3.3. The effect of microwave power

3.3. The effect of microwave power density on drying
process and quality of mixed chips
The paste was made by the optimal ratio as indicated above.
Drying curves at different microwave powers can be seen in
Fig. 5 and several quality indices of dried chips are displayed
in Table 3.
Fig. 5 indicates that drying time decreased with increasing
microwave power density. When the power density was low,
drying process could be divided into three stages: slow rate
drying I, fast rate drying and slow rate drying II. On the other
hand when the power density was high, the drying process
only underwent only the last two stages. It is because energy
offered by microwave field per unit time was much higher than
that for evaporation under low material and high microwave
power condition. So the total water in materials was heated
quickly causing the elimination of the slow rate drying step
(first drying stage). However, the utilization rate for microwave
energy was lower under the latter condition. The utilization
rate for microwave energy was the highest when microwave
power density was 2 W/g by comparing the drying time and
the paste mixture weight.
In addition, Table 3 shows that the three indices increased
with increasing microwave power when the power was above
4 W/g. The higher power density resulted in shorter drying
time and products with improved nutrients. Moreover,higher microwave energy absorbed by materials per unit time
resulted in higher internal evaporation pressure and more
porous structure. For the three indices values, there were no
significant differences between 2 W/g and 4 W/g. So, 2 W/g was
the optimum microwave power after consideration of the utilization
of energy and quality of products

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.3.ผลของความหนาแน่นของพลังงานไมโครเวฟในการอบแห้งกระบวนการและคุณภาพของชิผสมวางที่ทำ โดยอัตราส่วนเหมาะสมที่สุดตามที่ระบุข้างต้นการอบแห้งเส้นโค้งที่อำนาจไมโครเวฟแตกต่างสามารถดูได้ในFig. 5 และหลายคุณภาพดัชนีของอบแห้งในตาราง 3Fig. 5 บ่งชี้ว่า เวลาในการแห้งลดลง ด้วยการเพิ่มไมโครเวฟพลังงานความหนาแน่น เมื่อความหนาแน่นของพลังงานต่ำกระบวนการอบแห้งสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: อัตราช้าแห้ง ผมรวดเร็วแห้งอัตราและอัตราช้าแห้ง II อื่น ๆมือเมื่อพลังงานความหนาแน่นสูง กระบวนการอบแห้งเพียง เปลี่ยนเฉพาะขั้นสองล่าสุด มันเป็นเพราะพลังงานนำเสนอ โดยไมโครเวฟ ฟิลด์ต่อหน่วยเวลาสูงกว่ามากที่การระเหยภายใต้วัสดุต่ำและไมโครเวฟที่สูงพลังงานเงื่อนไขการ ดังนั้น น้ำรวมวัสดุถูกความร้อนตัดออกช้าอัตราการอบแห้งขั้นตอนที่ทำให้เกิดอย่างรวดเร็ว(แห้งระยะแรก) อย่างไรก็ตาม ใช้อัตราสำหรับไมโครเวฟพลังงานต่ำภายใต้เงื่อนไขหลังได้ การใช้ประโยชน์อัตราพลังงานไมโครเวฟสูงสุดเมื่อไมโครเวฟความหนาแน่นของพลังงานได้ 2 W/g โดยการเปรียบเทียบเวลาการอบแห้ง และน้ำหนักของส่วนผสมวางนอกจากนี้ 3 ตารางแสดงดัชนีสามเพิ่มด้วยพลังงานไมโครเวฟเพิ่มขึ้นเมื่ออำนาจเหนือ4 W/กรัม ส่งผลให้ความหนาแน่นของพลังงานสูงในการอบแห้งสั้นลงเวลาและผลิตภัณฑ์ที่ มีสารอาหารดีขึ้น นอกจากนี้ ไมโครเวฟพลังงานดูดซึม โดยวัสดุต่อหน่วยเวลาสูงขึ้นส่งผลให้ความดันภายในระเหยสูงกว่าและอื่น ๆโครงสร้าง porous ค่าดัชนีที่สาม มีไม่ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง 2 W g และ 4 W/g ดังนั้น 2 W/g ได้พลังงานไมโครเวฟที่เหมาะสมหลังจากการพิจารณาใช้พลังงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.3 ผลของความหนาแน่นของพลังงานไมโครเวฟในการอบแห้ง
กระบวนการและคุณภาพของชิปผสม
วางถูกสร้างขึ้นโดยอัตราส่วนที่เหมาะสมตามที่ระบุไว้ข้างต้น.
เส้นโค้งการอบแห้งที่มีอำนาจไมโครเวฟที่แตกต่างกันสามารถมองเห็นใน
รูป 5 และดัชนีคุณภาพหลายชิปแห้งจะปรากฏ
ในตารางที่ 3.
รูป 5 แสดงให้เห็นว่าเวลาการอบแห้งลดลงด้วยการเพิ่ม
ความหนาแน่นของพลังงานไมโครเวฟ เมื่อความหนาแน่นของพลังงานต่ำ
กระบวนการอบแห้งอาจจะมีการแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: อัตราที่ช้า
การอบแห้งผมแห้งอัตราที่รวดเร็วและการอบแห้งอัตราที่ช้าครั้งที่สอง ในอื่น ๆ
มือเมื่อความหนาแน่นของพลังงานสูง, กระบวนการอบแห้ง
เพียงขนานเดียวที่สุดท้ายสองขั้นตอน มันเป็นเพราะพลังงาน
ที่นำเสนอโดยสนามไมโครเวฟต่อหน่วยเวลาสูงกว่า
ที่ระเหยภายใต้วัสดุที่ต่ำและไมโครเวฟสูง
สภาพพลังงาน ดังนั้นน้ำทั้งหมดในวัสดุที่ถูกความร้อน
ได้อย่างรวดเร็วก่อให้เกิดการกำจัดของขั้นตอนการอบแห้งอัตราที่ช้า
(ขั้นตอนการอบแห้งครั้งแรก) อย่างไรก็ตามอัตราการใช้สำหรับไมโครเวฟ
พลังงานต่ำภายใต้สภาพหลัง การใช้
อัตราการใช้พลังงานไมโครเวฟเป็นที่สุดเมื่อไมโครเวฟ
ความหนาแน่นพลังงาน 2 W / กรัมโดยการเปรียบเทียบเวลาการอบแห้งและ
น้ำหนักส่วนผสมวาง.
นอกจากนี้ในตารางที่ 3 แสดงให้เห็นว่าทั้งสามดัชนีที่เพิ่มขึ้น
ด้วยการเพิ่มอำนาจไมโครเวฟเมื่ออำนาจอยู่เหนือ
4 W / กรัม ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้นส่งผลให้ในการอบแห้งที่สั้นกว่า
เวลาและผลิตภัณฑ์ที่มีสารอาหารที่ดีขึ้น นอกจากนี้พลังงานไมโครเวฟสูงดูดซึมโดยวัสดุต่อหน่วยเวลา
ส่งผลให้ความดันระเหยภายในที่สูงขึ้นและอื่น ๆ
โครงสร้างรูพรุน สำหรับงวดสามค่าดัชนีไม่มี
ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่าง 2 W / กรัมและ 4 W / กรัม ดังนั้น 2 W / กรัมเป็น
พลังงานไมโครเวฟที่เหมาะสมหลังจากพิจารณาการใช้
พลังงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.3 . ผลของความหนาแน่นของพลังงานไมโครเวฟในการอบแห้ง
กระบวนการและคุณภาพของชิปผสม
วางทำโดยที่ดีที่สุดอัตราส่วนตามที่ระบุข้างต้น เส้นโค้งที่แตกต่างกันอำนาจ
แห้ง ไมโครเวฟ ที่สามารถเห็นได้ในรูปที่ 5
และดัชนีคุณภาพหลายชิปแห้งจะถูกแสดงในตารางที่ 3
.
รูปที่ 5 พบว่า เวลาแห้งลดลง กับการเพิ่ม
ความหนาแน่นพลังงานไมโครเวฟ เมื่อพลังงานความหนาแน่นต่ำ
กระบวนการอบแห้งสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน : ช้าเท่ากัน
แห้ง ผมแห้งเร็วและช้า 2 อัตราอัตราการอบแห้ง บนมืออื่น ๆ
เมื่อพลังงานความหนาแน่นสูง , กระบวนการอบแห้ง
เพียงแต่ได้รับเพียงสองขั้นตอน มันเป็นเพราะพลังงาน
เสนอสนามด้วยไมโครเวฟต่อหน่วยที่สูงกว่า
สำหรับการระเหยภายใต้วัสดุต่ำและสภาพพลังงานไมโครเวฟ
สูงดังนั้น น้ำทั้งหมดในวัสดุให้ความร้อน
อย่างรวดเร็วก่อให้เกิดการลดอัตราการอบแห้งขั้นตอน
( การอบแห้งในช่วงแรก ) อย่างไรก็ตาม อัตราการใช้พลังงานไมโครเวฟ
ลดลงภายใต้เงื่อนไขที่หลัง อัตราการใช้พลังงานสูงสุดสำหรับไมโครเวฟ
เมื่อความหนาแน่นพลังงานไมโครเวฟ
2 W / g โดยเปรียบเทียบเวลาการอบแห้งและพริกผสมน้ำหนัก
.
นอกจากนี้ตารางที่ 3 แสดงให้เห็นว่าสามดัชนีเพิ่มขึ้น
เพิ่มไมโครเวฟพลังงานเมื่ออำนาจอยู่เหนือ
4 W / g ความหนาแน่นพลังงานสูงทำให้ผลิตภัณฑ์แห้ง
เวลาสั้นและสารอาหารดีขึ้น นอกจากนี้พลังงานไมโครเวฟที่สูงดูดซึมโดยวัสดุต่อหน่วยเวลา ส่งผลให้ความดัน
การระเหยภายในและโครงสร้างรูพรุนมากขึ้น
สูงกว่า สำหรับดัชนีทั้งสามค่า ไม่มี
ความแตกต่างระหว่าง 2 W / g และ 4 W / G . ดังนั้น , 2 W / G
พลังไมโครเวฟที่เหมาะสมหลังจากพิจารณาการใช้
ของพลังงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์