the changes in quality cost relatio

the changes in quality cost relationships. Though it shows a total quality cost function
consistent with the quality cost relationships described, there are some key differences.
First, control costs do not increase without limit as a robust zero-defect
state is approached. Second, control costs may increase and then decrease as the
robust state is approached. Third, failure costs can be driven to zero.
Suppose, for example, that a firm has decided to improve the quality of its material
inputs through the implementation of a supplier selection program. The objective
is to identify and use suppliers who are willing to meet certain quality standards.
As the firm works to implement this program, additional costs may be
incurred (for example, review of suppliers, communication with suppliers, contract
negotiations, and so on). And, initially, other prevention and appraisal costs may
continue at their current levels. However, once the program is fully implemented
and evidence surfaces that the failure costs are being reduced (for example, less
rework, fewer customer complaints, and fewer repairs), then the company may
decide to cut back on inspections of incoming materials, reduce the level of product
acceptance activities, and so on. The net effect is a reduction in all quality cost categories.
And quality has increased!
This example is consistent with the strategy to reduce quality costs recommended
by the American Society for Quality Control:

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การเปลี่ยนแปลงในความสัมพันธ์ของต้นทุนคุณภาพ แม้ว่าจะแสดงผลรวมฟังก์ชันต้นทุนคุณภาพ
สอดคล้องกับต้นทุนความสัมพันธ์อธิบายคุณภาพ มีบางคีย์แตกต่าง.
ครั้งแรก ควบคุมต้นทุนไม่เพิ่มขึ้น โดยไม่มีขีดจำกัดเป็นศูนย์ข้อบกพร่องประสิทธิภาพ
ประดับรัฐ สอง ควบคุมค่าใช้จ่ายอาจเพิ่ม และลดแล้ว เป็นตัว
ประดับรัฐแข็งแกร่งได้ ที่สาม สามารถควบคุมต้นทุนความล้มเหลวเพื่อเป็นศูนย์
สมมติ เช่น ว่า บริษัทได้ตัดสินใจที่จะปรับปรุงคุณภาพของวัสดุ
อินพุตผ่านการใช้งานของโปรแกรมที่เลือกผู้จัดจำหน่ายได้ วัตถุประสงค์
คือการ ระบุ และใช้ซัพพลายเออร์ที่ยินดีที่จะตอบสนองมาตรฐานคุณภาพบางอย่างได้
เป็นบริษัทที่ทำงานจะใช้โปรแกรมนี้ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอาจ
เกิดขึ้น (ตัวอย่าง ตรวจสอบสื่อสารกับซัพพลายเออร์ ผู้จำหน่าย สัญญา
เจรจา และอื่น ๆ) และ เริ่มต้น ต้นทุนการป้องกันและการประเมินอื่น ๆ อาจ
ต่อไปในระดับปัจจุบันของพวกเขา อย่างไรก็ตาม เมื่อโปรแกรมมีครบ
และพื้นผิวที่มีการลดต้นทุนความล้มเหลวของหลักฐาน (เช่น น้อย
ทำใหม่ ข้อร้องเรียนลูกค้าน้อยลง และซ่อมแซมน้อยลง), แล้วบริษัทอาจ
ตัดสินใจที่จะตัดกลับมาในการตรวจสอบวัสดุขาเข้า ลดระดับของผลิตภัณฑ์
ยอมรับกิจกรรม และอื่น ๆ ผลสุทธิคือ การลดลงในทุกคุณภาพต้นทุนประเภท
และคุณภาพมีมากขึ้น!
ตัวอย่างนี้จะสอดคล้องกับกลยุทธ์เพื่อลดต้นทุนคุณภาพที่แนะนำ
โดยสมาคมอเมริกันเพื่อควบคุมคุณภาพ:

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเปลี่ยนแปลงในความสัมพันธ์ของต้นทุนคุณภาพ ถึงแม้ว่ามันแสดงให้เห็นคุณภาพรวมฟังก์ชันต้นทุน
สอดคล้องกับต้นทุนคุณภาพความสัมพันธ์ที่อธิบาย มีความแตกต่างที่สำคัญบาง .
แรก , ควบคุมค่าใช้จ่ายไม่เพิ่มไม่ จำกัด เป็นรัฐศูนย์ข้อบกพร่อง
แข็งแกร่งเข้าหา ที่สอง , ควบคุมค่าใช้จ่ายอาจเพิ่มขึ้นและลดลงเป็น
สถานะที่แข็งแกร่งเข้าหา ประการที่สามต้นทุนความล้มเหลวสามารถขับเคลื่อนศูนย์
ตัวอย่างเช่นสมมติว่า บริษัท ได้ตัดสินใจที่จะปรับปรุงคุณภาพของวัสดุ
กระผมผ่านการใช้งานของผู้ผลิตโปรแกรมที่เลือก โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อระบุและใช้
เป็นซัพพลายเออร์ที่ยินดีที่จะมีคุณภาพได้มาตรฐานแน่นอน .
เป็น บริษัท งานที่จะใช้โปรแกรมนี้ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอาจถูก
ที่เกิดขึ้น ( ตัวอย่างเช่นรีวิวของซัพพลายเออร์ , การสื่อสารกับซัพพลายเออร์ การเจรจาสัญญา
, และอื่น ๆ ) และ เริ่ม ต้นทุนการป้องกันอื่น ๆและการประเมินอาจ
ยังคงอยู่ในระดับปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม เมื่อโปรแกรมถูกพัฒนาอย่าง
และพื้นผิวหลักฐานว่า ต้นทุนความล้มเหลวถูกลดลง ( เช่น น้อยกว่า
rework น้อยลง ข้อร้องเรียนจากลูกค้า และซ่อมแซมน้อยลง ) แล้ว บริษัทอาจ
ตัดสินใจที่จะตัดกลับในการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาช่วยลดระดับของกิจกรรมการยอมรับผลิตภัณฑ์
, และอื่น ๆ ผลสุทธิจะลดลงในทุกประเภทต้นทุนคุณภาพ .
และคุณภาพที่เพิ่มขึ้น !
ตัวอย่างนี้ สอดคล้องกับกลยุทธ์การลดต้นทุนคุณภาพแนะนำ
โดยสังคมอเมริกันสำหรับการควบคุมคุณภาพ :