The disk plate gap was set at 1.02

The disk plate gap was set at 1.02 mm. Water was added during disk milling, which resulted in a solids discharge consistency of approximately 10%. The energy consumption for disk milling was recorded as described elsewhere [18,25]. The size-reduced solids were directly dewatered by pressing using a canvas bag to a solids content of approximately 30%, without a separate washing step. The yield of solid substrate in the form of fibers or fiber bundles was then determined from the weight and moisture content of the collected substrate. The moisture content was determined gravimetrically by drying the collected solids in an oven at 105 °C overnight.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตั้งค่าช่องว่างของแผ่นดิสก์ที่ 1.02 mm. น้ำเพิ่มระหว่างดิสก์หน้า ซึ่งทำให้เกิดความสอดคล้องปล่อยของแข็งประมาณ 10% ปริมาณการใช้พลังงานสำหรับหน้าดิสก์ถูกบันทึกดังที่อื่น [18,25] ของแข็งขนาดลดลงได้โดยตรง dewatered โดยการกดใช้ถุงผ้าเพื่อเนื้อหาของแข็งประมาณ 30% ไม่มีขั้นตอนการล้างแยกเป็น ผลตอบแทนของพื้นผิวเป็นของแข็งในรูปของเส้นใยหรือไฟเบอร์รวมกลุ่มแล้วกำหนดจากเนื้อหาน้ำหนักและความชื้นของพื้นผิวที่รวบรวม มีกำหนดชื้น gravimetrically โดยการอบแห้งของแข็งที่รวบรวมไว้ในเตาอบที่ 105 ° C ค้างคืน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ช่องว่างแผ่นดิสก์ตั้งอยู่ที่ 1.02 มม น้ำเพิ่มขึ้นในช่วงการกัดดิสก์ซึ่งส่งผลให้ความสอดคล้องปล่อยของแข็งประมาณ 10% การใช้พลังงานสำหรับงานกัดดิสก์ที่ถูกบันทึกไว้ตามที่อธิบายไว้ในที่อื่น [18,25] ของแข็งขนาดลดลงถูก dewatered โดยตรงโดยการกดใช้ถุงผ้าใบปริมาณของแข็งที่ประมาณ 30% โดยไม่ต้องเป็นขั้นตอนการซักผ้าที่แยกต่างหาก อัตราผลตอบแทนของพื้นผิวที่เป็นของแข็งในรูปแบบของการรวมกลุ่มเส้นใยหรือไฟเบอร์ถูกกำหนดแล้วจากน้ำหนักและปริมาณความชื้นของพื้นผิวที่เก็บรวบรวม ความชื้นที่ถูกกำหนดโดยการอบแห้ง gravimetrically ของแข็งเก็บรวบรวมไว้ในเตาอบที่ 105 ° C ในชั่วข้ามคืน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จานดิสก์ช่องว่างเท่ากับ 1.02 มิลลิเมตร น้ำเพิ่มในระหว่างการสีดิสก์ ซึ่งส่งผลให้เกิดการสอดคล้องของของแข็งประมาณ 10% การใช้พลังงานสำหรับโรงสีข้าวดิสก์บันทึกตามที่อธิบายไว้ในที่อื่น [ 18,25 ] ขนาดลดปริมาณของแข็งได้โดยตรง dewatered โดยกดใช้ถุงผ้าใบกับของแข็งประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ โดยขั้นตอนการแยกผลผลิตของพื้นผิวที่เป็นของแข็งในรูปแบบของเส้นใยหรือไฟเบอร์ห่อแล้วพิจารณาจากน้ำหนักและความชื้นของเก็บสาร ความชื้นโดยการอบแห้ง gravimetrically ตั้งใจรวบรวมของแข็งในเตาอบที่ 105 ° C
ค้างคืน