From the data in Figs. 2 and 3, we

From the data in Figs. 2 and 3, we determined the opti- mum volumes of PCC and SB suspensions to add dropwise to the 2% PDADMAC solution to obtain cationic suspensions. These volumes were 80 mL of the 10% wt./wt. PCC suspen- sion to 13 mL of the 2% wt./wt. PDADMAC solution and 100 mL of the 10% wt./wt. SB latex suspension to 41.9 mL of the 2% wt./wt. PDADMAC solution. These cationic SB and PCC suspensions were then used to make coating formula- tions at 3, 5, 7, and 10 pph of SB latex.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จากข้อมูลในรูป ในรูปที่ 2 และ 3 เราได้กำหนดปริมาตรที่เหมาะสมของสารแขวนลอย PCC และ SB เพื่อเพิ่มแบบหยดลงในสารละลาย PDADMAC 2% เพื่อให้ได้สารแขวนลอยประจุบวก ปริมาตรเหล่านี้คือ 80 มิลลิลิตรของ 10% โดยน้ำหนัก/น้ำหนัก PCC แขวนไว้ที่ 13 มล. ของ 2% wt./wt สารละลาย PDADMAC และ 100 มล. ของ 10% โดยน้ำหนัก/น้ำหนัก สารแขวนลอย SB ลาเท็กซ์เป็น 41.9 มล. ของ 2% โดยน้ำหนัก/น้ำหนัก โซลูชัน PDADMAC สารแขวนลอย SB และ PCC ประจุบวกเหล่านี้ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างสูตรการเคลือบที่น้ำยาง SB 3, 5, 7 และ 10 pph

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จากข้อมูลในรูปที่ 2 และ 3 เราได้กำหนดปริมาตรที่เหมาะสมสำหรับการระงับ PCC และ SB โดยการหยดลงในสารละลาย PDDMAC 2% เพื่อให้ได้สารแขวนลอยไอออนบวก อัตราส่วนของสารแขวนลอย PCC 10% ของน้ำหนัก/น้ำหนักที่มีปริมาตร 80 มิลลิลิตรต่อสารละลาย PDADMAC 2% ของน้ำหนัก/น้ำหนักที่ 13 มิลลิลิตรและสารแขวนลอย SB Latex 10% ของน้ำหนัก/น้ำหนักที่ 100 มิลลิลิตรต่อสารละลาย PDDMAC 2% ของน้ำหนัก/น้ำหนักที่ 41.9 มิลลิลิตร จากนั้นใช้สารแขวนลอย SB และ PCC ไอออนบวกเหล่านี้เพื่อเตรียมสูตรการเคลือบในน้ำยาง SB 3, 5, 7 และ 10 pph

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จากข้อมูลในรูปที่2และ3เราได้กําหนดปริมาณที่ดีที่สุดของสารแขวนลอยPCCและSBที่หยดลงในสารละลายPDADMAC 2 %เพื่อให้ได้สารแขวนลอยcation ปริมาณเหล่านี้คือ80มล.10 %น้ําหนัก / wt. ระงับPCCลงในสารละลาย13มิลลิลิตร2 %น้ําหนัก/ wt สารละลาย pdadmac และ 100 มล. 10 % wt/wt. SB suspensionน้ํายางเจือจางเป็น41.9มิลลิลิตร2 %โดยน้ําหนัก / wt. โซลูชัน pdadmac. การระงับไอออนบวกSBและPCCเหล่านี้ถูกนํามาใช้เพื่อเตรียมสูตรเคลือบสําหรับน้ํายาง3,5,7และ10 PPH SB