Today’s S&W design employs front-en

Today’s S&W design employs front-end vapor phase hydrogenation catalysis (higher selectivity,
eliminates regeneration) with optional back-end liquid phase hydrogenation of residual methyl
acetylene/propadiene. If appropriate, partial or complete saturation of C4/C5 fractions is also
included. Most ethylene units are linked to an associated pyrolysis gasoline hydrogenation unit. Such
mixed-phase systems reduce gum precursors by conjugated diene saturation (mixed phase, first stage)
to meet gasoline blendstock specifications and optionally produce a sulfur-free, olefin-free aromatic
concentrate (vapor phase, second stage) for BTX extraction.
Another emerging aspect of ethylene plant recovery design is the integration of the ethylene unit
with its adjacent refinery. As the degree of refinery conversion processing increases, recovery of
light olefins from FCC-type units becomes economically viable. Accordingly, it is frequently
attractive to separate these refinery offgas olefins within the adjacent ethylene unit. This requires a
series of contaminant removal systems to avoid safety risks and product specification deviations but
provides a low-cost supplementary feedstock source. Other areas of refinery-petrochemical
integration also have been devised to further improve combined operating economics, e.g.,
hydrocracker residue cracking, pyrolysis gasoline interchange, hydrogen management, recycle
cracking of various raffi-nate streams, metathesis-type conversions, etc.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ออกวันนี้ S & W ใช้เร่งปฏิกิริยาไฮโดรจีเนชันระยะไอเวอร์ (ใวสูงกำจัดฟื้นฟู) มีส่วนเลือกเฟสของเหลวไฮโดรจีเนชันของ methyl เหลือกับ อะเซทิลีน/propadiene ถ้าเหมาะสม ความเข้มบางส่วน หรือสมบูรณ์ของเศษส่วน C4/C5 เป็นรวมอยู่ด้วย หน่วยเอทิลีนส่วนใหญ่จะเชื่อมโยงกับหน่วยไพโรไลซิเกี่ยวข้องน้ำมันไฮโดรจีเนชัน ดังกล่าวระบบเฟสผสมลดเหงือก precursors เข้ม diene กลวง (ผสมระยะ ระยะแรก)เพื่อตอบสนองข้อกำหนด blendstock น้ำมัน และอาจผลิตหอม ปราศจากกำมะถัน ฟรี olefinเข้มข้น (ไอระยะ ระยะที่สอง) สำหรับสกัด BTXด้านเกิดเอทิลีนได้รับการออกแบบโรงงานกู้คืนคือ การบูรณาการของหน่วยเอทิลีนมีโรงกลั่นที่อยู่ติดกัน เป็นระดับของการประมวลผลการแปลงโรงกลั่นเพิ่มขึ้น กู้คืนโอเลฟินส์อ่อนจากหน่วย FCC-จะทำงานได้อย่าง ดังนั้น มันเป็นบ่อยสนใจแยกโอเลฟินส์ offgas ของโรงกลั่นเหล่านี้ภายในหน่วยติดเอทิลีน ต้องการชุดระบบกำจัดสารปนเปื้อนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงความปลอดภัยและความเบี่ยงเบนของข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ แต่มีแหล่งวัตถุดิบเสริมต้นทุนต่ำ พื้นที่อื่น ๆ ของโรงกลั่นปิโตรเคมีรวมยังมีการคิดค้นพัฒนารวมดำเนินงานเศรษฐศาสตร์ เช่นสารตกค้าง hydrocracker แตก แลกเปลี่ยนน้ำมันไพโรไลซิ จัดการไฮโดรเจน รีไซเคิลถอดของ raffi เนตรกระแสต่าง ๆ การแปลงชนิด metathesis ฯลฯ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วันนี้ S & W ออกแบบพนักงาน Front-end ปฏิกิริยาไฮโดรจิเนเฟสไอ
(หัวกะทิที่สูงขึ้นจะช่วยลดการฟื้นฟู) กับ back-end hydrogenation
ของเหลวที่ไม่จำเป็นของเมธิลที่เหลืออะเซทิลีน/ propadiene ถ้าเหมาะสมอิ่มตัวบางส่วนหรือทั้งหมดของเศษส่วน C4 / C5
นอกจากนี้ยังรวมถึง หน่วยเอทิลีนส่วนใหญ่จะเชื่อมโยงกับหน่วยไฮโดรไพโรไลซิน้ำมันเบนซินที่เกี่ยวข้อง เช่นระบบผสมเฟสลดสารตั้งต้นเหงือกโดยอิ่มตัว diene ผัน (ระยะผสมขั้นตอนแรก) เพื่อตอบสนองข้อกำหนด blendstock น้ำมันเบนซินและเลือกผลิตกำมะถันฟรีเลหฟรีหอมเข้มข้น(เฟสไอขั้นตอนที่สอง) ในการสกัด BTX. อีกที่เกิดขึ้นใหม่ ด้านการออกแบบการกู้คืนโรงงานเอทิลีนเป็นการบูรณาการของหน่วยเอทิลีนที่มีโรงกลั่นน้ำมันที่อยู่ใกล้เคียง ในฐานะที่เป็นระดับของการเพิ่มขึ้นของการประมวลผลการแปลงโรงกลั่น, การฟื้นตัวของโอเลฟินแสงจากหน่วยFCC ชนิดกลายเป็นศักยภาพทางเศรษฐกิจ ดังนั้นมันเป็นบ่อยที่น่าสนใจที่จะแยกโอเลฟิน offgas โรงกลั่นเหล่านี้ภายในหน่วยเอทิลีนที่อยู่ติดกัน นี้ต้องใช้ชุดของระบบการกำจัดสารปนเปื้อนที่จะหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและการเบี่ยงเบนข้อมูลผลิตภัณฑ์แต่มีต้นทุนต่ำแหล่งวัตถุดิบเสริม พื้นที่อื่น ๆ ของโรงกลั่นปิโตรเคมีบูรณาการนอกจากนี้ยังได้รับการวางแผนเพื่อปรับปรุงการดำเนินงานรวมเศรษฐกิจเช่นการแตกตกค้างhydrocracker แลกเปลี่ยนน้ำมันเบนซินไพโรไลซิการจัดการไฮโดรเจนรีไซเคิลแตกลำธารraffi-เนทต่างๆแปลง metathesis ชนิด ฯลฯ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วันนี้เป็น& W ออกแบบพนักงานหน้าร้านไอเฟสเนชันปฏิกิริยา ( สูงกว่าการขจัด , การเลือกส่วนหลัง
) เฟสของเหลวตกค้างของเมทิลอะเซทิลีนไฮโดรจิเนชัน
/ propadiene . ถ้าเหมาะสม บางส่วนหรือสมบูรณ์ความอิ่มตัวของ C4 / C5 เศษส่วนยัง
รวม หน่วยการผลิตส่วนใหญ่จะเชื่อมโยงกับไฮโดรจิเนชันน้ำมันไพโรไลซิสที่หน่วย เช่น
ระบบผสมลดระยะตั้งต้นโดยผลิตภัณฑ์หมากฝรั่งไดอิ่มตัว ( ระยะผสมครั้งแรก )
เพื่อตอบสนองความต้องการ blendstock เบนซินและเลือกผลิตกำมะถันเข้มข้นหอม
ฟรีฟรีโอเลฟิน ( ระยะที่เวที 2 ไอ ) เพื่อสกัดบีทีเ กซ์ .
อีกใหม่ด้านการออกแบบการกู้โรงงานเอทิลีนเป็นบูรณาการหน่วยเอธิ
ด้วย ของที่อยู่ติดกับโรงกลั่นน้ำมันเป็นระดับของการแปลงของโรงกลั่นเพิ่มขึ้น การฟื้นตัวของ
แสง ) จากหน่วยประเภท FCC กลายเป็นศักยภาพทางเศรษฐกิจ . ตาม , มันเป็นบ่อย
มีเสน่ห์แยกเหล่านี้ offgas โรงกลั่น ) ภายในหน่วยลีนที่อยู่ติดกัน นี้ต้องใช้ชุดของระบบการกำจัดสิ่งปนเปื้อน
เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยง ความปลอดภัย และชนิดของผลิตภัณฑ์ แต่
เบี่ยงเบนมีแหล่งวัตถุดิบอาหารเสริมราคาถูก พื้นที่อื่น ๆของการรวมโรงกลั่นปิโตรเคมี
ยังได้รับการวางแผนที่จะปรับปรุงเพิ่มเติม รวมงานเศรษฐศาสตร์ เช่น
hydrocracker กากแตก , ไพโรไลซิสแก๊สโซลีนแลกเปลี่ยน , การจัดการไฮโดรเจนไซ
แตกของกระแส รัฟฟีเนทต่างๆ , สประเภทการแปลง ฯลฯ