FOR ANALYSIS OF OIL-BORNE PRESERVATIVES
Jurisdiction: AWPA Technical Committee P-5
Amended in 2011 and again in 2015 to direct users to the standalone analytical methods in other AWPA Standards.
This AWPA Standard is promulgated according to an open, consensus procedure. Using this standard in no way signifies standardization of a chemical
or wood protection system in AWPA Standard U1.
1. DETERMINATION OF TOTAL ACIDITY FOR
CALCULATING PENTACHLOROPHENOL IN DRY
CHEMICAL
This method was replaced by AWPA Standard A79, which
contains the most current analysis method.
2. DETERMINATION OF ALKALI INSOLUBLE
MATERIAL IN PENTACHLOROPHENOL
This method was replaced by AWPA Standard A80, which
contains the most current analysis method.
3. DETERMINATION OF FREEZING POINT OF
PENTACHLOROPHENOL
This method was replaced by AWPA Standard A81, which
contains the most current analysis method.
4. DETERMINATION OF PENTACHLOROPHENOL
SOLVENCY
This method was replaced by AWPA Standard A82, which
contains the most current analysis method.
5. DETERMINATION OF CHLORIDE FOR
CALCULATING PENTACHLOROPHENOL IN
SOLUTION OR WOOD
This method was replaced by AWPA Standard A83, which
contains the most current analysis method.
6. DETERMINATION OF PENTACHLOROPHENOL
IN OIL OR WOOD BY THE COPPER PYRIDINE
METHOD
This method was deleted from the standard in 2011 without
prejudice due to lack of use.
7. STANDARD METHOD FOR DETERMINATION OF
COPPER IN COPPER NAPHTHENATE SOLUTION
OR IN WOOD TREATED WITH COPPER
NAPHTHENATE
This method was replaced by AWPA Standard A84, which
contains the most current analysis method.
8. METHOD FOR DETERMINING CONFORMANCE
OF CO-SOLVENT USED WITH TYPE A
HYDROCARBON SOLVENTS TO LEACHING
RESISTANCE (PENTACHLOROPHENOL)
This method was replaced by AWPA Standard A85, which
contains the most current analysis method.
9. METHOD FOR DETERMINING CONFORMANCE
OF CO-SOLVENT USED WITH TYPE C
HYDROCARBON SOLVENT TO WATER
SOLUBILITY REQUIREMENT
This method was replaced by AWPA Standard A86, which
contains the most current analysis method.
10. DETERMINATION OF TRIBUTYLTIN OXIDE IN
SOLUTION
This method was deleted from the standard in 2011 without
prejudice due to lack of use.
11. METHOD OF TEST FOR EMULSIFIABILITY OF
TYPE A HYDROCARBON SOLVENTS AND/OR
AUXILIARY SOLVENTS USED WITH TYPE A
HYDROCARBON SOLVENTS
This method was replaced by AWPA Standard A87, which
contains the most current analysis method.
12. DETERMINATION OF THE COPPER CONTENT
OF COPPER SOAPS
This method was replaced by AWPA Standard A88, which
contains the most current analysis method.
13. COLORIMETRIC ANALYSIS OF COPPER
This method was replaced by AWPA Standard A89, which
contains the most current analysis method.
14. DETERMINATION OF 3-IODO-2-PROPYNYL-
BUTYL CARBAMATE (IPBC) IN TREATING
SOLUTIONS
This method was replaced by AWPA Standard A90, which
contains the most current analysis method.
- 184 -
A6-15
AMERICAN WOOD PROTECTION ASSOCIATION STANDARD
© 2015 All Rights Reserved
STANDARD METHOD FOR THE DETERMINATION OF RETENTION
OF OIL-TYPE PRESERVATIVES FROM SMALL SAMPLES
Jurisdiction: AWPA Technical Committee P-5
Reaffirmed in 2000; amended in 2001, deleted in 2008, then reinstated/reaffirmed in 2009. It was reaffirmed in 2015
This AWPA Standard is promulgated according to an open, consensus procedure. Using this standard in no way signifies standardization of a
chemical or wood protection system in AWPA Standard U1.
1. Scope: This assay method is suitable for the determination
of creosote, petroleum, and their solutions in treated wood
when the sample contains at least 5.0 grams of wood and one
gram of oil. Additives, such as copper naphthenate or
pentachlorophenol, may not be quantitatively extracted by this
method. The method can also be used for the determination of
water in treated or untreated wood, but when it is so used, the
directions on handling the sample in Standard M2 must be
followed carefully.
2. Apparatus:
2.1 Extraction apparatus.* A 500-ml flask and thimble holder
as shown in Fig. 1. Flask and holder may be combined in a
single unit.
2.2 Condenser.* A water-cooled condenser of the cold-finger
type as illustrated in Fig. 1.
2.3 Water trap.* A glass tube having an outside diameter of
12.0 to 13.0 mm and sealed at one end as shown in Fig. 1. The
graduated portion of the tube shall have a capacity of 10.00 ml,
with smallest graduation of 0.1 ml, and with major divisions
marked 1 to 10. In case the water content of the sample
exceeds 10 ml, a similar tube of 20.00 ml capacity with outside
diameter of 15.0 to 17.0 mm shall be used. The smallest
graduation on this larger tube shall not be greater than 0.2 ml.
with major divisions marked 1 to 20. Do not use this larger
tube with samples containing less than 10 ml. of water. The
trap shall be chemically clean (see Preparation of Water Trap
Assembly and Condenser) so that the water meniscus is
horizontal and well-defined and its shape the same at the end of
the test as at the beginning. If these criteria are met, the volume
of water in the trap can easily be estimated to the nearest 0.02
ml.
2.4 Extraction basket.* A basket of about 45 mesh stainless
steel gauze, 38 to 42 mm in diameter and 55 to 125 mm in
height.
2.5 Weighing bottle.* A weighing bottle with stopper of a
size to hold the extraction basket. Weight of bottle, basket, and
sample shall not exceed the capacity of the balance.
2.6 Electric hot plate.
2.7 Rod. A rod of about 3-mm diameter made of water-
®
repellent material such as polytetrafluorethylene (Teflon ). A
coiled wire has also proven satisfactory.
2.8 Oven. A vented drying oven maintained at 125 ± 5 C. A
forced draft, air-recirculation oven is not satisfactory.
*A suitable apparatus is listed by Scientific Glass Apparatus
Company as Catalog Number JM 8530, or equivalent.
o
2.9 Desiccator.
indicating type.
©ASTM
Figure 1.
A desiccator with drying agent of the
2.10 Balance. An analytical balance sensitive to 0.001 g. with
suitable weights.
3. Reagents:
3.1 Toluene. Meets ASTM Specification D 846 for nitration
grade toluene.
- 185 -
A6-15
STANDARD METHOD FOR THE DETERMINATION OF RETENTION
OF OIL-TYPE PRESERVATIVES FROM SMALL SAMPLES
Page 2 of 3
© 2015
3.2 Xylene. Meets ASTM Specification D 46 for 10 degree
xylene.
3.3 Toluene-Xylene Mixed Solvent. A mixture of the
specified toluene and xylene in any desired proportion.
4. Preparation of Water Trap Assembly and Condenser:
4.1 Thoroughly clean the inner surface of the water trap section
of the apparatus and the outer surface of the cold-finger
condenser with a warm solution of household or industrial
detergent in water. Rinse with clean water, drain a few
minutes, then dry the outer surface of the water trap section
with an absorbent, lintless towel. Carefully inspect its inner
surface and the outer surface of the tip of the condenser. If
drops or droplets of water remain on these surfaces, repeat the
cleaning operation until these critical surfaces are chemically
clean. Then proceed as directed under Procedure. Do not dry
the equipment before use.
4.2 If repeated cleaning of the apparatus with detergent
solution fails to leave a chemically clean surface, rinse the
equipment repeatedly with a warm, saturated solution of
chromic acid in concentrated sulfuric acid. (Since this solution
is very corrosive, care must be taken to prevent contact with
skin or clothing. If contact does occur, wash at once and
liberally with water.) After the treatment with the acid cleaning
solution, rinse the apparatus thoroughly with clean water,
drain, and inspect as before. Repeat the cleaning operation, if
necessary.
5. Procedure:
5.1 Place about 200 ml of toluene, xylene, or mixed toluene-
xylene solvent in the extraction flask and add 1 to 2 ml of
water. Assemble the apparatus on the hot plate, apply heat, and
reflux for about 30 minutes. Allow the contents of the water
trap to cool to room temperature, then use the rod or coiled
wire to transfer any water adhering to the walls of the
condenser or water trap to the water layer in the trap. Spinning
the coiled wire aids in freeing water droplets in the solvent
layer. Read and record the volume of water in the trap to the
nearest 0.02 ml.
5.2 Place the wood borings or shavings in the weighing bottle-
either directly or contained in the wire basket, previously tared
to the nearest 0.002 g. - and weigh to the nearest 0.002 g.
Transfer the sample to the wire basket, if not already in the
basket, and place the basket with sample immediately in the
holder of the extraction apparatus. Then reassemble the
apparatus. Weigh the empty weighing bottle to the nearest
0.002 g. and record the weight of sample, calculated by
difference.
5.3 Apply heat and reflux the solvent at a rate that at least one
drop per second falls from the tip of the condenser. Use the
following reflux periods:
• Wood freshly treated with creosote or petroleum: 1 hour
• Wood freshly treated with creosote solution: 5 hours
• Wood exposed in service: 5 hours
Note: If the solvent reflux contains color or in the event of a
dispute, continue the refluxing period for an additional hour.
After the appropriate reflux period, allow the contents of the
trap to cool to room tempe
สำหรับการวิเคราะห์น้ำมันแบกรับสารกันบูด อำนาจ: คณะกรรมการวิชาการ AWPA P-5 แก้ไข ใน 2011 และอีกครั้ง ใน 2015 โดยตรงผู้ใช้วิธีการวิเคราะห์แบบสแตนด์อโลนในมาตรฐานอื่น ๆ AWPA นี้ AWPA มาตรฐานเป็น promulgated ตามขั้นตอนมติการเปิด การ ใช้มาตรฐานนี้ไม่หมายถึงมาตรฐานของสารเคมี หรือระบบป้องกันไม้ใน AWPA มาตรฐาน U1 1. กำหนดว่าสำหรับ PENTACHLOROPHENOL คำนวณในแห้ง สารเคมี วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA A79 มาตรฐาน ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 2. กำหนดไม่ละลายด่าง วัสดุใน PENTACHLOROPHENOL วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA มาตรฐาน A80 ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 3. กำหนดจุดเยือกแข็งของ PENTACHLOROPHENOL วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA มาตรฐาน A81 ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 4. กำหนด PENTACHLOROPHENOL สภาพคล่องใน วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA มาตรฐาน A82 ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 5. กำหนดของคลอไรด์ใน PENTACHLOROPHENOL คำนวณใน โซลูชั่นหรือไม้ วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA มาตรฐาน A83 ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 6. กำหนด PENTACHLOROPHENOL ในน้ำมันหรือไม้ โดย PYRIDINE ทองแดง วิธีการ วิธีนี้ถูกลบออกจากมาตรฐานในปี 2554 โดย ครบกำหนดไม่ใช้อคติ 7. วิธีการกำหนด ทองแดงในโซลูชัน NAPHTHENATE ทองแดง หรือไม้รับทองแดง NAPHTHENATE วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA มาตรฐาน A84 ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 8. วิธีการกำหนดความสอดคล้องกัน ของตัวทำละลายร่วมที่ใช้กับชนิด A หรือสารทำละลายไฮโดรคาร์บอนจะละลาย ความต้านทาน (PENTACHLOROPHENOL) วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA มาตรฐาน A85 ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 9. วิธีการกำหนดความสอดคล้องกัน ของตัวทำละลายร่วมที่ใช้กับชนิด C ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนน้ำ ความต้องการละลาย วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA มาตรฐาน A86 ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 10. กำหนด TRIBUTYLTIN ออกไซด์ โซลูชั่น วิธีนี้ถูกลบออกจากมาตรฐานในปี 2554 โดย ครบกำหนดไม่ใช้อคติ 11. วิธีการทดสอบของ EMULSIFIABILITY พิมพ์คำหรือสารทำละลายไฮโดรคาร์บอน หรือ หรือสารทำละลายเสริมที่ใช้กับชนิด A หรือสารทำละลายไฮโดรคาร์บอน วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA A87 มาตรฐาน ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 12. กำหนดเนื้อหาทองแดง ของสบู่ทองแดง วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA A88 มาตรฐาน ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 13. วัดสีการวิเคราะห์ทองแดง วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA A89 มาตรฐาน ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด 14. กำหนด 3-IODO-2-PROPYNYL - ด... CARBAMATE (IPBC) ในการรักษา โซลูชั่น วิธีนี้ถูกแทนที่ ด้วย AWPA A90 มาตรฐาน ซึ่ง ประกอบด้วยวิธีการวิเคราะห์ล่าสุด -184- A6-15 ป้องกันไม้อเมริกันสมาคมมาตรฐาน สงวนลิขสิทธิ์ © 2015 ทั้งหมด วิธีการมาตรฐานในการกำหนดการเก็บรักษา ของสารกันบูดชนิดน้ำมันจากตัวอย่างขนาดเล็ก อำนาจ: คณะกรรมการวิชาการ AWPA P-5 ยืนยันใน 2000 แก้ไขในปีค.ศ. 2001 ลบใน 2008 จากนั้น กลับสู่สภาพเดิม/โอในปี 2009 มันถูกยืนยันใน 2015 นี้ AWPA มาตรฐานเป็น promulgated ตามขั้นตอนมติการเปิด การ ใช้มาตรฐานนี้ไม่ได้หมายถึงมาตรฐานการ ระบบป้องกันสารเคมี หรือไม้ใน AWPA มาตรฐาน U1 1. ขอบเขต: วิธีการทดสอบนี้เหมาะสำหรับความมุ่งมั่น creosote ปิโตรเลียม และโซลูชั่นการบำบัดไม้ เมื่อตัวอย่างประกอบด้วยน้อย 5.0 กรัมของไม้หนึ่ง กรัมของน้ำมัน วัตถุเจือปน เช่น naphthenate ทองแดง หรือ pentachlorophenol อาจไม่ถูก quantitatively แยกตาม วิธีการ วิธีการที่ใช้ในการกำหนดการ น้ำ ในการบำบัด ไม้ไม่ถูกรักษา แต่ เมื่อให้ ใช้ การ ต้องเป็นเส้นทางในการจัดการตัวอย่างในมาตรฐาน M2 ตามอย่างระมัดระวัง 2. เครื่องมือ: 2.1 apparatus.* แยก 500 ml หนาวและ thimble ผู้ถือ ตามที่แสดงใน Fig. 1 หนาวและเจ้าอาจรวมเป็น หน่วยเดียว 2.2 เครื่องควบแน่น water-cooled Condenser.* A นิ้วเย็น ชนิดดังที่แสดงใน Fig. 1 2.3 หลอดแก้วมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ trap.* น้ำ 12.0-13.0 มม. และปิดผนึกที่หนึ่งตามที่แสดงใน Fig. 1 ที่ จบส่วนของหลอดจะมีความจุ 10.00 ml มีการศึกษาน้อยที่สุด 0.1 มล. และ มีส่วนสำคัญ ทำเครื่องหมาย 1-10 ในกรณีที่ปริมาณน้ำของตัวอย่าง เกิน 10 ml หลอดคล้ายกำลัง 20.00 ml กับภายนอก จะใช้ขนาด 15.0-17.0 มม. น้อยที่สุด จบการศึกษาในหลอดขนาดใหญ่นี้จะไม่มากกว่า 0.2 ml มีส่วนสำคัญทำเครื่องหมาย 1-20 ไม่ได้ใช้นี้ใหญ่ ท่อ ด้วยตัวอย่างที่ประกอบด้วยน้อยกว่า 10 ml ด้วยน้ำ ที่ กับดักจะทำความสะอาดสารเคมี (ดูที่เตรียมกับดักน้ำ แอสเซมบลีและเครื่องควบแน่น) ที่ meniscus น้ำ แนวนอน และกำหนดไว้อย่างดีและรูปร่างเหมือนกันจบ การทดสอบเป็นต้น ถ้าตรงตามเงื่อนไขเหล่านี้ ระดับเสียง น้ำได้ความ-0.02 ที่ใกล้ที่สุด มล 2.4 basket.* แยกตะกร้า 45 ตาข่ายสเตนเลส ตาข่ายเหล็ก 38-42 มม.เส้นผ่านศูนย์กลาง และ 55-125 มม. ความสูง 2.5 เครื่องชั่ง bottle.* A น้ำหนักขวดกับจุกของตัว ขนาดเก็บตะกร้าแยก น้ำหนักของขวด ตะกร้า และ ตัวอย่างต้องไม่เกินกำลังการผลิตของยอดดุล 2.6 แผ่นความร้อนไฟฟ้า 2.7 กลา แกนของเกี่ยวกับเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 มม.ทำจากน้ำ- ® วัสดุยุงเช่น polytetrafluorethylene (เทฟลอน) A สายคอยล์ได้พิสูจน์เป็นที่พอใจ 2.8 เตาอบ เตาอบแห้ง vented รักษาที่ 125 ± 5 ค A บังคับร่าง recirculation อากาศเตาอบไม่ได้เป็นที่พอใจ * เป็นเครื่องมือที่เหมาะสมจะแสดงเครื่องแก้วทางวิทยาศาสตร์ บริษัทแค็ตตาล็อกเลข JM 8530 หรือเทียบเท่า o 2.9 desiccator ระบุชนิด © ASTM รูปที่ 1 Desiccator ด้วยการอบตัวแทนของการ 2.10 ยอดดุล สมดุลการวิเคราะห์ความไวต่อ 0.001 กรัมด้วย น้ำหนักที่เหมาะสม 3. reagents: 3.1 โทลูอีน ตรงตามมาตรฐาน ASTM เพาะ D 846 สำหรับ nitration โทลูอีนเกรด -185- A6-15 วิธีการมาตรฐานในการกำหนดการเก็บรักษา ของสารกันบูดชนิดน้ำมันจากตัวอย่างขนาดเล็ก หน้า 2 ของ 3 © 2015 3.2 ไซ ตรงตามมาตรฐาน ASTM เพาะ D 46 สำหรับระดับ 10 พารา 3.3 โทลูอีนพาราผสมตัวทำละลาย การผสมผสานระหว่างการ ระบุโทลูอีนและไซในสัดส่วนที่ต้องการ 4. เตรียมน้ำดักแอสเซมบลีและเครื่องควบแน่น: 4.1 ทำความสะอาดพื้นผิวภายในของส่วนการดักน้ำ เครื่องและพื้นผิวด้านนอกของนิ้วเย็น เครื่องควบแน่น มีการแก้ไขปัญหาความอบอุ่นในครัวเรือนหรืออุตสาหกรรม ผงซักฟอกในน้ำ ล้าง ด้วยน้ำสะอาด ระบายน้ำกี่ นาที พื้นผิวภายนอกของส่วนดักน้ำที่แห้งแล้ว การดูดซับ lintless ผ้าเช็ดตัว อย่างระมัดระวังตรวจสอบภายในของ พื้นผิวและพื้นผิวภายนอกของเครื่องควบแน่นที่ปลาย หาก หยดหรือหยดน้ำอยู่บนพื้นผิวเหล่านี้ ซ้ำ การดำเนินการทำความสะอาดจนกว่าพื้นผิวที่สำคัญเหล่านี้มีสารเคมี ทำความสะอาด จากนั้น ดำเนิน ตามภายใต้กระบวนการ ไม่แห้ง อุปกรณ์ก่อนใช้ 4.2 ถ้าซ้ำทำความสะอาดเครื่องมือด้วยผงซักฟอก solution fails to leave a chemically clean surface, rinse the equipment repeatedly with a warm, saturated solution of chromic acid in concentrated sulfuric acid. (Since this solution is very corrosive, care must be taken to prevent contact with skin or clothing. If contact does occur, wash at once and liberally with water.) After the treatment with the acid cleaning solution, rinse the apparatus thoroughly with clean water, drain, and inspect as before. Repeat the cleaning operation, if necessary. 5. Procedure: 5.1 Place about 200 ml of toluene, xylene, or mixed toluene- xylene solvent in the extraction flask and add 1 to 2 ml of water. Assemble the apparatus on the hot plate, apply heat, and reflux for about 30 minutes. Allow the contents of the water trap to cool to room temperature, then use the rod or coiled wire to transfer any water adhering to the walls of the condenser or water trap to the water layer in the trap. Spinning the coiled wire aids in freeing water droplets in the solvent layer. Read and record the volume of water in the trap to the nearest 0.02 ml. 5.2 Place the wood borings or shavings in the weighing bottle- either directly or contained in the wire basket, previously tared to the nearest 0.002 g. - and weigh to the nearest 0.002 g. Transfer the sample to the wire basket, if not already in the basket, and place the basket with sample immediately in the holder of the extraction apparatus. Then reassemble the apparatus. Weigh the empty weighing bottle to the nearest 0.002 g. and record the weight of sample, calculated by difference. 5.3 Apply heat and reflux the solvent at a rate that at least one drop per second falls from the tip of the condenser. Use the following reflux periods: • Wood freshly treated with creosote or petroleum: 1 hour • Wood freshly treated with creosote solution: 5 hours • Wood exposed in service: 5 hours Note: If the solvent reflux contains color or in the event of a dispute, continue the refluxing period for an additional hour. After the appropriate reflux period, allow the contents of the trap to cool to room tempe
การแปล กรุณารอสักครู่..