production because they react with

production because they react with conventional alkaline catalysts such as potassium and sodium hydroxide, and soaps are produced by this reaction. Soaps prevent the separation of the ester, glycerin and wash water (Canakci and Van Gerpen, 1999). Therefore, some additional processes are required to get high biodiesel yield and standard biodiesel fuel.
The FFA levels of the vegetable oils are generally lower than 1 % level while the FFA level of the rendering plant feedstock is generally between 5% and 25% (Canakci and Van Gerpen, 2001). The researchers have suggested that the FFA level of the feedstock should be reduced to less than 1% before using an alkaline catalyst (Freedman et al., 1984; Liu, 1994). One way to recover the FFAs is converting them to esters by using acid catalysts such as sulfuric acid (Canakci and Van Gerpen, 2001) or strong base catalysts such as tetramethylammonium hydroxide (Kolomaznik et al., 2009). The acid catalysts are cheap and quite effective for converting FFAs to esters. In biodiesel production, the acid-catalyzed process is generally called as pretreatment. FFAs are converted to esters through the pretreatment of the feedstock with high FFA and thereby the FFA level reduces.
Many researches were performed on producing biodiesel from waste vegetable oils and animal fats in laboratory scales (Kolomaznik et al., 2009; Sabudak and Yildiz, 2010; Bhatti et al., 2008). However, there are a partial number of studies on animal fats especially with high FFAs in a pilot plant scale. Cunha et al. studied (Cunha et al., 2009) the process of biodiesel production in a pilot plant using beef tallow as biodiesel feedstock. The FFA value of the beef tallow was about 0.75% on average. Therefore, it was converted to biodiesel by transesterification reaction. They used potassium hydroxide and methanol in the production. They concluded that the alkaline transesterification of beef tallow produced high quality biodiesel with a good conversion rate. Canakci and Van Gerpen (2003) evaluated two different animal fats with 9% (yellow grease) and 40% (brown grease) FFA for biodiesel production in a pilot plant. After reducing the FFA level of the animal fats by two step pretreatment with acid catalyst, they produced biodiesel by transesterification reactions via alkaline catalyst. The total and free glycerin values of the animal fats biodiesels were suitable to the biodiesel standards. Chitra et al. (2005) selected jatropha curcus oil with 3.1% FFA for biodiesel production. After having optimized concentration of methanol and NaOH in laboratory scale experiments, the studies on large scale production of biodiesel were performed in the biodiesel pilot plant. According to large scale biodiesel production results, the average biodiesel yield was obtained as 96%. The kinematic viscosity and specific gravity of the jatropha biodiesel were found to be within the limit of biodiesel standards.
In the previous studies (Alptekin and Canakci, 2010, 2011; Alptekin et al., 2012), optimum reaction parameters were investigated to produce biodiesel from fleshing oil and chicken fat. These studies showed that FFA level of the high free fatty acid feedstock could be decreased to below 1% in laboratory conditions. After finding the optimum reaction parameters for small-scale transesterification of feedstocks, a pilot scale biodiesel production from animal fats were aimed. The purpose of the present study is to produce biodiesel from vegetable oil and animal fats with high free fatty acid in a biodiesel pilot plant. Therefore, the biodiesel production processes in a pilot scale were investigated with corn oil, fleshing oil and chicken fat. The obtained methyl esters were characterized by determining their fuel properties according to the standard test methods, and fuel properties of the produced methyl esters were compared to each other and biodiesel standards.
2. Materials and methods
In this study, corn oil, chicken fat and fleshing oil were used as feedstocks for biodiesel production. Corn oil was supplied from a local market. The fleshing oil was obtained from the solid wastes recycle plant in Istanbul Leather Organized Industry in Istanbul, TURKEY. It is known that there are two kinds of original fleshing which are green fleshing and lime fleshing (Sundar et al., 2011). In this study, lime fleshing oil was used. Chicken fat was acquired from

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิต เพราะจะทำปฏิกิริยากับสิ่งที่ส่งเสริมด่างธรรมดาเช่นโพแทสเซียมและโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสบู่ที่ผลิต โดยปฏิกิริยานี้ สบู่ป้องกันแยกน้ำเอส กลีเซอรีน และล้าง (Canakci และ Van Gerpen, 1999) ดังนั้น กระบวนการบางอย่างเพิ่มเติมจะต้องได้รับผลตอบแทนสูงไบโอดีเซลและไบโอดีเซลมาตรฐานน้ำมันเชื้อเพลิงระดับ FFA ของน้ำมันพืชโดยทั่วไปต่ำกว่าระดับ 1% ในขณะที่ระดับ FFA วัตถุดิบโรงงานจำลองโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 5% และ 25% (Canakci และ Van Gerpen, 2001) นักวิจัยได้แนะนำว่า ระดับ FFA ของวัตถุดิบควรจะลดลงน้อยกว่า 1% ก่อนที่จะใช้เป็น catalyst ด่าง (Freedman et al., 1984 หลิว 1994) วิธีหนึ่งในการกู้คืน FFAs ถูกแปลงนั้น esters โดยสิ่งที่ส่งเสริมกรดเช่นกรดซัลฟิวริก (Canakci และ Van Gerpen, 2001) หรือสิ่งที่ส่งเสริมพื้นฐานแข็งแกร่งเช่น tetramethylammonium ไฮดรอกไซด์ (Kolomaznik et al., 2009) สิ่งที่ส่งเสริมกรดมีราคาประหยัด และมีประสิทธิภาพมากสำหรับการแปลง FFAs esters โดยทั่วไปเรียกว่ากรดกระบวนการในการผลิตไบโอดีเซล เป็น pretreatment แปลงเป็น FFAs esters ผ่าน pretreatment วัตถุดิบกับ FFA สูง และลดระดับ FFA จึงดำเนินงานวิจัยจำนวนมากในการผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันพืชเสียและไขมันสัตว์ในระดับห้องปฏิบัติการ (Kolomaznik et al., 2009 Sabudak และ Yildiz, 2010 Bhatti et al., 2008) อย่างไรก็ตาม มีจำนวนไขมันสัตว์โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับ FFAs สูงในระดับโรงงานนำร่องการศึกษาบางส่วน Al. กูนยาและศึกษากระบวนการผลิตไบโอดีเซลในโรงงานนำร่องที่ใช้ไขเนื้อเป็นวัตถุดิบของไบโอดีเซล (กูนยา et al., 2009) ค่า FFA ของไขเนื้อมีประมาณ 0.75% โดยเฉลี่ย ดังนั้น มันถูกแปลงเป็นไบโอดีเซล โดยปฏิกิริยาเพิ่ม พวกเขาใช้โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์และเมทานอลในการผลิต พวกเขาสรุปว่า เพิ่มอัลคาไลน์ของไขเนื้อผลิตไบโอดีเซลคุณภาพสูง ด้วยอัตราแปลงดี Canakci และ Van Gerpen (2003) ประเมินสองไขมันสัตว์ต่าง ๆ 9% (ไขมันสีเหลือง) และ FFA 40% (ไขมันสีน้ำตาล) สำหรับการผลิตไบโอดีเซลในโรงงานนำร่อง หลังจากการลดระดับ FFA ของไขมันสัตว์โดยสองขั้นตอน pretreatment ด้วยกรด catalyst พวกเขาผลิตไบโอดีเซล โดยปฏิกิริยาเพิ่มผ่าน catalyst ด่าง ค่ากลีเซอรีนอิสระ และรวม biodiesels ไขมันสัตว์ได้เหมาะสมตามมาตรฐานของไบโอดีเซล จิตรา et al. (2005) เลือกน้ำมันสบู่ดำ curcus กับ 3.1% FFA สำหรับผลิตไบโอดีเซล หลังจากมีปรับความเข้มข้นของเมทานอลและ NaOH ในการทดลองระดับห้องปฏิบัติการ การศึกษาการผลิตไบโอดีเซลขนาดใหญ่ได้ทำในโรงงานไบโอดีเซลนำร่อง ตามผลการผลิตไบโอดีเซลขนาดใหญ่ มีรับผลผลิตไบโอดีเซลเฉลี่ย 96% ความหนืดจลน์และความถ่วงจำเพาะของไบโอดีเซลสบู่ดำพบให้ได้ภายในขีดจำกัดของไบโอดีเซลมาตรฐานในการศึกษาก่อนหน้า (Alptekin และ Canakci, 2010, 2011 Alptekin et al., 2012), พารามิเตอร์เหมาะสมปฏิกิริยาถูกสอบสวนเพื่อผลิตไบโอดีเซลจาก fleshing ไขมันน้ำมันและไก่ การศึกษานี้พบว่า FFA ระดับวัตถุดิบกรดไขมันอิสระสูงอาจลดลงไปต่ำกว่า 1% ในห้องปฏิบัติการ หลังจากการหาพารามิเตอร์เหมาะสมปฏิกิริยาเพิ่มระบุของวมวล การผลิตไบโอดีเซลนำร่องระดับจากไขมันสัตว์ได้มุ่ง วัตถุประสงค์ของการศึกษาปัจจุบันจะผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันพืชและไขมันสัตว์ มีกรดไขมันอิสระสูงในโรงงานไบโอดีเซลนำร่อง ดังนั้น กระบวนการผลิตไบโอดีเซลในระดับนำร่องถูกสอบสวน ด้วยน้ำมันข้าวโพด fleshing ไขมันน้ำมันและไก่ การได้รับ methyl esters ถูกลักษณะ โดยกำหนดคุณสมบัติของน้ำมันตามวิธีทดสอบมาตรฐาน และคุณสมบัติของเชื้อเพลิงของการผลิต methyl esters ถูกเปรียบเทียบกับแต่ละอื่น ๆ และไบโอดีเซลมาตรฐาน2. วัสดุและวิธีการในการศึกษานี้ น้ำมันข้าวโพด ไขมันไก่ และน้ำมัน fleshing ใช้เป็นวมวลสำหรับผลิตไบโอดีเซล น้ำมันข้าวโพดถูกกำหนดจากตลาดท้องถิ่น น้ำมัน fleshing ที่รับจากโรงงานรีไซเคิลขยะแข็งในอุตสาหกรรมจัดหนังอิสตันบูลในอิสตันบูล ตุรกี เป็นที่รู้จักกันว่า มีสองชนิดของต้นฉบับ fleshing fleshing เขียว และมะนาว fleshing (Sundar et al., 2011) ในการศึกษานี้ มีใช้มะนาว fleshing น้ำมัน มาจากไขมันไก่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตเพราะพวกเขาทำปฏิกิริยากับตัวเร่งปฏิกิริยาด่างธรรมดาเช่นโพแทสเซียมและโซเดียมไฮดรอกไซและสบู่ที่ผลิตโดยปฏิกิริยานี้ สบู่ป้องกันการแยกตัวของเอสเตอร์กลีเซอรีนและล้างน้ำ (Canakci แวน Gerpen, 1999) ดังนั้นกระบวนการเพิ่มเติมบางอย่างจะต้องได้รับผลผลิตไบโอดีเซลสูงและเชื้อเพลิงไบโอดีเซลมาตรฐาน.
ระดับ FFA ของน้ำมันพืชมักจะต่ำกว่าระดับ 1% ในขณะที่ระดับ FFA ของวัตถุดิบพืชแสดงผลโดยทั่วไประหว่าง 5% และ 25% (Canakci และรถตู้ Gerpen, 2001) นักวิจัยได้ชี้ให้เห็นว่าระดับ FFA วัตถุดิบที่ควรจะลดลงเหลือน้อยกว่า 1% ก่อนที่จะใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นด่าง (อิสระ et al, 1984;. หลิว 1994) วิธีหนึ่งที่จะกู้คืน FFAs จะถูกแปลงให้เอสเทอโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยากรดเช่นกรดซัลฟูริก (Canakci แวน Gerpen, 2001) หรือตัวเร่งปฏิกิริยาที่ฐานที่แข็งแกร่งเช่นไฮดรอกไซ Tetramethylammonium (Kolomaznik et al., 2009) ตัวเร่งปฏิกิริยากรดมีราคาถูกและมีประสิทธิภาพมากสำหรับการแปลง FFAs การเอสเทอ ในการผลิตไบโอดีเซลกระบวนการกรดเร่งปฏิกิริยาที่เรียกว่าการปรับสภาพโดยทั่วไปเป็น FFAs จะถูกแปลงเป็นเอสเทอผ่านการปรับสภาพของวัตถุดิบที่มีการปรับปรุงคุณภาพสูงและด้วยเหตุนั้นในระดับ FFA ลด.
หลายงานวิจัยได้ดำเนินการในการผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันพืชของเสียและไขมันสัตว์ในเครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการ (Kolomaznik et al, 2009;. Sabudak และ Yildiz, 2010. Bhatti et al, 2008) แต่มีจำนวนส่วนหนึ่งของการศึกษาเกี่ยวกับไขมันสัตว์โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับ FFAs สูงในระดับโรงงานนำร่อง Cunha et al, การศึกษา (Cunha et al., 2009) กระบวนการของการผลิตไบโอดีเซลในโรงงานนำร่องใช้ไขสัตว์เนื้อเป็นวัตถุดิบผลิตไบโอดีเซล ค่าปรับปรุงคุณภาพของไขมันเนื้อประมาณ 0.75% โดยเฉลี่ย ดังนั้นจึงถูกดัดแปลงเป็นไบโอดีเซลจากปฏิกิริยา transesterification พวกเขาใช้ไฮดรอกไซโพแทสเซียมและเมทานอลในการผลิต พวกเขาสรุปว่า transesterification ด่างของไขมันเนื้อผลิตไบโอดีเซลที่มีคุณภาพสูงที่มีอัตราการแปลงที่ดี Canakci แวน Gerpen (2003) การประเมินผลสองไขมันสัตว์ที่แตกต่างกันกับ 9% (ไขมันสีเหลือง) และ 40% (ไขมันสีน้ำตาล) ปรับปรุงคุณภาพสำหรับการผลิตไบโอดีเซลในโรงงานนำร่อง หลังจากที่ลดระดับ FFA ของไขมันสัตว์สองขั้นตอนที่มีการปรับสภาพตัวเร่งปฏิกิริยากรดที่พวกเขาผลิตไบโอดีเซลจากปฏิกิริยา transesterification ผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาอัลคาไลน์ ค่ากลีเซอรีนรวมและฟรีของไขมันสัตว์ biodiesels มีความเหมาะสมกับมาตรฐานไบโอดีเซล จิตรา et al, (2005) ที่เลือกสบู่ดำน้ำมัน curcus กับ 3.1% FFA สำหรับผลิตไบโอดีเซล หลังจากที่มีการเพิ่มประสิทธิภาพความเข้มข้นของเมทานอลและ NaOH ในการทดลองในห้องปฏิบัติการระดับการศึกษาเกี่ยวกับการผลิตขนาดใหญ่ของไบโอดีเซลที่ได้ดำเนินการในการผลิตไบโอดีเซลจากพืชนักบิน ตามผลการผลิตไบโอดีเซลขนาดใหญ่ผลผลิตไบโอดีเซลเฉลี่ยที่ได้รับในขณะที่ 96% ความหนืดจลนศาสตร์และแรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงของไบโอดีเซลสบู่ดำพบว่าภายในกำหนดของมาตรฐานไบโอดีเซล.
ในการศึกษาก่อนหน้า (Alptekin และ Canakci 2010 2011. Alptekin et al, 2012) พารามิเตอร์ปฏิกิริยาที่เหมาะสมถูกตรวจสอบในการผลิตไบโอดีเซล จากน้ำมันและไขมันมากโขไก่ การศึกษาเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าระดับ FFA ของไขมันอิสระสูงวัตถุดิบกรดอาจจะลดลงต่ำกว่า 1% ในสภาพห้องปฏิบัติการ หลังจากที่การหาค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับการเกิดปฏิกิริยา transesterification ขนาดเล็กของวัตถุดิบการผลิตไบโอดีเซลขนาดนักบินจากไขมันสัตว์กำลังเล็ง วัตถุประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้คือการผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันพืชและไขมันสัตว์ที่มีกรดไขมันอิสระสูงในการผลิตไบโอดีเซลจากพืชนำร่อง ดังนั้นกระบวนการผลิตไบโอดีเซลในระดับนักบินถูกตรวจสอบด้วยน้ำมันข้าวโพดมากโขน้ำมันและไขมันไก่ ที่ได้รับเมทิลเอสเตอร์โดดเด่นด้วยการกำหนดคุณสมบัติของน้ำมันเชื้อเพลิงตามวิธีการทดสอบมาตรฐานและคุณสมบัติของน้ำมันเชื้อเพลิงเมทิลเอสเตอร์ที่ผลิตถูกเมื่อเทียบกับในแต่ละมาตรฐานอื่น ๆ และไบโอดีเซล.
2 วัสดุและวิธีการในการศึกษานี้น้ำมันข้าวโพด, ไขมันไก่และน้ำมัน fleshing ถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตไบโอดีเซล
น้ำมันข้าวโพดได้รับการจัดจำหน่ายจากตลาดในประเทศ น้ำมัน fleshing ที่ได้รับจากกากของเสียโรงงานรีไซเคิลในอิสตันบูลเครื่องหนังอุตสาหกรรมจัดในอิสตันบูลประเทศตุรกี เป็นที่รู้กันว่ามีสองชนิดของ fleshing เดิมที่มีสีเขียวและ fleshing fleshing มะนาว (Sundar et al., 2011) ในการศึกษานี้น้ำมัน fleshing มะนาวถูกนำมาใช้ ไขมันไก่ที่ได้มาจาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิตเพราะพวกเขาตอบสนองด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาด่างธรรมดา เช่น โพแทสเซียม และโซเดียม ไฮดรอกไซด์ และสบู่ที่ผลิตโดยปฏิกิริยานี้ สบู่ป้องกันการแยกของเอสเทอร์และกลีเซอรีนล้างหน้า ( canakci และรถตู้ gerpen , 1999 ) ดังนั้น กระบวนการบางอย่างเพิ่มเติมจะต้องได้รับผลผลิตไบโอดีเซล และเชื้อเพลิงไบโอดีเซล
สูงมาตรฐานระดับ FFA ของน้ำมันพืชโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 1 % ระดับในขณะที่ FFA ระดับการแสดงผลพืชวัตถุดิบโดยทั่วไปอยู่ระหว่างร้อยละ 5 และร้อยละ 25 ( canakci และรถตู้ gerpen , 2001 ) นักวิจัยได้พบว่า FFA ระดับของวัตถุดิบจะลดลงน้อยกว่า 1 % ก่อนการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาด่าง ( ฟรีดแมน et al . , 1984 ; Liu , 1994 )วิธีการกู้คืน ffas จะแปลงให้เอสเทอร์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยากรดเช่นกรดซัลฟูริค ( canakci และรถตู้ gerpen , 2001 ) หรือตัวเร่งปฏิกิริยาพื้นฐาน เช่น tetramethylammonium โซดาไฟ ( kolomaznik et al . , 2009 ) ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นกรดราคาถูก และค่อนข้างมีประสิทธิภาพสำหรับการแปลง ffas เพื่อส . ในการผลิตไบโอดีเซล , กรดเร่งกระบวนการโดยทั่วไปจะเรียกว่าการ .ffas จะถูกแปลงเป็นเอสเทอร์ผ่านการบำบัดของวัตถุดิบกับ FFA สูง จึงช่วยลดระดับ FFA .
หลายงานวิจัยจำนวนการผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันพืชและไขมันสัตว์ของเสียในระดับห้องปฏิบัติการ ( kolomaznik et al . , 2009 ; และ ยิลดิส sabudak 2010 ; bhatti et al . , 2008 ) อย่างไรก็ตามมีจำนวนบางส่วนของการศึกษาในไขมันสัตว์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสูง ffas ในโรงงานต้นแบบ ระดับ Cunha et al . การศึกษา ( Cunha et al . , 2009 ) กระบวนการของการผลิตไบโอดีเซลในโรงงานต้นแบบ ใช้ไขวัวเป็นวัตถุดิบการผลิตไบโอดีเซล และ FFA ค่าเนื้อมันประมาณ 0.75 % โดยเฉลี่ย ดังนั้น จึงถูกแปลงเป็นไบโอดีเซลโดยปฏิกิริยาทรานสเอสเตอริฟิเคชัน .พวกเขาใช้โซดาไฟ โพแทสเซียม และเมทานอล ในการผลิต พวกเขาสรุปว่ากระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นด่างของไขวัวผลิตไบโอดีเซลคุณภาพสูงที่มีอัตราการแปลงที่ดี canakci และรถตู้ gerpen ( 2003 ) การประเมินที่แตกต่างกันสองไขมันสัตว์กับ 9% ( น้ำมันเหลือง ) และ 40 ( ไขมันสีน้ำตาล ) FFA สำหรับการผลิตไบโอดีเซลในโรงงานต้นแบบ .หลังจากลด FFA ระดับของไขมันสัตว์ โดยสองขั้นตอนที่ปรับสภาพด้วยตัวเร่งปฏิกิริยากรด พวกเขาผลิตไบโอดีเซล โดยผ่านกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นด่าง รวมและกลีเซอรีน ฟรีค่าของไขมันสัตว์ biodiesels เหมาะสมกับไบโอดีเซลมาตรฐาน จิตรา et al . ( 2005 ) ที่เลือก curcus สบู่ดำน้ำมันกับ FFA 3.1% สำหรับการผลิตไบโอดีเซลหลังจากที่มีการปรับความเข้มข้นของเมทานอล และใช้ในการทดลองระดับห้องปฏิบัติการการศึกษาการผลิตขนาดใหญ่ของไบโอดีเซลไบโอดีเซลนำร่องได้ในโรงงาน ตามขนาดใหญ่ผลิตไบโอดีเซล ไบโอดีเซล ผลลัพธ์ ผลผลิตเฉลี่ยได้เป็น 96%ส่วนความหนืดจลน์และความถ่วงจำเพาะของสบู่ดำ ไบโอดีเซลพบว่าอยู่ภายในขีด จำกัด ของมาตรฐานไบโอดีเซล .
ในการศึกษาก่อนหน้านี้ ( alptekin และ canakci , 2010 , 2011 ; alptekin et al . , 2012 ) , พารามิเตอร์ปฏิกิริยาที่เหมาะสมทำการผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันสร้างเนื้อหนังและไขมันไก่