Hydrothermal liquefaction procedure

Hydrothermal liquefaction procedure
The experiments were carried out in a 100 cm3 stainless-steel
autoclave (Parr Instrument, 5513) equipped with a stirrer. In a
typical run, 2.5e10 g dried SCG were weighed and loaded into the
reactor, followed by the addition of certain amount of distilled
water with desired water/feedstock mass ratios 5:1, 10:1, 15:1 and
20:1, respectively. The occupation of reactor volume was maintained
between 50 cm3 to 60 cm3. The reactor with the suspensionof feedstock and distilled water was oscillated in an ultrasonic bath
for 3 min to ensure the suspensionwaswell-mixed. The reactorwas
then sealed and the air inside the reactor was displaced by purging
nitrogen several times. The reactor was pressurized to 0.5 or
2.0 MPa with high purity nitrogen. The stirring speed was set at
4.5 Hz, the reaction mixture was then ramped up to the pre-set
temperature (200
C, 225
C, 250
C, 275
C and 300
C), at a
heating rate of 10
C min1. After the system reached the desired
temperature, the reactorwas kept at the temperature for a specified
retention time (between 5 min and 30 min).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการแปรสถานะ hydrothermalการทดลองดำเนินการใน 100 cm3 สแตนออโต้เคลฟ (พารร์มือ 5513) มีช้อนคนเป็น ในการทั่วไป 2.5e10 g รัน เอสซีจีอบแห้งชั่งน้ำหนัก และโหลดเข้าไปในตัวเครื่องปฏิกรณ์ ตาม ด้วยการเพิ่มจำนวนเงินกลั่นน้ำต้องการน้ำ/วัตถุดิบมวลอัตรา 5:1, 10:1, 15:1 และ20:1 ตามลำดับ อาชีพของระดับเสียงเครื่องปฏิกรณ์ถูกรักษาไว้ระหว่าง 50 cm3 กับ 60 cm3 เครื่องปฏิกรณ์ suspensionof วัตถุดิบและน้ำกลั่นถูก oscillated ในอ่างอัลตราโซนิก3 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าการ suspensionwaswell ผสม Reactorwas การแล้ว ปิดผนึก และอากาศภายในเครื่องปฏิกรณ์ที่ถูกพลัดถิ่น โดยการกำจัดไนโตรเจนที่หลายครั้ง เครื่องปฏิกรณ์ถูกหนี 0.5 หรือ2.0 MPa กับไนโตรเจนบริสุทธิ์สูง ตั้งค่าความเร็วในการกวนที่4.5 Hz ผสมปฏิกิริยาเป็น ramped ขึ้นตั้งไว้แล้วอุณหภูมิ (200 C, 225 C, 250 C, 275 C และ 300 C), ที่มีเครื่องทำความร้อนอัตรา 10 นาที C 1 หลังจากระบบที่ต้องการอุณหภูมิ reactorwas เก็บไว้ที่อุณหภูมิที่ระบุเวลาเก็บข้อมูล (ระหว่าง 5 นาทีและ 30 นาที)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอน hydrothermal เหลว
การทดลองดำเนินการใน 100 cm3 สแตนเลส
หม้อนึ่งความดัน (พาร์ตราสาร 5513) พร้อมกับกวน ใน
การทำงานโดยทั่วไป 2.5e10 กรัมน้ำหนักแห้งของเอสซีจีได้รับการชั่งน้ำหนักและโหลดลงใน
เครื่องปฏิกรณ์ตามด้วยนอกเหนือจากจำนวนหนึ่งของการกลั่น
น้ำที่มีอัตราส่วนมวลน้ำที่ต้องการ / วัตถุดิบ 5: 1, 10: 1, 15: 1 และ
20: 1 ตามลำดับ อาชีพของปริมาณเครื่องปฏิกรณ์ถูกเก็บรักษาไว้
ระหว่าง 50 ถึง 60 cm3 cm3 เครื่องปฏิกรณ์กับวัตถุดิบ suspensionof และน้ำกลั่นได้รับการแกว่งไปมาในห้องอาบน้ำอัลตราโซนิก
เป็นเวลา 3 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่า suspensionwaswell ผสม reactorwas
แล้วปิดผนึกและอากาศภายในเครื่องปฏิกรณ์ถูกแทนที่ด้วยการกวาดล้าง
ไนโตรเจนหลายต่อหลายครั้ง เครื่องปฏิกรณ์ถูกแรงดัน 0.5 หรือ
2.0 MPa กับไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง ความเร็วในการกวนถูกกำหนดไว้ที่
4.5 เฮิรตซ์ผสมปฏิกิริยาจากนั้นก็เมาขึ้นอยู่กับที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
อุณหภูมิ (200? C, 225? C, 250? C, 275 องศาและ 300 องศาเซลเซียส) ใน
อัตราความร้อนของ 10 องศาเซลเซียสนาที? 1 หลังจากที่ระบบถึงที่ต้องการ
อุณหภูมิ reactorwas ที่เก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิสำหรับการระบุ
เวลาการเก็บรักษา (ระหว่าง 5 นาทีและ 30 นาที)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการไฮโดรเทอร์มอล ,ทำการทดลองใน 100 cm3 สแตนเลสหม้อนึ่งความดัน ( พาร์เครื่องดนตรี 5513 ) พร้อมกับหมุน . ในปกติวิ่ง 2.5e10 กรัม แห้งหนักและโหลดลงในเอสซีจี คือเครื่องปฏิกรณ์ , ตามด้วยการเพิ่มจํานวนหนึ่งกลั่นน้ำกับน้ำต่อสารตั้งต้นที่ต้องการมวลอัตราส่วน 5 : 1 , 10 : 1 15 : 1 และ20 : 1 ตามลำดับ อาชีพของปริมาตรถังไว้cm3 ระหว่าง 50 ถึง 60 cm3 . เครื่องปฏิกรณ์ที่มี suspensionof วัตถุดิบและน้ำกลั่น oscillated ในอ่างอัลตราโซนิก3 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่า suspensionwaswell ผสม การ reactorwasแล้วปิดผนึกไว้ และอากาศภายในเครื่องปฏิกรณ์ถูกแทนที่ด้วยการกวาดล้างไนโตรเจน หลายๆ ครั้ง เครื่องปฏิกรณ์ถูกแรงดัน 0.5 หรือ2.0 MPa ด้วยก๊าซไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง ความเร็วในการกวนเป็นที่ตั้งไว้4.5 ใช้ปฏิกิริยาผสมแล้วสร้างขึ้นเพื่อไว้อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส 225 C 250 C 275 องศาเซลเซียส 300 C ) , ที่อัตราความร้อน 10 C min1 . หลังจากที่ระบบถึงต้องการอุณหภูมิ , reactorwas เก็บไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดเวลาเก็บกัก ( ระหว่าง 5 นาทีและ 30 นาที )