A schematic diagram of the pilot pl

A schematic diagram of the pilot plant, Bench Scale SFE-500 Separex unit, is given in Figure 1.
Solvent (CO2), from the cylinder, is delivered through a pipe to the condenser. Liquid CO2 reaches the inlet of the high pressure pump rated up to 200 bar. Compressed fluid is fed to the heater prior to entering the extraction vessel. The unit contains an extraction container of 450 ml, closed with stainless steel porous discs. The extractor is heated by a heating jacket surrounding the outer surface of the vessel. The extraction pressure was controlled by means of a back pressure regulator valve, BPR (Tescom 27-1700) where depressurization of CO2 flow stream exiting the extraction vessel took place. The extracted substances were precipitated and collected into a glass trap, immersed in an ice bath. To ensure a total recovery of compounds, the gas flow coming out from the first trap passes through a second glass trap.The extraction pressure is measured at the entrance of the extraction vessel with an accuracy of ±1 bar (Wika, model 881.14.600).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไดอะแกรมของโรงงานนำร่อง ม้าระดับ SFE 500 Separex หน่วย แผนผังวงจรแสดงไว้ในรูปที่ 1(CO2), ตัวทำละลายจากถัง ถูกส่งผ่านท่อไปยังเครื่องควบแน่น ของเหลว CO2 ถึงทางเข้าของปั๊มแรงดันสูงที่ได้คะแนนสูงสุด 200 บาร์ บีบอัดน้ำมันถูกป้อนให้อุ่นก่อนป้อนเรือสกัด หน่วยประกอบด้วยการเก็บแยกของ 450 มล. ปิด ด้วยดิสก์ porous สแตนเลส Extractor เป็นอุ่น ด้วยเสื้อความร้อนเป็นรอบพื้นผิวภายนอกของเรือ สกัดความดันถูกควบคุม โดยความดันหลังควบคุมวาล์ว BPR (Tescom 27-1700) ที่ depressurization CO2 กระแสน้ำเรือแยกออกจากทำ สารที่แยกได้ตกตะกอน และเก็บเป็นกับดัก แก้วแช่อยู่ในน้ำเป็นน้ำแข็ง ให้กู้รวมของสาร การไหลก๊าซที่ออกมาจากกับดักแรกผ่านกับดักสองแก้ว ความดันแยกวัดห้องเรือสกัด มีความถูกต้องของ ±1 บาร์ (Wika รุ่น 881.14.600)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แผนภาพแผนผังของโรงงานนำร่องที่ม้านั่งขนาด SFE-500 หน่วย Separex จะได้รับในรูปที่ 1
ตัวทำละลาย (CO2) จากถังจะถูกส่งผ่านท่อคอนเดนเซอร์ที่ CO2 เหลวถึงทางเข้าของปั๊มแรงดันสูงจัดอันดับได้ถึง 200 บาร์ ของเหลวที่บีบอัดจะถูกป้อนให้กับเครื่องทำความร้อนก่อนที่จะเข้าสกัดเรือ หน่วยมีภาชนะสกัด 450 มล., ปิดด้วยแผ่นที่มีรูพรุนสแตนเลส ระบายความร้อนจากแจ็คเก็ตความร้อนโดยรอบพื้นผิวด้านนอกของเรือ ความดันสกัดถูกควบคุมโดยใช้วิธีการกลับวาล์วควบคุมความดัน, BPR (Tescom 27-1700) ที่กดดันของกระแส CO2 ออกจากเรือสกัดที่เกิดขึ้น สารสกัดถูกตกตะกอนและรวบรวมอยู่ในกับดักแก้วแช่ในอ่างน้ำแข็ง เพื่อให้แน่ใจว่าการกู้คืนรวมของสาร, การไหลของก๊าซออกมาจากกับดักแรกผ่านกระจกสองดันสกัด trap.The เป็นวัดที่ทางเข้าของเรือสกัดด้วยความถูกต้องของ± 1 บาร์ (Wika รุ่น 881.14.600 )

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แผนภาพแผนผังของโรงงานต้นแบบหน่วย sfe-500 separex ขนาดม้านั่ง , จะได้รับในรูปที่ 1
ตัวทำละลาย ( CO2 ) จากถังจะถูกส่งผ่านท่อคอนเดนเซอร์ คาร์บอนไดออกไซด์เหลวถึงเข้าปั๊มแรงดันสูงอยู่ถึง 200 บาร์ ของไหลบีบอัดอาหารให้อุ่นก่อนเข้าถังสกัด หน่วยมีการสกัดกล่อง 450 มล.ปิดด้วยแผ่นสแตนเลสแผ่น การระบายความร้อน ให้ความร้อนจากเสื้อโดยรอบพื้นผิวด้านนอกของเรือ แรงดันการสกัดถูกควบคุมโดยวิธีการของกลับควบคุมความดันวาล์ว , BPR ( TESCOM 27-1700 ) ที่ depressurization CO2 ไหลออกจากภาชนะที่สกัดเอาสถานที่ สารสกัดและตกตะกอน และเก็บลงในกับดักของแก้วแช่ในน้ำแข็ง อาบ เพื่อให้แน่ใจว่ากู้คืนทั้งหมดของสารประกอบแก๊สไหลออกมาจากกับดักแรกผ่านกับดักแก้วที่สอง ความดันในการสกัดเป็นวัดที่ทางเข้าสกัดเรือด้วยความถูกต้องของ± 1 บาร์ ( ภาษา , รูปแบบ 881.14.600 )