Carbon steel piping components in r

Carbon steel piping components in refineries throughout the U.S. are susceptible to highly
variable sulfidation corrosion rates. Carbon steel piping is manufactured to meet certain
specifications, including American Society for Testing and Materials (ASTM) A53B,17 ASTM
A106,18 and American Petroleum Institute (API) 5L.19 ASTM A53B and API 5L do not contain
minimum silicon content requirements for carbon steel piping,20 while ASTM A106 requires the
piping to be manufactured with a minimum silicon content of 0.10 weight percent. As a result,
manufacturers have used different levels of silicon in the carbon steel pipe manufacturing
process. Thus, sulfidation corrosion rates could vary depending on the manufacturing
specification for silicon content in the carbon steel installed in refinery processes. In the mid-
1980s, pipe manufacturers began to simultaneously comply with all three specifications, so most
carbon steel piping purchased since then for refinery operations likely has a minimum of 0.10
weight percent silicon content. However, over 95 percent of the 144 refineries in the U.S.,
including the Chevron Richmond Refinery, were built before 1985. Therefore, the original
carbon steel piping components in these refineries likely contain varying percentages of silicon,
so they may experience highly variable sulfidation corrosion rates.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนประกอบท่อเหล็กคาร์บอนใน refineries ทั่วสหรัฐฯ มีความไวต่อสูงตัวแปร sulfidation กร่อนอัตรา ท่อเหล็กคาร์บอนเป็นผลิตเพื่อตอบสนองบางอย่างรายละเอียด รวมทั้งอเมริกันสมาคมทดสอบและวัสดุ (ASTM) A53B, 17 ASTMA106, 18 และอเมริกัน A53B น้ำมันมาตรฐาน ASTM 5L.19 สถาบัน (API) และ API 5l ไม่ประกอบด้วยความต้องการเนื้อหาซิลิคอนต่ำสำหรับเหล็กคาร์บอนท่อ 20 ในขณะที่ ASTM A106 ต้องการท่อการผลิตเนื้อหาซิลิคอนต่ำสุดร้อยละน้ำหนัก 0.10 เป็นผลผู้ผลิตได้ใช้ระดับของซิลิคอนในการผลิตท่อเหล็กคาร์บอนกระบวนการ ดัง sulfidation กัดกร่อนราคาอาจเปลี่ยนแปลงไปตามการผลิตข้อมูลจำเพาะสำหรับเนื้อหาซิลิคอนในเหล็กกล้าคาร์บอนที่ติดตั้งในกระบวนการกลั่น ในกลางไฟต์ ผู้ผลิตท่อเริ่มคล้อยตามพร้อมรายละเอียดสามทั้งหมด ให้มากที่สุดท่อเหล็กคาร์บอนซื้อตั้งแต่ นั้นมีแนวโน้มการดำเนินงานโรงกลั่นอย่างน้อย 0.10เนื้อหาซิลิคอนเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก อย่างไรก็ตาม กว่า 95 เปอร์เซ็นต์ของโรงกลั่น 144 ในสหรัฐอเมริการวมถึงโรงกลั่นริชมอนด์เชฟรอน ถูกสร้างขึ้นก่อนปี 1985 ดังนั้น ต้นฉบับส่วนประกอบท่อเหล็กคาร์บอนใน refineries เหล่านี้มักประกอบด้วยเปอร์เซ็นต์แตกต่างกันของซิลิกอนดังนั้น พวกเขาอาจพบ sulfidation ตัวแปรสูงกัดกร่อนราคาถูก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่วนประกอบท่อเหล็กคาร์บอนในโรงกลั่นทั่วสหรัฐมีความเสี่ยงที่จะสูง
ตัวแปรอัตราการกัดกร่อน sulfidation ท่อเหล็กคาร์บอนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพื่อตอบสนองบาง
รายละเอียดรวมทั้งสังคมอเมริกันสำหรับการทดสอบและวัสดุ (ASTM) A53B, 17 ASTM
A106,18 และสถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน (API) A53B 5L.19 ASTM และ API 5L ไม่ได้มี
ความต้องการเนื้อหาซิลิคอนขั้นต่ำสำหรับ คาร์บอนท่อเหล็ก, 20 ในขณะที่มาตรฐาน ASTM A106 ต้องใช้
ท่อที่จะผลิตที่มีปริมาณซิลิกอนขั้นต่ำร้อยละ 0.10 น้ำหนัก เป็นผลให้
ผู้ผลิตมีการใช้ในระดับที่แตกต่างกันของซิลิกอนในการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนท่อ
กระบวนการ ดังนั้นอัตราการกัดกร่อน sulfidation อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการผลิต
ข้อกำหนดสำหรับเนื้อหาซิลิกอนในเหล็กกล้าคาร์บอนที่ติดตั้งในกระบวนการโรงกลั่น ในช่วงกลาง
ทศวรรษที่ 1980 ผู้ผลิตท่อเริ่มไปพร้อม ๆ กันสอดคล้องกับทั้งสามรายละเอียดดังนั้นส่วนใหญ่
ท่อเหล็กคาร์บอนซื้อตั้งแต่นั้นมาสำหรับการดำเนินงานโรงกลั่นจะมีอย่างน้อย 0.10
เปอร์เซ็นต์น้ำหนักเนื้อหาซิลิกอน แต่กว่าร้อยละ 95 ของ 144 โรงกลั่นในสหรัฐฯ
รวมทั้งโรงกลั่นน้ำมันเชฟรอนริชมอนด์ถูกสร้างขึ้นก่อนปี 1985 ดังนั้นเดิม
เหล็กกล้าคาร์บอนส่วนประกอบท่อในโรงกลั่นเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะมีแตกต่างกันร้อยละของซิลิกอน
เพื่อให้พวกเขาอาจพบการกัดกร่อน sulfidation ตัวแปร ราคา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ท่อเหล็กคาร์บอนคอมโพเนนต์ในโรงกลั่นทั่วสหรัฐมีความไวต่อการกัดกร่อนสูง
sulfidation ตัวแปรอัตรา เหล็กคาร์บอนท่อเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการบางอย่าง
รวมทั้งสมาคมการทดสอบและวัสดุอเมริกา ( ASTM ) a53b a106,18 17 , ASTM
และสถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน ( API ) 5l.19 ASTM a53b และ API 5L ไม่ประกอบด้วย
ความต้องการขั้นต่ำปริมาณซิลิคอนเหล็กคาร์บอนท่อ 20 ในขณะที่ ASTM A106 ต้องการ
ท่อที่จะผลิตมีปริมาณซิลิคอนหนักอย่างน้อย 0.10 เปอร์เซ็นต์ เป็นผลให้ผู้ผลิตได้ใช้
ระดับที่แตกต่างกันของซิลิกอนในกระบวนการผลิตท่อเหล็กคาร์บอน
. ดังนั้น sulfidation กัดกร่อนราคาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการผลิต
คุณสมบัติของปริมาณซิลิคอนในเหล็กกล้าคาร์บอนที่ติดตั้งในกระบวนการอุตสาหกรรม ในช่วงกลาง -
1980 ผู้ผลิตท่อเริ่มพร้อมกันปฏิบัติตามสามข้อกําหนด ดังนั้นส่วนใหญ่
เหล็กคาร์บอนท่อซื้อมาตั้งแต่นั้น สำหรับการดำเนินงานโรงกลั่นอาจมีอย่างน้อย 0.10
น้ำหนักเปอร์เซ็นต์ปริมาณซิลิคอน . อย่างไรก็ตาม กว่าร้อยละ 95 ของ 144 โรงกลั่นในสหรัฐอเมริกา
รวมทั้ง บริษัท เชฟรอน ริชมอนด์ จำกัด ถูกสร้างขึ้นก่อนที่ 1985 ดังนั้นต้นฉบับ
เหล็กคาร์บอนท่อคอมโพเนนต์ในโรงกลั่นเหล่านี้อาจประกอบด้วยการแปรค่าซิลิโคน
ดังนั้นพวกเขาอาจพบอัตราการกัดกร่อน sulfidation ตัวแปรอย่างสูง