planar SOFCs, in contrast, are capa

planar SOFCs, in contrast, are capable of achieving very high power
densities of up to about 2 W/cm2
.
In the planar design, illustrated in
Figure 2 in its most generic version, the cell components are
configured as thin, flat plates. The interconnection, which is ribbed
on both sides, forms gas flow channels and serves as a bipolar gas
separator contacting the anode and the cathode of adjoining cells.
The cells are fabricated by low-cost conventional ceramic processing
techniques such as tape casting, slurry sintering, screen printing, or
by plasma spraying. Different organizations have developed several
different variations of the planar design and use different
manufacturing processes. In electrolyte-supported cells, the thickness
of the electrolyte, typically yttria-stabilized zirconia (YSZ), is 50 to
150 µm, making their ohmic resistance high, and such cells are
suitable for operation at ∼1000°C. In electrode-supported designs,
the electrolyte thickness can be much lower, typically 5 to 20 µm,
which decreases their ohmic resistance and makes them better suited
for operation at lower temperatures (∼800°C). Lower temperature
operation results in less degradation of cell and stack components,
makes feasible use of inexpensive metallic interconnects, is less
demanding on seals, and aids in faster heat up and cool down. The
anode (Ni/YSZ cermet) is selected as the supporting electrode,
because it provides superior thermal and electrical conductivity,
superior mechanical strength, and minimal chemical interaction with
the electrolyte. Kim et al6 have reported power densities as high as
1.8 W/cm2
at 800°C for such anode-supported SOFCs

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

SOFCs ระนาบ คมชัด จะสามารถบรรลุพลังสูงมากได้ประมาณ 2 W/cm2. ในการออกแบบระนาบ ในภาพรูปที่ 2 ในรุ่นทั่วไปส่วนใหญ่ ส่วนประกอบเซลล์กำหนดค่าเป็นแผ่นบาง แบน เกี่ยวข้องกัน ซึ่งเป็นยางทั้งสองด้าน รูปช่องทางไหลของก๊าซ และเป็นก๊าซที่มีขั้วแยกติดต่อแอโนดและแคโทดของเซลล์ที่ติดมีประดิษฐ์เซลล์ โดยกระบวนการผลิตเซรามิกทั่วไปต้นทุนต่ำเทคนิคการหล่อเทป เผาสารละลาย สกรีน หรือโดยการฉีดพลา องค์กรต่าง ๆ ได้มีพัฒนาหลายรูปแบบต่าง ๆ ของการออกแบบเชิงระนาบและการใช้แตกต่างกันกระบวนการผลิต ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ที่ได้รับการสนับสนุน ความหนาอิเล็กโทรไลท์ ปกติ yttria เสถียร (YSZ), เซอร์โคเนียคือการทำให้ความต้านทานโอห์มมิคเซลล์ และสูงดังกล่าวมี 150 µmเหมาะสำหรับการทำงานที่ ∼1000 ° c ในการออกแบบที่ได้รับการสนับสนุนจากอิเล็กโทรดความหนาของอิเล็กโทรไลต์สามารถต่ำมาก โดยทั่วไป 5 ถึง 20 ไมครอนซึ่งลดความต้านทานโอห์มมิค และทำให้พวกเขาดีขึ้นเหมาะสมสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ (∼800 ° C) อุณหภูมิต่ำผลการดำเนินงานลดน้อยลงของส่วนประกอบของเซลล์และกองทำให้การเชื่อมต่อไปได้ใช้โลหะราคาไม่แพง ไม่ความต้องการในแมวน้ำ และผู้ป่วยเอดส์ ในเร็วขึ้นร้อนขึ้น และเย็นลง การเลือกขั้วบวก (Ni/YSZ cermet) เป็นอิเล็กโทรด สนับสนุนเพราะมีค่าการนำความร้อน และไฟฟ้าดีกว่าแรงเหนือกว่า และการโต้ตอบทางเคมีน้อยที่สุดด้วยอิเล็กโทรไลท์ คิม et al6 รายงานพลังงานความหนาแน่นสูงถึง1.8 W/cm2 ที่อุณหภูมิ 800° C สำหรับ SOFCs ดังกล่าวได้รับการสนับสนุนจากขั้วบวก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระนาบ SOFCs ในทางตรงกันข้ามมีความสามารถในการบรรลุอำนาจสูงมาก
ความหนาแน่นสูงถึงประมาณ 2 W / cm2
.
ในการออกแบบภาพถ่ายแสดงใน
รูปที่ 2 ในรุ่นทั่วไปที่สุดของส่วนประกอบของเซลล์ที่มีการ
กำหนดค่าเป็นบางแผ่นแบนเรียบ เชื่อมต่อโครงข่ายซึ่งเป็นยาง
ทั้งสองด้านรูปแบบช่องทางไหลของก๊าซและทำหน้าที่เป็นก๊าซสองขั้ว
คั่นติดต่อขั้วบวกและขั้วลบของที่อยู่ติดกันเซลล์.
เซลล์จะถูกประดิษฐ์โดยใช้ต้นทุนต่ำการประมวลผลทั่วไปเซรามิก
เทคนิคเช่นการหล่อเทปสารละลายเผา พิมพ์หน้าจอหรือ
โดยการฉีดพ่นพลาสม่า องค์กรต่าง ๆ ได้มีการพัฒนาหลาย
รูปแบบที่แตกต่างกันของการออกแบบภาพถ่ายและการใช้ที่แตกต่างกัน
กระบวนการผลิต ในเซลล์อิเล็กโทรไลสนับสนุนความหนา
ของอิดา yttria เสถียรเซอร์โคเนีย (YSZ) เป็นที่จะ 50
150 ไมครอนทำให้ความต้านทานโอห์มมิกของพวกเขาสูงและเซลล์ดังกล่าวมีความ
เหมาะสมสำหรับการดำเนินงานที่ ~1000 ° C ในการออกแบบอิเล็กโทรดที่สนับสนุน
ความหนาของอิเล็กโทรไลสามารถที่ต่ำกว่ามากโดยทั่วไป 5-20 ไมโครเมตร
ซึ่งจะเป็นการลดความต้านทานโอห์มมิกของพวกเขาและทำให้พวกเขาดีเหมาะ
สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ (~800 ° C) ลดอุณหภูมิ
ผลการดำเนินงานในการย่อยสลายน้อยกว่าของมือถือและสแต็คชิ้นส่วน
ทำให้การใช้งานเป็นไปได้ของอุปกรณ์เชื่อมโลหะราคาไม่แพงน้อย
ความต้องการในแมวน้ำและช่วยในการได้เร็วขึ้นร้อนขึ้นและเย็นลง
ขั้วบวก (Ni / YSZ Cermet) ถูกเลือกเป็นอิเล็กโทรสนับสนุน
เพราะมีการนำที่เหนือกว่าความร้อนและไฟฟ้า,
ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่าและการมีปฏิสัมพันธ์ทางเคมีน้อยที่สุดกับ
อิเล็กโทรไล คิม et AL6 มีรายงานว่ามีความหนาแน่นพลังงานสูงที่สุดเท่าที่
1.8 W / cm2
ที่ 800 องศาเซลเซียสเป็นเวลา SOFCs ขั้วบวกสนับสนุนดังกล่าว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระนาบแบบ ในทางตรงข้าม มีความสามารถในการบรรลุพลังสูงมากความหนาแน่นของถึงประมาณ 2 W / ตร. ซม..ในระนาบในการออกแบบภาพประกอบรูปที่ 2 ในรุ่นทั่วไปมากที่สุด เซลล์ที่เป็นส่วนประกอบการกำหนดค่าบาง แผ่นแบน เชื่อมต่อโครงข่าย ซึ่งเป็นยางทั้งในด้านช่องทางการไหลของแก๊สรูปแบบและทำหน้าที่เป็นแบบแก๊สคั่นขั้วแอโนดและแคโทดของติดต่อที่ติดกับเซลล์เซลล์มีการประดิษฐ์โดยต้นทุนต่ำแบบเซรามิค การประมวลผลเทคนิคเช่นเทปหล่อน้ำเผา , การพิมพ์หน้าจอ , หรือโดยพลาสมา การฉีดพ่น องค์กรต่าง ๆได้พัฒนาหลาย ๆรูปแบบที่แตกต่างกันของระนาบที่แตกต่างกันการออกแบบและใช้กรรมวิธีการผลิต สนับสนุนเซลล์ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ ความหนาของอิเล็กโทรไลต์ โดยปกติอิทเทรีเซอร์โคเนียเสถียร ( ซึ่งเป็น 50 )µ 150 เมตร ทำให้ความต้านทานค่าสูงของพวกเขา และเช่นเซลล์คือเหมาะสำหรับงานที่∼ 1000 องศา ในขั้วที่สนับสนุนการออกแบบอิเล็กโทรไลต์สามารถลดความหนามาก , มักจะ 5 ถึง 20 µ Mซึ่งลดความต้านทานค่าของพวกเขาและทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับการดำเนินงานในอุณหภูมิต่ำ ( ∼ 800 ° C ) อุณหภูมิต่ำผลในการลดน้อยลงของเซลล์และส่วนประกอบของสแต็ค ,ทำให้การใช้เป็นไปได้ของไม่แพง โลหะเชื่อม จะน้อยกว่าต้องการบนสัญลักษณ์ และเอดส์ในความร้อนได้เร็วขึ้นและเย็นลง ที่แอโนด ( Ni / ซึ่งเซอร์เมท ) ที่สนับสนุนขั้วไฟฟ้าเพราะมันมีเหนือกว่าความร้อนและการนำไฟฟ้าความแข็งแรงเชิงกลสูงและปฏิกิริยาทางเคมีที่น้อยที่สุดด้วยอิเล็กโทรไลต์ . คิม และ al6 มีรายงานพลังงานความหนาแน่นสูงที่สุด1.8 บ / ตร. ซม.ที่อุณหภูมิ 800 องศา C เช่นการสนับสนุนแบบแอโนด