The textile processing industry (TP

The textile processing industry (TPI) is regarded as a water
intensive sector as it uses water as the principal medium for
applying dyes and finishing agents and removing of impurities
[1]. The main environmental concern is therefore about the
amount of water discharged and the chemical load it carries. To
illustrate, for each ton of produced fabric 20–350 m3 of water
are consumed, the rather wide range reflecting the variety of
involved processes and process sequences [2]. In order to
reduce environmental impact, discharge limits imposed on
textile mills are becoming ever more stringent. Stricter
regulations are forcing plant managers to upgrade existing
waste treatment systems or to install new systems where none
were needed in the past. Moreover, in future reuse of purified
effluents will be of increasing relevance due to raising water
prices as well as to preserve natural water resources. The TPI istherefore a prime candidate for the development of advanced
water treatment strategies [3].
The quality of textile wastewater depends very much on the
employed colouring matters, dyestuffs and accompanying
chemicals as well as the process itself. Depending on the season
and the fashion, the composition of textile wastewater even of
the same process changes often. About 8000 different colouring
matters and 6900 additives are known and lead to an organic as
well as an inorganic pollution of the wastewater [4,5].
Organic matter represents the main emission load for textile
wastewater suggesting treatment based on biological processes.
However, the introduction of effective and sustainable water
recycling techniques in this branch of production is often
prevented by recalcitrant organic compounds and remaining
colour. Because of the poor-biodegradability andsometimeseven
toxicity of the textile wastewater components, an advanced
treatment technology is necessary. Especially if reuse of treated
wastewater is the objective, extensiveremoval of organiccontents
as well as almost complete decolourization is required [3].
In this paper, a membrane bioreactor (MBR), combining
biological treatment and membrane filtration, was investigated
in order to exploit the biodegradability of organic matter as far
as possible and to obtain a high effluent quality. MBR systems are increasingly applied for industrial wastewater treatment as
the implementation of membrane ultra-filtration for solids
retention into biological treatment system leads to several
substantial improvements compared to conventional biological
processes: The combination of activated sludge units and
membrane filtration for biomass retention generally results in
high effluent qualities and compact plant configurations.
Complete solids removal, a significant disinfection capability,
high rate and high efficiency organic removal and small
footprint are common characteristics with every wastewater
type to be treated. An important feature of MBRs is the
possibility to employ high sludge ages facilitating the growth of
specialised microorganisms and in such a way promoting
improved degradation of refractory organics [6]. This makes
MBR technology a highly promising technique for industrial
wastewater purification. Therefore MBR effluents can be of a
quality suitable for direct recycling or after further purification
by additional post-treatment steps [7,8].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สิ่งทอการแปรรูปอุตสาหกรรม (ทีพีไอ) ถือเป็นน้ำภาคเร่งรัดเพราะใช้น้ำเป็นสื่อหลักสำหรับใช้สี และตกแต่งตัวแทน และการเอาออกของสิ่งสกปรก[1] . ปัญหาสิ่งแวดล้อมจึงเกี่ยวกับการจำนวนน้ำที่ออกและสารเคมีโหลดมันลงโทษ ถึงแสดง สำหรับแต่ละตันของ m3 20-350 ผ้าผลิตน้ำมีใช้ ค่อนข้างหลากหลายสะท้อนให้เห็นถึงความหลากหลายของเกี่ยวข้องกับกระบวนการและลำดับกระบวนการ [2] เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ปลดขีดจำกัดที่เก็บโรงงานผลิตสิ่งทอจะกลายเป็นเข้มข้นเคยขึ้น เข้มงวดระเบียบข้อบังคับบังคับให้ผู้จัดการโรงงานเพื่ออัพเกรดที่มีอยู่ระบบบำบัดของเสียหรือ การติดตั้งระบบใหม่ไม่มีมีความจำเป็นในอดีต นอกจากนี้ ในอนาคตนำของบริสุทธิ์effluents จะเพิ่มเกี่ยวเนื่องจากการเพิ่มน้ำราคารวมทั้งเป็นรักษาทรัพยากรน้ำ Istherefore ทีพีไอต้องเฉพาะสำหรับการพัฒนาขั้นสูงกลยุทธ์การรักษาน้ำ [3]คุณภาพของน้ำเสียสิ่งทอมากขึ้นอยู่กับการเรื่อง สีย้อมให้สี และมาพร้อมกับการว่าจ้างสารเคมีตลอดจนกระบวนการเอง ขึ้นอยู่กับฤดูกาลแฟชั่น ส่วนประกอบของน้ำเสียสิ่งทอว่าและกระบวนการงานมักจะ เกี่ยวกับ 8000 ให้สีแตกต่างกันเรื่องวัตถุเจือปน 6900 เป็นที่รู้จัก และนำไปสู่การเป็นเกษตรอินทรีย์รวมทั้งเป็นมลพิษอนินทรีย์ของน้ำ [4,5]อินทรีย์แสดงถึงปริมาณมลพิษหลักสำหรับสิ่งทอระบบบำบัดน้ำเสียในการแนะนำการรักษาตามกระบวนการทางชีวภาพอย่างไรก็ตาม การแนะนำของน้ำที่มีประสิทธิภาพ และยั่งยืนรีไซเคิลเทคนิคการผลิตสาขานี้มักจะเป็นด้วยสารอินทรีย์ recalcitrant และที่เหลือสี เนื่องจาก andsometimeseven biodegradability คนจนความเป็นพิษในสิ่งทอเสียส่วนประกอบ ขั้นสูงเทคโนโลยีการรักษาจำเป็นต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้านำปฏิบัติน้ำเสียเป็น extensiveremoval วัตถุประสงค์ ของ organiccontentsdecolourization เช่นที่เกือบเสร็จสมบูรณ์แล้วไม่จำเป็น [3]ในเอกสารนี้ bioreactor เมมเบรน (MBR), รวมชีวภาพบำบัดและเยื่อกรอง ถูกสอบสวนการกดขี่ขูดรีด biodegradability อินทรีย์เท่าเป็นไปได้ และ เพื่อให้ได้คุณภาพน้ำทิ้ง ระบบ MBR จะใช้สำหรับอุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสียเป็นมากขึ้นดำเนินงานของ ultra-การกรองเมมเบรนสำหรับของแข็งเก็บข้อมูลลงในระบบบำบัดชีวภาพนำไปหลาย ๆการปรับปรุงพบเทียบกับชีวภาพทั่วไปกระบวนการ: การรวมกันของหน่วยเปิดใช้งาน และเครื่องกรองเมมเบรนสำหรับเงินวางประกันของชีวมวลโดยทั่วไปผลคุณภาพน้ำทิ้งที่สูงและการตั้งค่าโรงงานขนาดเล็กเอาของแข็งที่สมบูรณ์ ความสามารถในการฆ่าเชื้ออย่างมีนัยสำคัญอัตราสูง และประสิทธิภาพสูงกำจัดอินทรีย์ และขนาดเล็กรอยเท้ามีลักษณะทั่วไป มีระบบบำบัดน้ำเสียทุกชนิดของการรักษา คุณลักษณะสำคัญของ MBRs เป็นสามารถจ้างอายุตะกอนสูงเจริญเติบโตของการอำนวยความสะดวกเฉพาะจุลินทรีย์และ ในการดังกล่าวเป็นวิธีส่งเสริมย่อยสลายที่ดีขึ้นของ refractory อินทรีย์ [6] ซึ่งทำให้MBR เทคโนโลยีเทคนิคสัญญาสูงสำหรับอุตสาหกรรมฟอกน้ำเสีย ดังนั้น MBR effluents สามารถคุณภาพเหมาะ สำหรับการรีไซเคิลโดยตรง หรือหลัง จากฟอกเพิ่มเติมโดยหลังการรักษาขั้นตอนเพิ่มเติม [7,8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อุตสาหกรรมแปรรูปสิ่งทอ (ทีพีไอ) ถือได้ว่าเป็นน้ำ
ภาคที่เข้มข้นที่จะใช้น้ำเป็นสื่อหลักในการ
ใช้สีและการตกแต่งตัวแทนและลบของสิ่งสกปรก
[1] ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมเป็นหลักดังนั้นจึงเป็นเรื่องเกี่ยวกับ
ปริมาณน้ำที่ปล่อยออกมาและโหลดเคมีจะดำเนินการ เพื่อ
แสดงให้เห็นถึงสำหรับแต่ละตันของผ้าที่ผลิต 20-350 M3 ของน้ำ
ที่มีการบริโภคที่หลากหลายค่อนข้างสะท้อนให้เห็นถึงความหลากหลายของ
กระบวนการมีส่วนร่วมและลำดับขั้นตอน [2] เพื่อที่จะ
ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม จำกัด การปล่อยกำหนดไว้ใน
โรงงานทอผ้าที่เคยเป็นที่เข้มงวดมากขึ้น เข้มงวด
กฎระเบียบที่จะบังคับให้ผู้จัดการโรงงานที่มีอยู่ในการอัพเกรด
ระบบบำบัดของเสียหรือการติดตั้งระบบใหม่ที่ไม่มีผู้ใด
เป็นสิ่งที่จำเป็นในอดีตที่ผ่านมา นอกจากนี้ในที่นำมาใช้ในอนาคตของบริสุทธิ์
น้ำทิ้งจะมีความเกี่ยวข้องที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเพิ่มน้ำ
ราคาเช่นเดียวกับการรักษาแหล่งน้ำธรรมชาติ บริษัท ทีพีไอ istherefore ผู้สมัครที่สำคัญสำหรับการพัฒนาขั้นสูง
กลยุทธ์การบำบัดน้ำ [3].
คุณภาพของน้ำเสียสิ่งทอขึ้นอยู่มากใน
เรื่องสีลูกจ้างสารย้อมสีและมาพร้อมกับ
สารเคมีเช่นเดียวกับการดำเนินการเอง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับฤดูกาล
และแฟชั่นองค์ประกอบของน้ำเสียสิ่งทอแม้แต่
กระบวนการเดียวกันมักจะมีการเปลี่ยนแปลง เกี่ยวกับสีที่แตกต่างกัน 8000
และ 6900 เรื่องวัตถุเจือปนที่เป็นที่รู้จักและนำไปสู่เกษตรอินทรีย์เป็น
อย่างดีในฐานะที่เป็นอนินทรีมลพิษน้ำเสีย [4,5].
อินทรียวัตถุที่แสดงถึงภาระการปล่อยก๊าซหลักสำหรับสิ่งทอ
น้ำเสียแนะนำการรักษาขึ้นอยู่กับกระบวนการทางชีวภาพ.
อย่างไรก็ตาม การเปิดตัวของน้ำที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืน
เทคนิคการรีไซเคิลในสาขาการผลิตนี้มักจะ
ป้องกันได้โดยสารประกอบอินทรีย์ที่เหลือบิดพลิ้วและ
สี เพราะการย่อยสลายทางชีวภาพยากจน andsometimeseven
ความเป็นพิษของส่วนประกอบน้ำเสียสิ่งทอขั้นสูง
เทคโนโลยีการรักษาเป็นสิ่งที่จำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้านำมาใช้ใหม่ได้รับการรักษาของ
น้ำเสียที่เป็นวัตถุประสงค์ของ extensiveremoval organiccontents
เช่นเดียวกับ decolourization เกือบเสร็จสมบูรณ์แล้วจะต้อง [3].
ในบทความนี้เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรน (MBR) การรวม
การรักษาทางชีวภาพและการกรองเมมเบรนได้รับการตรวจสอบ
เพื่อที่จะใช้ประโยชน์จาก ย่อยสลายทางชีวภาพของสารอินทรีย์เท่า
ที่เป็นไปได้และเพื่อให้ได้คุณภาพน้ำทิ้งที่สูง ระบบ MBR ถูกนำมาใช้มากขึ้นสำหรับการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม
การดำเนินงานของเมมเบรนกรองพิเศษสำหรับของแข็ง
การเก็บข้อมูลลงในระบบบำบัดทางชีวภาพนำไปสู่หลาย
การปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับการชุมนุมทางชีวภาพ
กระบวนการ: การรวมกันของหน่วยตะกอนและ
กรองเมมเบรนสำหรับการเก็บรักษาพลังงานชีวมวลผลโดยทั่วไปใน
คุณภาพน้ำทิ้งที่สูงและการกำหนดค่าพืชขนาดกะทัดรัด.
กำจัดของแข็งที่สมบูรณ์ความสามารถในการฆ่าเชื้ออย่างมีนัยสำคัญ
อัตราที่สูงและการกำจัดสารอินทรีย์ที่มีประสิทธิภาพสูงและมีขนาดเล็ก
รอยลักษณะเหมือนกันกับน้ำเสียทุก
ชนิดได้รับการรักษา คุณลักษณะที่สำคัญของ MBRs คือ
ความเป็นไปได้ที่จะจ้างงานสูงวัยตะกอนอำนวยความสะดวกในการเจริญเติบโตของ
เชื้อจุลินทรีย์เฉพาะและในลักษณะที่ส่งเสริม
การย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ดีขึ้นของวัสดุทนไฟ [6] นี้จะทำให้
MBR เทคโนโลยีเทคนิคที่มีแนวโน้มสูงสำหรับอุตสาหกรรม
ฟอกน้ำเสีย ดังนั้นน้ำทิ้ง MBR สามารถของ
คุณภาพที่เหมาะสมสำหรับการรีไซเคิลโดยตรงหรือหลังการทำให้บริสุทธิ์ต่อไป
โดยขั้นตอนหลังการรักษาเพิ่มเติม [7,8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สิ่งทออุตสาหกรรมการประมวลผล ( ทีพีไอ ) ถือเป็นน้ำ
เข้มข้นภาคเป็นใช้น้ำเป็นสื่อหลักสำหรับ
ใช้สีย้อมและตัวแทนจบและเอาของปลอม
[ 1 ] ปัญหาสิ่งแวดล้อมเป็นหลักดังนั้นเกี่ยวกับ
ปริมาณน้ำปลดและเคมี โหลด มันมี .

แสดงสำหรับแต่ละตันผลิตผ้า 20 – 350 ลูกบาศก์เมตรของน้ำ
ถูกล้างผลาญค่อนข้างหลากหลาย สะท้อนให้เห็นถึงความหลากหลายของ
เกี่ยวข้องกระบวนการและกระบวนการลำดับ [ 2 ] เพื่อ
ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ปลดขีดจำกัดที่กำหนดใน
โรงงานสิ่งทอจะกลายเป็นเข้มงวดมากกว่าเดิม
ข้อบังคับเข้มงวดบังคับผู้จัดการโรงงานอัพเกรดที่มีอยู่
บำบัดของเสียระบบ หรือติดตั้งระบบใหม่ที่ไม่มีผู้ใด
ถูกต้องในอดีต นอกจากนี้ในการใช้ในอนาคตของบริสุทธิ์
บริการจะเพิ่มความเกี่ยวข้องเนื่องจากการเพิ่มราคาน้ำ
ตลอดจนเพื่อรักษาแหล่งน้ำธรรมชาติ โดยมีผู้สมัครนายก ทีพีไอสําหรับการพัฒนาขั้นสูง
น้ำกลยุทธ์ [ 3 ] .
คุณภาพของน้ำเสียขึ้นอยู่กับ
ในเรื่องสี , dyestuffs และประกอบ
สารเคมี ตลอดจนกระบวนการนั่นเอง ขึ้นอยู่กับฤดูกาล
และแฟชั่น , องค์ประกอบของอุตสาหกรรมสิ่งทอของ
กระบวนการเดียวกันการเปลี่ยนแปลงบ่อย ประมาณ 8000 เรื่องสีและสารเติมแต่งที่แตกต่างกัน , 900
เป็นที่รู้จักและทำให้มีอินทรีย์เป็น
เป็นมลพิษสารอนินทรีย์ในน้ำ [ 4 , 5 ] .
อินทรีย์แทนการหลักสำหรับสิ่งทอ
โหลดระบบแนะนำการรักษาตามกระบวนการทางชีววิทยา .
แต่แนะนำที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืนน้ำ
รีไซเคิลเทคนิคในสาขานี้ของการผลิตมัก
ป้องกันสารอินทรีย์ หัวดื้อ และที่เหลือ
สี เพราะคนจน andsometimeseven
พิษย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสียสิ่งทอชิ้นส่วนเทคโนโลยีขั้นสูง
รักษาเป็นสิ่งที่จำเป็นโดยเฉพาะถ้าใช้รักษา
น้ำเสียเป็นวัตถุประสงค์ extensiveremoval ของ organiccontents
ตลอดจนเกือบสมบูรณ์ขจัดสีออกไปเป็นสิ่งจำเป็น [ 3 ] .
ในกระดาษนี้ , เมมเบรนในถังปฏิกรณ์ ( MBR ) รวม
ทางชีววิทยาและการกรองเมมเบรนถูกสอบสวน
เพื่อที่จะใช้ประโยชน์จากความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของสารอินทรีย์ที่เป็นไกล
ที่สุด และเพื่อให้ได้น้ำทิ้งที่มีคุณภาพสูง .( ระบบมีมากขึ้นใช้สำหรับบำบัดน้ำเสีย อุตสาหกรรม เช่น ใช้แผ่นกรองพิเศษ

กักของแข็งในระบบบำบัดทางชีวภาพ นำไปสู่การปรับปรุงหลาย
อย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการทางชีวภาพ
ปกติ : การรวมกันของหน่วยงานและกากตะกอนเยื่อกรองกักเก็บมวลชีวภาพ

ผลลัพธ์คุณภาพน้ำทิ้งสูงและรูปแบบกะทัดรัดพืช .
ของแข็งการกำจัดความสามารถฆ่าเชื้อ , สําคัญ ,
คะแนนสูงและประสิทธิภาพในการกำจัดสารอินทรีย์ และรอยเท้าขนาดเล็กมีลักษณะร่วมกันกับประเภท

ทุกระบบถือว่า คุณสมบัติที่สำคัญของ mbrs คือความเป็นไปได้ที่จะจ้างสูงอายุตะกอน

สนับสนุนการเจริญเติบโตของเฉพาะเชื้อจุลินทรีย์และในลักษณะการส่งเสริมการปรับปรุงการย่อยสลายอินทรีย์วัสดุทนไฟ
[ 6 ] นี้ทำให้
( เทคโนโลยีเทคนิคมีแนวโน้มสูงสำหรับการนำน้ำเสีย
อุตสาหกรรม ดังนั้น ภาวะน้ำเสียสามารถของ
คุณภาพเหมาะสมเพื่อการรีไซเคิลโดยตรงหรือหลังจาก
บำบัดเพิ่มเติม โดยขั้นตอนการเพิ่ม [ 7 , 8 )