Electroless Ni-P plating using supe

Electroless Ni-P plating using supercritical carbon dioxide (scCO2) in conjunction with copolymer-based hydrophilic modification was applied to an acrylonitrile–butadiene–styrene (ABS) substrate. The surface of ABS substrate was hydrophilically modified by blending with a multi-block copolymer, poly(ether-ester-amide)s (PEEA), in injection molding process. The substrate was then impregnated with Pd(II)-hexafluoroacetylacetonate, Pd(hfa)2, using scCO2, followed by the electroless plating reaction. ABS/PEEA substrates with different PEEA to ABS blend ratios and different volume ratios of butadiene to the styrene–acrylonitrile copolymer (SAN) matrix were prepared to investigate how the dispersed PEEA and butadiene domains affected the blend morphology and the adhesive strength of the plating metal-to-polymer contact. Increasing the PEEA copolymer to ABS blend ratio increased the mass transfer rate of the plating solution in the ABS substrate. Consequently, the metal–polymer composite layer became thicker, which increased the adhesive strength of the metal-to-polymer contact because of the anchoring effect. The butadiene domains appeared to attract the Pd catalyst precursor, and thus, the proportion of butadiene in the ABS matrix also affected the adhesive strength of the contact between the metal layer and the substrate. The ABS substrate was successfully plated with a Ni-P metal layer with an average adhesive strength of 9.1 ± 0.5 N cm−1 by choosing appropriate ABS/PEEA blend ratios and a Pd(hfa)2 concentration.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไฟฟ้าการชุบโดยใช้ supercritical คาร์บอนไดออกไซด์ (scCO2) ร่วมกับโคพอลิเมอร์ตามการเปลี่ยนแปลง hydrophilic P Ni ใช้เป็นพื้นผิว acrylonitrile – butadiene – สไตรีนอ (ABS) พื้นผิวของพื้นผิว ABS ล่าสุด hydrophilically โดยการผสมกับตัวหลายบล็อกโคพอลิเมอร์ โพลี (อีเทอร์เอส-amide) s (PEEA), ในกระบวนการฉีด พื้นผิวถูกแล้ว impregnated กับ Pd (II) -hexafluoroacetylacetonate, Pd (hfa) 2, scCO2 ใช้ตามกำหนดการใช้ไฟฟ้าชุบปฏิกิริยา วัสดุ ABS/PEEA กับ PEEA แตกต่างกับ ABS ผสมอัตราส่วนและปริมาณที่แตกต่างกันอัตราส่วนของกับเมทริกซ์โคพอลิเมอร์ (สาร) สไตรีนอ – acrylonitrile butadiene ได้เตรียมที่จะตรวจสอบโดเมน PEEA และ butadiene กระจัดกระจายกระทบสัณฐานวิทยาการผสมผสานความแข็งกาวของการชุบโลหะเมอร์ติดต่อ เพิ่ม PEEA โคพอลิเมอร์อัตราส่วนผสม ABS เพิ่มอัตราการถ่ายโอนมวลของโซลูชันการชุบในพื้นผิว ABS ดังนั้น โลหะ – พอลิเมอร์คอมโพสิตชั้นกลายเป็นหนา ซึ่งเพิ่มแรงกาวติดต่อโลหะเมอร์ เพราะผล anchoring โดเมน butadiene ปรากฏดึงดูดสารตั้งต้นเศษ Pd และ ดังนั้น สัดส่วนของ butadiene ในเมตริกซ์ ABS ส่งผลกระทบแรงกาวของระหว่างชั้นโลหะและพื้นผิว เรียบร้อยถูกชุบ ด้วย Ni-P ชั้นโลหะมีความแข็งแรงกาวเฉลี่ยของ 9.1 ± 0.5 N cm−1 พื้นผิว ABS โดยเลือกอัตราส่วนผสม ABS/PEEA ที่เหมาะสมและ Pd (hfa) 2 ความเข้มข้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไฟฟ้าชุบ Ni-P ใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ supercritical (scCO2) ร่วมกับการปรับเปลี่ยนน้ำลิเมอร์ที่ใช้ถูกนำไปใช้กับ Acrylonitrile Butadiene-สไตรีน (ABS) พื้นผิว พื้นผิวของพื้นผิว ABS ที่ได้รับการปรับเปลี่ยน hydrophilically โดยการผสมกับลิเมอร์หลายบล็อกโพลี (อีเทอร์เอสเตอร์เอไมด์) s (PEEA) ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป สารตั้งต้นที่ถูกฉาบไว้แล้วด้วยแพลเลเดียม (II) -hexafluoroacetylacetonate, Pd (HFA) 2 โดยใช้ scCO2 ตามด้วยปฏิกิริยาชุบไฟฟ้า ABS / พื้นผิว PEEA กับ PEEA แตกต่างกันเพื่อ ABS อัตราส่วนการผสมผสานและอัตราส่วนปริมาณที่แตกต่างกันของการผลิตเม็ดพลาสติก ABS กับพอลิสไตรีน Acrylonitrile (SAN) เมทริกซ์ได้เตรียมที่จะตรวจสอบวิธีการ PEEA แยกย้ายกันไปและโดเมน Butadiene ได้รับผลกระทบสัณฐานผสมผสานและแรงยึดเกาะของโลหะชุบ -to-ลิเมอร์ติดต่อ เพิ่มลิเมอร์ PEEA อัตราส่วนผสมผสาน ABS เพิ่มขึ้นอัตราการถ่ายโอนมวลของการแก้ปัญหาในพื้นผิวชุบเอบีเอส ดังนั้นชั้นคอมโพสิตโลหะลิเมอร์กลายเป็นหนาที่เพิ่มแรงยึดเกาะของการติดต่อระหว่างโลหะกับลิเมอร์เพราะผลยึด โดเมน Butadiene ดูเหมือนจะดึงดูดสารตั้งต้นตัวเร่งปฏิกิริยาแพลเลเดียมและทำให้สัดส่วนของ Butadiene ในเมทริกซ์เอบีเอสยังได้รับผลกระทบแรงยึดเกาะของการติดต่อระหว่างชั้นโลหะและพื้นผิว สารตั้งต้น ABS ถูกชุบประสบความสำเร็จด้วยชั้นโลหะ Ni-P ที่มีแรงยึดเกาะเฉลี่ย 9.1 ± 0.5 เซนติเมตรไม่มี-1 โดยการเลือกที่เหมาะสม ABS / PEEA อัตราส่วนการผสมผสานและ Pd (HFA) 2 ความเข้มข้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุตสาหกรรมการผลิต ni-p ชุบโดยใช้คาร์บอนไดออกไซด์วิกฤตยิ่งยวด ( scco2 ) ร่วมกับการใช้น้ำที่มีใช้เป็นอะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีน - สไตรีน ( ABS ) และสาร พื้นผิวของวัสดุเป็น ABS hydrophilically ดัดแปลงโดยการผสมกับหลายบล็อกโคพอลิเมอร์ของพอลิอีเธอร์และเอสเทอร์ ) S ( peea ) ในกระบวนการฉีดพลาสติก .พื้นผิวแล้วชุบด้วยแพลเลเดียม ( II ) - hexafluoroacetylacetonate , PD ( หัว ) 2 โดยใช้ scco2 ตามด้วยปฏิกิริยาการชุบแบบไม่มีไฟฟ้า .ABS / peea พื้นผิวที่มี peea แตกต่างกัน ABS ผสมอัตราส่วนและปริมาณที่แตกต่างกันอัตราส่วนของก๊าซสไตรีนโคพอลิเมอร์ของอะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีน ) ( ซาน ) เมทริกซ์เตรียมที่จะตรวจสอบวิธีการกระจายตัวและโดเมน peea บิวทาไดอีนต่อสัณฐานวิทยาและแรงผสมกาวในการชุบโลหะ ติดต่อ โพลิเมอร์เพิ่ม peea โคพอลิเมอร์กับ ABS ผสมอัตราส่วนเพิ่มอัตราการถ่ายเทมวลของสารละลายชุบ ABS ที่ทนทาน จากนั้น –โลหะพอลิเมอร์คอมโพสิตชั้นกลายเป็นหนาขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของโลหะกาวติดต่อ โพลีเมอร์ เพราะการจอดลักษณะ ส่วนบิวทาไดอีนโดเมนปรากฏดึงดูด PD ตัวเร่งปฏิกิริยาสารตั้งต้น และ จึงสัดส่วนของบิวทาไดอีนใน ABS เมทริกซ์ยังมีผลต่อความแข็งแรงของการติดต่อระหว่างกาวชั้นโลหะและพื้นผิว วัสดุ ABS ชุบได้ด้วย ni-p ชั้นเหล็กที่มีความแข็งแรงกาวเฉลี่ย 9.1 ± 0.5 N cm − 1 โดยการเลือกที่เหมาะสม ABS / peea อัตราส่วนผสมและ PD ( หัว ) 2 ความเข้มข้น