A mixture of water and other chemic

A mixture of water and other chemicals distributed by the dampening system on a printing press used in offset lithography. Lithographic printing operates on the principle that oil and water do not mix to any great extent; offset presses first treat metal printing plates with a fountain solution, which works to desensitize the non-image areas, rendering them ink-repellent. The fountain solution is applied to the plate through a series of rollers in a variety of configurations. (See Dampening System.)

The fountain solution itself can consist solely of water, but such solutions lose their effectiveness on any but the shortest press runs. Other chemicals added to the solution keep the plate desensitized much longer than water alone. In addition to water, fountain solutions typically consist of:

• an acid or base (depending upon the desired pH of the fountain solution)

•a gum (such as gum arabic) which desensitizes the non-image areas of the plate

•a corrosion inhibitor (such as magnesium nitrate) which prevents oxidation or other chemical reactions which may damage the plate

•a wetting agent (commonly an alcohol such as isopropanol, or an alcohol substitute) which reduces the surface tension of the solution and enables it to flow more easily

•a fungicide which helps kill any organic growth in the fountain or elsewhere in the dampening system

•an antifoaming agent which, as its name indicates, reduces the tendency of the solution to foam or bubble, which can cause distribution problems on press.

The fountain solution may also contain a drying stimulator (commonly cobalt chloride) which works to enhance the effectiveness of the drier in the ink. A drying stimulator is typically added when ink is not drying fast enough to prevent problems such as smudging, ink setoff, and/or blocking. The concentrated fountain solution is known as fountain concentrate, fountain etch, or etch, and can comprise a variety of different substances, depending upon the ink and substrate used. For example, a metallic ink or the use of alkaline paper may require a high-pH fountain solution, in contrast to the typical fountain solution, with a moderately acidic pH of 4.0:5.5. (See pH.)

The primary constituents of fountain solution are:

'Water'. The largest component of fountain solution is water, and it is important that the water used be as free from impurities as possible. Water with a high concentration of magnesium and calcium ions is known as "hard" water; water free of such substances is known as "soft" water. Water straight from the tap can be fairly unpredictable, especially in a large metropolitan area. Water hardness is measured in terms of the water's electrical conductivity, as a higher ion concentration in the water increases its conductivity. The total dissolved solids (TDS) in parts per million (ppm) is multiplied by 1.5 to yield the conductivity in micromhos per centimeter (µmhos/cm). Local authorities, such as the water department, can provide the water hardness figure for the area. Water with a hardness above 220 ppm (thus a conductivity of greater than 330 µmhos/cm) may need to be purified for better performance on press, as the higher the water hardness, the more it can raise the solution's pH. But more important than actual water hardness is the consistency of water hardness, which many printers ensure by mixing "raw" water with purified water of a predetermined and consistent hardness.

'Wetting Agents'. An important property of a fountain solution is its ability to quickly form a thin film on the rollers and the plate or, in other words, to rapidly "wet" these surfaces. The wettability of a solution is a function of the surface tension of the liquid, measured in dynes per centimeter. (A dyne is a unit of force, 1 dyne being equal to the force that will produce a one-centimeter-per-second acceleration per second on a mass of one gram.) Pure water has a surface tension of 72 dynes per centimeter, and a 10:25% concentration of wetting agents (commonly isopropyl alcohol or non-alcohol surfactants) reduce this to about 35:45 dynes per centimeter, suitable for forming a quick, thin film.

'Alcohol'. The use of alcohol in press fountain solutions has many advantages in addition to reducing surface tension. It is efficient (alcohol concentrations as low as 5% can be used effectively on many presses) and it increases the viscosity of the solution allowing a thicker film to be applied to the rollers and/or the plate. The high volatility of alcohol means that it will evaporate more quickly before being transferred to the blanket; its tendency to emulsify the ink to a lesser extent than other liquids reduces snowflaking (small, white, unprinted specks in printed solids and type), and alcohol tends to allow greater print quality right at startup, which is a cost-effective benefit. However, Environmental Protection Agency (EPA) and Occupational Safety and Health Administration (OSHA) regulations (such as those calling for the reduction of volatile organic compounds) are limiting, if not eliminating, the use of alcohol in dampening solutions.

Several of the disadvantages of alcohol—such as its expense, toxicity, flammability, and need for adequate ventilation in areas of its use—are causing alcohol substitutes to be more frequently utilized. These substitutes include derivatives of glycol and glycol ethers, frequently in combination with ethylene glycol. These substitutes can either completely replace isopropanol or they can be added as a supplement to it, reducing the total isopropanol concentration. The advantages of these substitutes include a lower volatility, which cuts down on toxic emissions; their effectiveness at lower concentrations than alcohol (5% or less); increased print quality, including less ink and water necessary for good color printing, sharper halftone dots and reduced dot gain; and their lack of odor improves workplace conditions. However, their disadvantages include increased piling of paper debris on the blanket; increased amounts of dampening solution transferred to the blanket; inability to mix directly with concentrated amounts of gum; increase of ink drying time; press problems such as roller stripping; and incompatibility with non-paper substrates, such as plastic, film, or other nonabsorbent surfaces. They also increase the tendency for the metering roller (in continuous-flow dampening systems) to become ink-receptive. The use of 1:32 gum etch can help eliminate the problem. Another metering-roller problem, namely, banding (the formation of light and dark bands on the roller which cause streaks on the plate and print), happens when using alcohol substitutes on a hard roller (i.e., one with a durometer of 25:30). The use of a lower-durometer roller (18:22) will alleviate the problem, as will using a metering roller with a slightly grained surface, which allows more water to be carried by the roller. The low volatility of alcohol substitutes (which can be lower than that of water) can also result in an increase in substitute concentration over the course of a print run as the water evaporates. As there is no easy way to gauge the concentration of alcohol substitutes on the fly, the only preventive measure that can be taken is to replace the fountain solution at least once a week. Some alcohol substitutes also increase the tendency for foaming. Antifoaming agents will help alleviate this problem. Some substitutes also require greater amounts of wetting agents to be added, indicated by plugging of halftone dots or small type. Another roller problem is caused by the deposit of salts (a white solid material) on the metering roller, typically a problem when the press is idle for an extended period of time (such as overnight). The metering roller should be cleaned and desensitized before letting it stand overnight. Alcohol substitutes also have no effect on fountain solution viscosity, which requires higher roller speeds in continuous-flow dampening systems. Refrigerating the solution, however, can help increase the viscosity.

Refrigeration of dampening solution has other benefits as well. Hot-weather scumming, more commonly called tinting, is characterized by the accumulation of ink in non-image areas of the plate, and is caused by the particles of ink pigment bleeding into the dampening solution, a tendency that increases with temperature. Keeping the temperature of the fountain solution low can reduce this problem. Refrigeration also helps ensure that the fountain solution stays at a constant temperature. As viscosity decreases with increasing temperature, keeping the solution at a constant temperature keeps the viscosity constant, eliminating the need for frequent adjustments of the metering nip in continuous-flow dampening systems. Refrigeration also reduces the evaporation of alcohol in alcohol-based fountain solutions, which helps prolong the fountain solution and cuts down on the concentration of the health-hazards of evaporated alcohol in the pressroom air. However, refrigeration is not without its problems. One such difficulty could arise when the warm press and fountain pan cause condensation of water drops on the bottom of the pan containing cool or cold fountain solution. These drops can drip onto the paper, damaging it. Cold fountain solutions can also increase the ink's tack, or its stickiness, increasing such problems as picking, splitting, and tearing of the paper.

'pH'. A solution's pH is a measure of how acidic or alkaline (basic) the solution is, measured as the concentration of hydrogen (H+) or hydroxyl (OH-) ions. A solution with a pH of 7 is described as neutral, with the solution becoming more acidic as the pH decreases, and becoming more alkaline as the pH increases. (See pH.) Not only is the fountain solution's initial pH important, but so is consistency of pH over the course of the pressrun. Most fountain solutions are slightly to moderately acidic, as the gum arab

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนผสมของน้ำและสารเคมีอื่น ๆ กระจาย โดยระบบการสะท้อนได้ดีบนแท่นพิมพ์ที่ใช้ในภาพพิมพ์หินตรงข้าม พิมพ์สีบนแผ่นเหล็กที่ทำงานบนหลักการที่น้ำและน้ำมันไม่ผสมขอบเขตใด ๆ ดี กดตรงข้ามก่อนรักษาแผ่นพิมพ์โลหะกับโซลูชันน้ำพุ ที่ทำงานเพื่อ desensitize พื้นที่ไม่ใช่ภาพ แสดงผลหมึกทา ใช้โซลูชันน้ำพุกับจานผ่านชุดของลูกกลิ้งหลายโครงแบบ (ดูสะท้อนได้ดีระบบ)โซลูชันน้ำพุเองสามารถประกอบของน้ำเท่านั้น แต่โซลูชั่นดังกล่าวสูญเสียประสิทธิภาพบนใด ๆ แต่ทำข่าวสั้น สารเคมีอื่น ๆ เพิ่มลงในโซลูชันให้จาน desensitized มากนานกว่าน้ำเพียงอย่างเดียว นอกจากน้ำ น้ำพุโซลูชั่นโดยทั่วไปประกอบด้วย:•มีกรดหรือฐาน (ขึ้นอยู่กับ pH ต้องโซลูชันน้ำพุ)หมากฝรั่ง •a (เช่นหมากฝรั่งอาหรับ) ซึ่ง desensitizes พื้นที่ไม่ใช่ภาพของแผ่น•a กร่อนเตอร์ (เช่นแมกนีเซียมไนเตรต) ซึ่งป้องกันไม่ให้เกิดออกซิเดชันหรือปฏิกิริยาเคมีอื่น ๆ ซึ่งอาจเกิดความเสียหายจาน•a ที่เปียกแทน (โดยทั่วไปมีแอลกอฮอล์เช่น isopropanol หรือการทดแทนแอลกอฮอล์) ซึ่งช่วยลดแรงตึงผิวของการแก้ปัญหา และช่วยให้การไหลได้ง่ายขึ้น•a สารเคมีซึ่งช่วยฆ่าเติบโตอินทรีย์ใด ๆ ในน้ำพุ หรืออื่น ๆ ในระบบสะท้อนได้ดี•an แทน antifoaming ซึ่ง ชื่อบ่งชี้ ลดแนวโน้มของการแก้ปัญหากับโฟมหรือฟอง ซึ่งสามารถทำให้ปัญหาการกระจายข่าวโซลูชันน้ำพุอาจจะประกอบด้วยการแห้งเครื่องกระตุ้น (บ่อยโคบอลต์คลอไรด์) ที่ทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของ drier ในหมึก โดยทั่วไปมีเพิ่มเครื่องกระตุ้นแห้งเมื่อแห้งหมึกไม่เร็วพอที่จะป้องกันปัญหาเช่น smudging หมึกตัดบัญชี หรือบล็อก โซลูชั่นเข้มข้นซึมเรียกว่าข้นน้ำพุ น้ำพุ กัด หรือกัด และสามารถประกอบด้วยความหลากหลายของสารแตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับหมึกและพื้นผิวที่ใช้ ตัวอย่าง หมึกโลหะหรือใช้กระดาษด่างอาจแก้ไขปัญหาค่า pH สูงน้ำพุ ตรงข้ามน้ำพุทั่วไปโซลูชัน กับกรดปานกลาง pH 4.0:5.5 (ดูค่า pH)Constituents หลักของน้ำพุจะ:'น้ำ' ส่วนประกอบที่ใหญ่ที่สุดของน้ำพุคือ น้ำ และมันเป็นสิ่งสำคัญว่า น้ำที่ใช้จะเป็นอิสระจากสิ่งสกปรกเป็น เรียกว่า "ยาก" น้ำ น้ำความเข้มข้นสูงของประจุแคลเซียมและแมกนีเซียม น้ำฟรีของสารดังกล่าวเรียกว่าน้ำ "อ่อน" น้ำจากประปาตรงสามารถค่อนข้างไม่แน่นอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่นครหลวงขนาดใหญ่ น้ำแข็งจะวัดน้ำนำไฟฟ้า เป็นนำมันเพิ่มความเข้มข้นไอออนสูงในน้ำ รวมส่วนยุบของแข็ง (TDS) ในส่วนต่อล้าน (ppm) คูณ ด้วย 1.5 ให้นำใน micromhos ต่อเซนติเมตร (ซม. µmhos) หน่วยงานท้องถิ่น เช่นแผนกน้ำ สามารถให้ตัวเลขความแข็งน้ำพื้นที่ น้ำ มีความแข็งเหนือ 220 ppm (ดังนั้นการนำของมากกว่า 330 µmhos/cm) อาจต้องการให้บริสุทธิ์สำหรับประสิทธิภาพที่ดีกว่าในข่าว เป็นที่สูงน้ำความแข็ง ยิ่งมันสามารถยก pH ของโซลูชันได้ แต่สำคัญกว่าความจริงน้ำแข็งมีความสอดคล้องของน้ำแข็ง มั่นใจว่าเครื่องพิมพ์หลายรุ่น ด้วยการผสมน้ำบริสุทธิ์น้ำแข็งที่กำหนดไว้ และสอดคล้องกัน "ดิบ""หน้าที่ที่เปียก' ลักษณะสำคัญของโซลูชันน้ำพุเป็นความสามารถในการได้อย่างรวดเร็วแบบฟิล์มบางที่ลูกกลิ้งและจาน หรือ ในอื่น ๆ คำ ฉี่อย่างรวดเร็ว "" พื้นผิวเหล่านี้ ความสามารถเปียกได้ของโซลูชันเป็นฟังก์ชันของแรงตึงผิวของของเหลว วัดใน dynes ต่อเซนติเมตร (ดายน์เป็นหน่วยของแรง ดายน์ 1 จะเท่ากับแรงที่จะเป็นหนึ่งเซนติเมตรต่อสอง เร่งความเร็วต่อวินาทีบนฝูงหนึ่งกรัม.) น้ำบริสุทธิ์มีแรงตึงผิวของ dynes 72 ต่อเซนติเมตร และ ที่ 10:25%ความเข้มข้นของตัวแทนที่เปียก (แอลกอฮอล์ isopropyl โดยทั่วไปหรือไม่ใช่แอลกอฮอล์ surfactants) ลดนี้จะเกี่ยวกับ 35:45 dynes ต่อเซนติเมตร เหมาะสำหรับการขึ้นรูปฟิล์มบาง ด่วน'แอลกอฮอล์' การใช้แอลกอฮอล์ในกดน้ำพุโซลูชั่นมีข้อดีมากมายนอกจากการลดแรงตึงผิว มีประสิทธิภาพ (แอลกอฮอล์ความเข้มข้นต่ำสุดที่ 5% สามารถใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกด) และมันเพิ่มความหนืดของโซลูชันที่ช่วยให้ฟิล์มหนากับลูกกลิ้งที่/ แผ่น ความผันผวนที่สูงของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์หมายความ ว่า มันจะระเหยได้เร็วขึ้นก่อนที่จะถูกโอนย้ายไปครอบคลุม แนวโน้มของการล่วนผสมหมึกขอบเขตน้อยกว่าของเหลวอื่น ๆ ลดราคา snowflaking (ขนาดเล็ก สีขาว unprinted เรียร์ในการพิมพ์สีทึบและชนิด), และแอลกอฮอล์มีแนวโน้มให้คุณภาพการพิมพ์มากกว่าที่เริ่มต้น ซึ่งเป็นประโยชน์คุ้มค่า อย่างไรก็ตาม ระเบียบสำนักงานป้องกันสิ่งแวดล้อม (EPA) และความ ปลอดภัยในอาชีพ และดูแลสุขภาพ (OSHA) (เช่นการลดลงของสารระเหยอินทรีย์เรียก) มีจำกัด ถ้า ไม่ ตัด การใช้แอลกอฮอล์ในโซลูชั่นสะท้อนได้ดีหลายข้อเสียของแอลกอฮอล์ — เช่นค่าใช้จ่าย ความเป็นพิษ flammability และต้องการระบายอากาศที่เพียงพอในการใช้ซึ่งทำให้ทดแทนแอลกอฮอล์จะใช้บ่อย ทดแทนเหล่านี้รวมถึงอนุพันธ์ของ glycol glycol ethers บ่อยร่วมกับเอทิลีนเอทิ ทั้งหมดแทน isopropanol สามารถทดแทนเหล่านี้ หรือสามารถเพิ่มอาหารเสริม ลดความเข้มข้นรวม isopropanol ข้อดีของการทดแทนเหล่านี้มีความผันผวนต่ำ ซึ่งลดการปล่อยก๊าซพิษ ประสิทธิภาพที่ความเข้มข้นต่ำกว่าแอลกอฮอล์ (5% หรือน้อยกว่า); เพิ่มคุณภาพการพิมพ์ หมึกและน้ำจำเป็นสำหรับการพิมพ์สีดี คมจุดสูง และจุดลดลง กำไร น้อย และการขาดของกลิ่นปรับปรุงเงื่อนไขการทำงาน อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของพวกเขารวมถึงยับยั้งการเพิ่มขึ้นของเศษกระดาษบนครอบคลุม เพิ่มยอดเงินถูกโอนย้ายไปครอบคลุม โซลูชันสะท้อนได้ดี ไม่สามารถผสมโดยตรงกับจำนวนหมากฝรั่ง เข้มข้น เพิ่มหมึกแห้งเวลา กดปัญหาเช่นลูกกลิ้งปอก และความไม่เข้ากันกับพื้นผิวไม่ใช่กระดาษ เช่นพลาสติก ฟิล์ม หรือพื้นผิวอื่น ๆ nonabsorbent พวกเขายังเพิ่มแนวโน้มสำหรับลูกกลิ้งวัด (ในระบบสะท้อนได้ดีอย่างต่อเนื่องของกระแส)เป็นหมึกครอบครัว ใช้ 1:32 กัดเหงือกจะช่วยขจัดปัญหา ลูกกลิ้งวัดแสงปัญหาอื่น ได้แก่ แถบ (การก่อตัว และวงดนตรีบนลูกกลิ้งซึ่งทำให้ลายเส้นบนแผ่น และพิมพ์), เกิดเมื่อใช้แอลกอฮอล์แทนบนลูกกลิ้งยาก (เช่น หนึ่งกับ durometer ของ 25:30) การใช้ลูกกลิ้งล่าง durometer (18:22) จะบรรเทาปัญหา เป็นจะใช้ลูกกลิ้งวัด grained เล็กน้อยพื้นผิว ซึ่งช่วยให้น้ำเพิ่มเติมให้ โดยลูกกลิ้ง ความผันผวนต่ำของทดแทนแอลกอฮอล์ (ซึ่งจะต่ำกว่าน้ำ) ยังสามารถผลในการเพิ่มความเข้มข้นทดแทนผ่านหลักสูตรของพิมพ์ที่ใช้กับน้ำระเหย เนื่องจากมีเป็นไม่มีวิธีง่าย ๆ ในการวัดความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ทดในการบิน วัดป้องกันเท่าที่มีคือการ แทนโซลูชันน้ำพุน้อยหนึ่งครั้งต่อสัปดาห์ บางอย่างทดแทนแอลกอฮอล์ยังเพิ่มแนวโน้มการมีฟอง ตัวแทน Antifoaming จะช่วยบรรเทาปัญหานี้ ทดแทนบางต้องมากกว่าจำนวนตัวแทนที่เปียกจะเพิ่ม ตามจุดสูงหรือขนาดเล็กชนิดเสียบ ปัญหาลูกอื่นเกิดจากการฝากเงินของเกลือ (เป็นสีขาวทึบวัสดุ) บนลูกกลิ้งวัด โดยทั่วไปปัญหาเมื่อกดใช้งานเป็นระยะเวลานานของเวลา (เช่นแอร์พอร์ตโอเวอร์ไนท์) ลูกกลิ้งวัดควรทำความสะอาด และ desensitized ก่อนปล่อยให้มันยืนค้างคืน ทดแทนแอลกอฮอล์ยังไม่มีบนน้ำพุโซลูชันความหนืด ซึ่งต้องการความเร็วของลูกกลิ้งสูงสะท้อนได้ดีในขั้นตอนต่อเนื่อง การแก้ปัญหาการทำความเย็น อย่างไรก็ตาม สามารถช่วยเพิ่มความหนืดประโยชน์อื่น ๆ เช่นแช่แข็งสะท้อนได้ดีแก้ปัญหาได้ อากาศร้อน scumming มากกว่าปกติเรียกว่าแต้มสี โดยสะสมของหมึกในรูปไม่ใช่พื้นที่ของแผ่น กเกิดจากอนุภาคของผงหมึกที่มีเลือดออกในการแก้ปัญหาสะท้อนได้ดี แนวโน้มที่เพิ่มขึ้นกับอุณหภูมิ รักษาอุณหภูมิของน้ำพุต่ำสามารถลดปัญหานี้ เครื่องทำความเย็นช่วยให้แน่ใจว่า โซลูชันน้ำพุอยู่ที่อุณหภูมิคง ขณะที่ความหนืดลดลง ด้วยการเพิ่มอุณหภูมิ รักษาโซลูชันที่อุณหภูมิคงช่วยให้ความหนืดคง ตัดต้องการปรับปรุงบ่อยของ nip วัดสะท้อนได้ดีในขั้นตอนต่อเนื่อง เครื่องทำความเย็นยังช่วยลดการระเหยของแอลกอฮอล์ในแอลกอฮอล์ใช้น้ำพุโซลูชั่น ซึ่งช่วยยืดน้ำพุโซลูชันและลดลงในความเข้มข้นของสุขภาพอันตรายของแอลกอฮอล์หายไปในอากาศ pressroom อย่างไรก็ตาม เครื่องทำความเย็นได้ โดยไม่มีปัญหา หนึ่งปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อกดอบอุ่นและน้ำพุปานสาเหตุการควบแน่นของหยดน้ำที่ด้านล่างของถาดที่ประกอบด้วยน้ำพุเย็น หรือเย็นโซลูชั่น หยดเหล่านี้สามารถหยดลงบนกระดาษ ทำลายมัน ยังสามารถเพิ่มโซลูชันน้ำพุเย็นตะปูหัวโตของหมึก หรือของ stickiness เพิ่มปัญหาดังกล่าวเป็นการเบิกสินค้า แยก และการฉีกขาดของกระดาษ'ค่า pH' ค่า pH ของการแก้ปัญหาเป็นการวัดว่ากรด หรือด่าง (basic) วัดการแก้ปัญหาเป็นความเข้มข้นของไฮโดรเจน (H +) หรือไฮดรอกซิล (OH-) ประจุ อธิบายปัญหา มี pH 7 เป็นกลาง ด้วยโซลูชั่นเป็นกรดมากขึ้นเป็นการลดค่า pH และเป็นด่างมากขึ้นเป็นเพิ่ม pH (ดูค่า pH) ไม่เพียงเป็นสิ่งสำคัญของโซลูชันน้ำพุค่า pH เริ่มต้น แต่เพื่อ เป็นความสอดคล้องของหลักสูตรของ pressrun ส่วนใหญ่น้ำพุที่มีเล็กน้อยถึงกรดปานกลาง เป็นเหงือกอาหรับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่วนผสมของน้ำและสารเคมีอื่น ๆ ที่จัดจำหน่ายโดยระบบการหน่วงในการกดพิมพ์ที่ใช้ในการพิมพ์หินชดเชย พิมพ์หินทำงานบนหลักการที่ว่าน้ำมันและน้ำไม่ผสมไปในระดับที่ดีใด ๆ กดชดเชยแรกรักษาแผ่นพิมพ์โลหะที่มีวิธีการแก้ปัญหาน้ำพุที่ทำงานเพื่อ desensitize พื้นที่ภาพที่ไม่ใช่การกระทำของพวกเขาหมึกขับไล่ วิธีการแก้ปัญหาน้ำพุถูกนำไปใช้แผ่นผ่านชุดของลูกกลิ้งในความหลากหลายของการกำหนดค่า (ดูประชับ.) การแก้ปัญหาน้ำพุตัวเองสามารถประกอบด้วย แต่เพียงผู้เดียวของน้ำ แต่การแก้ปัญหาดังกล่าวสูญเสียประสิทธิภาพของพวกเขาในใด ๆ แต่กดที่สั้นที่สุดทำงาน สารเคมีอื่น ๆ เพิ่มเข้ามาในการแก้ปัญหาให้แผ่นคุ้นเคยนานกว่าน้ำเพียงอย่างเดียว นอกเหนือจากน้ำโซลูชั่นน้ำพุมักจะประกอบด้วย: •กรดหรือฐาน (ขึ้นอยู่กับค่า pH ที่ต้องการของการแก้ปัญหาน้ำพุ) •เหงือก (เช่นหมากฝรั่งภาษาอาหรับ) ซึ่ง desensitizes พื้นที่ภาพที่ไม่ใช่ของแผ่น•ยับยั้งการกัดกร่อน (เช่นไนเตรตแมกนีเซียม) ซึ่งจะช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือปฏิกิริยาทางเคมีอื่น ๆ ที่อาจเกิดความเสียหายแผ่น•ตัวแทนเปียก (ปกติเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เช่น isopropanol หรือแทนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์) ซึ่งจะช่วยลดแรงตึงผิวของการแก้ปัญหาและช่วยให้มันไหลได้ง่ายขึ้น•ยาฆ่าเชื้อราซึ่งจะช่วยให้การเจริญเติบโตฆ่าใด ๆ อินทรีย์ในน้ำพุหรือที่อื่น ๆ ในระบบการหน่วง•ตัวแทน Antifoaming ซึ่งเป็นชื่อของมันบ่งชี้ลดแนวโน้มของการแก้ปัญหาที่จะเกิดฟองหรือฟองซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาการกระจายกด. น้ำพุ การแก้ปัญหาก็อาจจะมีตัวกระตุ้นการอบแห้ง (ปกติโคบอลต์คลอไรด์) ซึ่งทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของแห้งหมึก กระตุ้นการอบแห้งจะถูกเพิ่มโดยปกติเมื่อหมึกไม่ได้แห้งเร็วพอที่จะป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาเช่น smudging, หักกลบลบหนี้หมึกและ / หรือการปิดกั้น วิธีการแก้ปัญหาน้ำพุเข้มข้นเป็นที่รู้จักกันเป็นสมาธิน้ำพุ, น้ำพุจำหลักหรือจำหลักและสามารถประกอบด้วยหลากหลายของสารที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับหมึกและสารตั้งต้นที่ใช้ ตัวอย่างเช่นหมึกโลหะหรือการใช้กระดาษด่างอาจต้องใช้วิธีการแก้ปัญหาน้ำพุสูงค่า pH ในทางตรงกันข้ามกับการแก้ปัญหาน้ำพุทั่วไปที่มีค่า pH ที่เป็นกรดปานกลาง 4.0: 5.5 (ดูที่พีเอช.) องค์ประกอบหลักของการแก้ปัญหาน้ำพุคือ'น้ำ' องค์ประกอบที่ใหญ่ที่สุดของการแก้ปัญหาคือน้ำน้ำพุและมันเป็นสิ่งสำคัญที่น้ำที่ใช้จะเป็นอิสระจากสิ่งสกปรกที่เป็นไปได้ น้ำที่มีความเข้มข้นสูงของแมกนีเซียมและแคลเซียมไอออนเป็นที่รู้จักกันเป็นน้ำ "ยาก"; ฟรีน้ำของสารดังกล่าวเป็นที่รู้จักกันเป็นน้ำ "อ่อน" ตรงน้ำจากก๊อกสามารถคาดเดาไม่เป็นธรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่มหานครขนาดใหญ่ ความกระด้างของน้ำวัดในแง่ของการนำไฟฟ้าของน้ำในขณะที่มีความเข้มข้นสูงกว่าไอออนในน้ำเพิ่มการนำไฟฟ้า สารที่ละลายทั้งหมด (TDS) ในส่วนต่อล้านส่วน (ppm) คูณด้วย 1.5 ให้ผลผลิตในการนำ micromhos ต่อเซนติเมตร (μmhos / cm) หน่วยงานท้องถิ่นเช่นแผนกน้ำสามารถให้ตัวเลขความกระด้างของน้ำสำหรับพื้นที่ น้ำมีความแข็งสูงกว่า 220 ส่วนในล้านส่วน (เช่นการนำมากกว่า 330 μmhos / cm) อาจต้องมีการทำให้บริสุทธิ์เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในการกดเป็นที่สูงกว่าความกระด้างของน้ำมากขึ้นก็สามารถเพิ่มค่า pH ของการแก้ปัญหา แต่สิ่งที่สำคัญมากกว่าความกระด้างของน้ำที่เกิดขึ้นจริงคือความสอดคล้องของความกระด้างของน้ำซึ่งเครื่องพิมพ์จำนวนมากสร้างความมั่นใจโดยการผสม "ดิบ" น้ำที่มีน้ำบริสุทธิ์ของความแข็งที่กำหนดไว้และสอดคล้อง. 'เปียกตัวแทน' คุณสมบัติที่สำคัญของการแก้ปัญหาน้ำพุคือความสามารถในการได้อย่างรวดเร็วในรูปแบบฟิล์มบางบนลูกกลิ้งและแผ่นหรือในคำอื่น ๆ ได้อย่างรวดเร็ว "เปียก" พื้นผิวเหล่านี้ เปียกของการแก้ปัญหาเป็นหน้าที่ของแรงตึงผิวของของเหลวที่วัดใน dynes ต่อเซนติเมตร (เซนติเมตรเป็นหน่วยของแรง 1 เซนติเมตรเท่ากับแรงที่จะผลิตเร่งหนึ่งเซนติเมตรต่อวินาทีต่อวินาทีในมวลของหนึ่งกรัม.) น้ำบริสุทธิ์มีแรงตึงผิวของ 72 dynes ต่อเซนติเมตร, และ 10: ความเข้มข้น 25% ของตัวแทนเปียก (ปกติ isopropyl แอลกอฮอล์หรือลดแรงตึงผิวที่ไม่มีแอลกอฮอล์) ลดนี้ไปประมาณ 35:45 dynes ต่อเซนติเมตรเหมาะสำหรับการขึ้นรูปอย่างรวดเร็วฟิล์มบาง. 'แอลกอฮอล์' การใช้งานของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ในการแก้ปัญหาการกดน้ำพุมีข้อดีในนอกจากจะช่วยลดแรงตึงผิว มันมีประสิทธิภาพ (ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ต่ำเป็น 5% สามารถนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพในการกดอีกหลายคน) และมันจะเพิ่มความหนืดของการแก้ปัญหาช่วยให้ฟิล์มหนาที่จะนำไปใช้กับลูกกลิ้งและ / หรือแผ่น ความผันผวนที่สูงของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์หมายความว่ามันจะระเหยได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะถูกโอนไปยังผ้าห่ม; แนวโน้มที่จะล่วนผสมหมึกในระดับที่น้อยกว่าของเหลวอื่น ๆ ลด snowflaking (ขนาดเล็กสีขาว, จุด unprinted ในของแข็งพิมพ์และชนิด) และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์มีแนวโน้มที่จะช่วยให้คุณภาพการพิมพ์ที่มากขึ้นที่เหมาะสมในการเริ่มต้นซึ่งเป็นผลประโยชน์ที่คุ้มค่า อย่างไรก็ตามหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (EPA) และความปลอดภัยและอาชีวอนามัยการบริหาร (OSHA) ระเบียบ (เช่นผู้ที่เรียกร้องให้มีการลดลงของสารอินทรีย์ระเหย) จะถูก จำกัด ถ้าไม่กำจัดการใช้งานของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ในการแก้ปัญหาการหน่วง. หลายข้อเสีย ของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เช่นค่าใช้จ่ายของความเป็นพิษ, ไวไฟและความจำเป็นในการระบายอากาศอย่างเพียงพอในพื้นที่ของการใช้งานที่เป็นสาเหตุทดแทนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เพื่อนำมาใช้บ่อยครั้งมากขึ้น ทดแทนเหล่านี้รวมถึงสัญญาซื้อขายล่วงหน้าของไกลคอลและอีเทอร์ไกลคอลบ่อยร่วมกับเอทิลีนไกลคอล ทดแทนเหล่านี้สามารถแทนที่ isopropanol หรือพวกเขาสามารถเพิ่มเป็นอาหารเสริมเพื่อจะลดความเข้มข้น isopropanol ทั้งหมด ข้อดีของการทดแทนเหล่านี้รวมถึงความผันผวนลดลงซึ่งลดลงในการปล่อยก๊าซพิษ ประสิทธิภาพของพวกเขาที่ระดับความเข้มข้นต่ำกว่าเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ (5% หรือน้อยกว่า); คุณภาพการพิมพ์ที่เพิ่มขึ้นรวมทั้งหมึกน้อยลงและน้ำที่จำเป็นสำหรับการพิมพ์สีที่ดีคมชัดจุดสกรีนและการเพิ่มจุดลดลง; และพวกเขาขาดกลิ่นปรับปรุงสภาพการทำงาน แต่ข้อเสียของพวกเขารวมถึงการเพิ่มขึ้นของเสาเข็มเศษกระดาษบนผ้าห่ม; ปริมาณที่เพิ่มขึ้นของการแก้ปัญหาการหน่วงโอนไปยังผ้าห่ม; ไม่สามารถที่จะผสมโดยตรงกับปริมาณความเข้มข้นของเหงือก; เพิ่มเวลาการอบแห้งหมึก; ปัญหากดเช่นปอกลูกกลิ้ง; และเข้ากันไม่ได้กับพื้นผิวที่ไม่ใช่กระดาษเช่นพลาสติกฟิล์มหรือพื้นผิว nonabsorbent อื่น ๆ นอกจากนี้ยังเพิ่มแนวโน้มลูกกลิ้งวัดแสง (ในระบบรองรับแบบไหลต่อเนื่อง) ที่จะกลายเป็นหมึกที่เปิดกว้าง ใช้ 01:32 จำหลักเหงือกสามารถช่วยขจัดปัญหา ปัญหาการวัดแสงลูกกลิ้งอีกคือแถบ (การก่อตัวของแสงและวงดนตรีที่มืดบนลูกกลิ้งซึ่งสาเหตุริ้วบนแผ่นและพิมพ์) เกิดขึ้นเมื่อใช้ทดแทนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์บนลูกกลิ้งหนัก (เช่นหนึ่งเดียวกับ durometer ของ 25:30 ) การใช้ลูกกลิ้งที่ต่ำกว่า durometer (18:22) จะบรรเทาปัญหาเป็นจะใช้ลูกกลิ้งวัดแสงที่มีพื้นผิวเม็ดเล็กเล็กน้อยซึ่งจะช่วยให้น้ำมากขึ้นจะได้รับการดำเนินการโดยลูกกลิ้ง ความผันผวนต่ำของสารทดแทนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ (ซึ่งอาจจะต่ำกว่าที่น้ำ) นอกจากนี้ยังสามารถส่งผลในการเพิ่มความเข้มข้นแทนในช่วงเวลาของการพิมพ์ที่ใช้เป็นน้ำระเหย เพราะไม่มีวิธีที่ง่ายที่จะวัดความเข้มข้นของสารทดแทนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ได้ทันทีเพียงมาตรการป้องกันที่สามารถนำมาคือการเปลี่ยนวิธีการแก้ปัญหาน้ำพุอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง บางทดแทนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ยังเพิ่มแนวโน้มการเกิดฟอง ตัวแทน antifoaming จะช่วยบรรเทาปัญหานี้ ทดแทนบางคนยังต้องใช้ในปริมาณที่มากขึ้นของตัวแทนเปียกที่จะเพิ่มโดยเห็นได้จากการอุดตันของจุดสกรีนหรือพิมพ์ขนาดเล็ก ลูกกลิ้งปัญหาอีกประการหนึ่งที่เกิดจากการฝากเงินของเกลือ (วัสดุที่เป็นของแข็งสีขาว) บนลูกกลิ้งวัดแสงโดยทั่วไปปัญหาเมื่อกดไม่ได้ใช้งานสำหรับระยะเวลานาน (เช่นในชั่วข้ามคืน) ลูกกลิ้งวัดแสงควรได้รับการทำความสะอาดและคุ้นเคยก่อนที่จะปล่อยให้มันยืนในชั่วข้ามคืน ทดแทนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ยังไม่มีผลกระทบต่อการแก้ปัญหาความหนืดน้ำพุที่ต้องใช้ความเร็วในการเหาะที่สูงขึ้นในระบบรองรับแบบไหลต่อเนื่อง ทำความเย็นการแก้ปัญหา แต่สามารถช่วยเพิ่มความหนืด. ทำความเย็นของการแก้ปัญหาการหน่วงมีประโยชน์อื่น ๆ เช่นกัน scumming ร้อนสภาพอากาศโดยทั่วไปเรียกว่าย้อมสี, มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการสะสมของหมึกในพื้นที่ที่ไม่ใช่ภาพของแผ่นและมีสาเหตุมาจากอนุภาคของเม็ดสีหมึกเลือดออกในสารละลายรองรับแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นกับอุณหภูมิ รักษาอุณหภูมิต่ำโซลูชันน้ำพุสามารถลดปัญหานี้ เครื่องทำความเย็นนอกจากนี้ยังช่วยให้แน่ใจว่าการแก้ปัญหาน้ำพุอยู่ที่อุณหภูมิคงที่ ในฐานะที่มีความหนืดลดลงด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทำให้การแก้ปัญหาที่อุณหภูมิคงที่ช่วยให้คงความหนืดไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนบ่อยของหยิกวัดแสงในระบบรองรับแบบไหลต่อเนื่อง เครื่องทำความเย็นยังช่วยลดการระเหยของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ในเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ใช้โซลูชั่นน้ำพุซึ่งจะช่วยยืดอายุการแก้ปัญหาน้ำพุและลดลงในความเข้มข้นของอันตรายต่อสุขภาพของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ระเหยในอากาศ pressroom อย่างไรก็ตามการทำความเย็นไม่ได้โดยไม่มีปัญหา หนึ่งในความยากลำบากดังกล่าวอาจเกิดขึ้นเมื่อกดที่อบอุ่นและควบแน่นสาเหตุกระทะน้ำพุของหยดน้ำที่ด้านล่างของกระทะที่มีเย็นหรือสารละลายน้ำพุเย็น หยดเหล่านี้สามารถหยดลงบนกระดาษทำลายมัน โซลูชั่นน้ำพุเย็นยังสามารถเพิ่มตะปูหมึกหรือความหนืดของการเพิ่มปัญหาเช่นการเก็บแยกและการฉีกขาดของกระดาษ. 'พีเอช' สารละลายที่เป็นตัวชี้วัดของวิธีที่เป็นกรดหรือด่าง (ขั้นพื้นฐาน) การแก้ปัญหาคือวัดความเข้มข้นของไฮโดรเจน (H +) หรือไฮดรอกซิ (OH-) ไอออน วิธีการแก้ปัญหาที่มีความเป็นกรดด่างของ 7 อธิบายว่าเป็นกลางกับการแก้ปัญหากลายเป็นกรดมากขึ้นในขณะที่พีเอชลดลงและกลายเป็นด่างมากขึ้นในขณะที่การเพิ่มขึ้นของค่า pH (ดูที่พีเอช.) ไม่เพียง แต่เป็น pH เริ่มต้นแก้ปัญหาน้ำพุที่สำคัญ แต่เพื่อให้เป็นความสอดคล้องของค่า pH ในช่วง PressRun ส่วนใหญ่โซลูชั่นน้ำพุเล็กน้อยเพื่อเป็นกรดปานกลางหมากฝรั่งอาหรับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ส่วนผสมของน้ำและสารเคมีอื่น ๆ กระจาย โดยระบบหน่วงเมื่อกดพิมพ์ใช้ offset lithography . การพิมพ์ลิโธกราฟฟิคทำงานบนหลักการที่ว่าน้ำมันและน้ำไม่ผสมเพื่อขอบเขตที่ดีใด ๆ ; ออฟเซตแรกถือว่าแผ่นโลหะกดพิมพ์ด้วยโซลูชั่นที่น้ำพุ ซึ่งผลงานที่จะเป็นหนึ่งที่ไม่ใช่พื้นที่ภาพ , การแสดงผลพวกเขาไล่หมึกน้ำพุ โซลูชั่น ที่ใช้กับจานผ่านชุดของลูกกลิ้งในความหลากหลายของการตั้งค่า ( ดูระบบหน่วง )

การแก้ปัญหาน้ำพุเองสามารถประกอบด้วย แต่เพียงผู้เดียวของน้ำ แต่เช่นโซลูชั่นสูญเสียประสิทธิภาพในใด ๆแต่ที่กดวิ่ง สารเคมีอื่น ๆเพิ่มเพื่อแก้ปัญหาเก็บจาน desensitized นานกว่าน้ำคนเดียว นอกจากน้ำน้ำพุโซลูชั่นมักจะประกอบด้วย :

- มีกรดหรือด่าง ( ขึ้นอยู่กับ pH ของสารละลายที่ต้องการน้ำพุ )

- หมากฝรั่ง ( เช่นหมากฝรั่งอาหรับ ) ซึ่ง desensitizes ไม่ใช่ภาพพื้นที่ของจาน

- มีตัวยับยั้งการกัดกร่อน ( เช่นแมกนีเซียมไนเตรท ) ซึ่งช่วยป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชันหรือปฏิกิริยาทางเคมีที่ อาจเกิดความเสียหายในจาน

- ตัวแทนเปียก ( โดยทั่วไป เช่น ไอโซโพรพานอลแอลกอฮอล์ ,หรือแอลกอฮอล์แทน ) ซึ่งจะช่วยลดแรงตึงผิวของสารละลาย และ ช่วยให้มันไหลได้ง่ายขึ้น

- fungicide ซึ่งช่วยฆ่าอินทรีย์เติบโตในน้ำพุ หรืออื่น ๆในระบบหน่วงกันฟอง

- มีเจ้าหน้าที่ซึ่งเป็นชื่อของมันบ่งบอก ลดแนวโน้มของสารละลายโฟม หรือฟอง ซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาการกระจายบน

กด .น้ำพุ โซลูชั่น อาจจะมีการอบแห้งแสนงอน ( ปกติโคบอลต์คลอไรด์ ) ซึ่งทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการแห้งในหมึก การอบแห้งโดยทั่วไปจะเป็นเครื่องกระตุ้นเมื่อหมึกไม่แห้งเร็วพอ เพื่อป้องกันปัญหาเช่นหมึก smudging สิ่งชดเชย , และ / หรือบล็อก . แบบน้ำพุ โซลูชั่น เรียกว่าสมาธิ น้ำพุแกะสลักหรือแกะสลัก , ,และสามารถมีความหลากหลายของสารที่แตกต่างกัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวและหมึกที่ใช้ ตัวอย่างเช่น หมึกโลหะ หรือการใช้กระดาษด่างอาจต้องมี pH สูง โซลูชั่น น้ำพุ ในทางตรงกันข้ามกับวิธีน้ำพุทั่วไป ด้วย pH กรดปานกลางของ 4.0:5.5 . ( pH )

องค์ประกอบหลักของการแก้ปัญหาน้ำพุ :

'water 'ส่วนที่ใหญ่ที่สุดของโซลูชั่นน้ำพุคือน้ำ และที่สำคัญน้ำที่ใช้เป็นฟรีจากสิ่งสกปรกที่เป็นไปได้ น้ำที่มีความเข้มข้นสูงของแมกนีเซียมและแคลเซียมไอออนเรียกว่า " น้ำกระด้าง " ; น้ำฟรีของสารที่เรียกว่า " อ่อน " น้ำ น้ำตรงจากท่อจะค่อนข้างคาดเดาได้ยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่มหานครใหญ่ความกระด้างเป็นวัดในแง่ของการนำไฟฟ้าของน้ำเป็นสูงกว่าความเข้มข้นของไอออนในน้ำเพิ่มขึ้นของการนำ และของแข็งแขวนลอยทั้งหมด ( TDS ) ในส่วน ต่อล้านส่วน ( ppm ) คูณด้วย 1.5 ผลผลิตแบบจำลองไมโครโมต่อเซนติเมตร ( µ mhos / cm ) หน่วยงานท้องถิ่น เช่น น้ำ แผนก สามารถให้ความกระด้างน้ำรูปสำหรับพื้นที่น้ำที่มีความแข็งสูงกว่า 220 ppm ( ดังนั้นค่ามากกว่า 330 µ mhos / ซม. ) อาจต้องมีการชำระสำหรับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเมื่อกดที่สูงกว่า ความกระด้าง ยิ่งสามารถเพิ่มความเข้มข้นของสารละลาย แต่ที่สำคัญกว่าความกระด้างจริง คือความสอดคล้องความกระด้างของน้ำซึ่งหลายพิมพ์ให้โดยการผสม " ดิบ " น้ำบริสุทธิ์ผสมน้ำตามที่กำหนดและความแข็งที่สอดคล้องกัน 'wetting แทน

' คุณสมบัติที่สำคัญของโซลูชั่นน้ำพุคือความสามารถในการได้อย่างรวดเร็วสร้างฟิล์มบาง ๆบนลูกกลิ้งและแผ่นหรือในคำอื่น ๆ , ไปอย่างรวดเร็ว " เปียก " เหล่านี้พื้นผิว ที่เปียกของโซลูชั่นที่เป็นฟังก์ชันของความตึงผิวของของเหลววัดในไดน์สต่อเซนติเมตร ( ไดน์ เป็นหน่วยของแรง 1 ไดน์ ถูกเท่ากับแรงที่จะผลิตหนึ่งเซนติเมตรต่อวินาทีต่อวินาทีในการมวล 1 กรัม ) น้ำบริสุทธิ์มีแรงตึงผิวของ 72 ไดน์สต่อเซนติเมตรและ 10 : 25 % ความเข้มข้นของน้ำแทน ( ปกติที่ไม่ใช่แอลกอฮอล์ isopropyl แอลกอฮอล์หรือการพยาบาล ) ลดไปประมาณ 35:45 ไดน์สต่อเซนติเมตร