององค์กรเพื่อมุ่งไปสู่วัตถุประสงค์เดียวกัน.

JIT เป็นหนึ่งในเสาหลักของ TPS และ Kanban เป็นวิธีการประยุกต์ใช้ในการเข้าถึงแนวคิดของการผลิตใน Just-In-เวลา

ในบทนี้เรายังตรวจสอบกรณีศึกษาและโครงการที่ผมพัฒนาที่ไม่ใช่ บริษัท ยานยนต์โดยใช้ระบบ Kanban.

-------------------------
บทนำของ Jidoka และเพียงแค่ในเวลาเหมือนเสาของ TPS

แนวคิดทั้งสองจะเชื่อมโยงอย่างลึกซึ้ง; itisnot ไปได้ที่จะมีการผลิต JIT ถ้าแนวคิด Jidoka จะไม่นำไปใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต.

Jidoka

แนวคิดนี้ถูกนำไปใช้กับเครื่องทอผ้ากลการพัฒนาครั้งแรกในปี 1896 โดย Sakichi โตโยดะผู้ก่อตั้งโตโยต้ามอเตอร์คอร์ปอเรชั่นกลุ่ม ทอแบบดั้งเดิมจากเวลาที่ใช้ในการเสียวัสดุเนื่องจากมีคุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์ สิ่งต่างๆที่ใช้ในการเกิดขึ้นเมื่อฝ้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แบบทันเวลาพอดีแนะนำแนวคิดของการผลิตแบบทันเวลาพอดีที่โตโยต้าก่อตั้งขึ้นหลังจากปีของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในกระบวนการผลิตมีเป้าหมายที่จะผลิตยานพาหนะที่ต้องการ โดยลูกค้าในลักษณะที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ทำให้เวลาส่งต้องสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จิตไม่เพียงแค่การลดสินค้าคงคลัง หรือวิธีการจัดการไม่ดี มันเน้นความสนใจในวิธีทักษะและความรู้ของพนักงานที่สามารถใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และคุณภาพ นอกจากนี้ยังเป็นเกี่ยวกับวิธีการต่อสู้ และยอมรับในทุกระดับขององค์กร เพื่อมุ่งสู่เป้าหมายเดียวกันจิตเป็นหนึ่งในเสาหลักของ TPS และกลุ่มเพื่อนเนวินเป็นวิธีการของการเข้าถึงแนวคิดของการผลิตในเพียงในเวลาในบทนี้เรายังศึกษากรณีศึกษาและโครงการที่ผมพัฒนาในบริษัทรถยนต์ไม่ใช้ระบบบัง .-------------------------แนะนำและจิโดกะเหมือนเสา TPS แบบทันเวลาพอดีทั้งมีแนวคิดที่เกี่ยวข้อง ; itisnot เป็นไปได้ที่จะมีการผลิต JIT ถ้าจิโดกะแนวคิดไม่ได้มีประสิทธิภาพที่ใช้ในกระบวนการผลิตจิโดกะแนวคิดนี้ใช้กับเครื่องจักรกลพัฒนาขึ้นครั้งแรกในปี 1896 โดยซากิชิ โตโยดะ ผู้ก่อตั้งกลุ่ม บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ เครื่องทอแบบดั้งเดิมจากเวลาที่ใช้วัสดุเหลือใช้เนื่องจากมีคุณภาพไม่ดีของผลิตภัณฑ์ เช่นที่เคยเกิดขึ้น เมื่อฝ้าย