AbstractTo meet the requirement of

Abstract
To meet the requirement of the world it has become essential to extract the depleting resources efficiently and effectively. Mechanization of the mining industries is the only option to meet the global competitiveness. Now a day‟s many of the conventional mining processes are backed up with various mechanical and electrical equipments. However, due to lack of care of these equipments, the effective enhancement in productivity is not witnessed. The major material handling device in mining industry is belt conveyor, used for transportation of ore/coal. By proper installation of conveyor structure and perusing total productive maintenance (tpm), 5s and kanban strategies application after installation, we may able to enhance the life of the conveyor system, which directly affect the productivity. Spillage of ore/coal is one of the major cause of failures/break downs of conveyor system. It is loss of production and re-handling cost of this spilled material is additional cost to the customer and termed as waste. Spillage offers resistance to the moving parts of the conveyor system and consequently reduces the life of the rollers, belt conveyors, scrappers, impact rollers, skirting plates, fluid couplings, electric motors etc. Care must be taken to minimize the number of joints in the conveyors. This paper discusses the effect of non-standardized maintenance practices and measures to be implemented to improve the productivity and the life of conveyor system.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นามธรรม
เพื่อตอบสนองความต้องการของโลก เป็นสิ่งสำคัญในการดึงทรัพยากรพึ่งมีประสิทธิภาพ และประสิทธิผล Mechanization อุตสาหกรรมเหมืองแร่เป็นตัวเลือกเดียวเพื่อตอบสนองการแข่งขัน ตอนนี้เป็น day‟s ของกระบวนการทำเหมืองแร่แบบดั้งเดิมมีสำรอง ด้วยอุปกรณ์ไฟฟ้า และเครื่องจักรกลต่าง ๆ อย่างไรก็ตาม ขาดการดูแลอุปกรณ์เหล่านี้ ไม่มีเห็นปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิต จัดการอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่วัสดุหลักคือ สายพานลำเลียง ใช้สำหรับขนส่งแร่/ถ่านหิน โดยติดตั้งที่เหมาะสมของโครงสร้างสายพานลำเลียง และ perusing บำรุงรักษาทวีผล (tpm) 5s และคัมบังประยุกต์กลยุทธ์หลังการติดตั้ง เราอาจต้องเพิ่มอายุของระบบสายพานลำเลียง ซึ่งโดยตรงส่งผลต่อประสิทธิผล มีแร่/ถ่านหินเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความล้มเหลว/แบ่งลงของของระบบสายพานลำเลียง จึงขาดทุนของการผลิต และการจัดการต้นทุนของวัสดุนี้หกจะเพิ่มต้นทุนให้กับลูกค้า และเรียกว่าเป็นเสีย มีมีความต้านทานการเคลื่อนชิ้นส่วนของระบบลำเลียง และลดอายุของลูกกลิ้ง สายพานลำเลียง ดังนั้น scrappers ลูกกลิ้งกระทบ รอบแผ่น ของเหลว couplings มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นต้น ต้องดำเนินการดูแลเพื่อลดจำนวนข้อต่อในการลำเลียง เอกสารนี้กล่าวถึงผลของการปฏิบัติบำรุงรักษาไม่ใช่มาตรฐานและมาตรการในการดำเนินการเพื่อปรับปรุงประสิทธิผลและอายุของระบบลำเลียง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ
เพื่อตอบสนองความต้องการของโลกที่มันได้กลายเป็นสิ่งจำเป็นในการดึงทรัพยากรพึ่งพาได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ กลของอุตสาหกรรมการทำเหมืองแร่เป็นตัวเลือกเดียวที่จะตอบสนองความสามารถในการแข่งขันระดับโลก วันนี้ "s จำนวนมากของกระบวนการการทำเหมืองแร่ทั่วไปได้รับการสนับสนุนด้วยอุปกรณ์เครื่องกลและไฟฟ้าต่างๆ แต่เนื่องจากการขาดการดูแลของอุปกรณ์เหล่านี้มีประสิทธิภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตที่ไม่ได้เห็น การจัดการอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่วัสดุที่สำคัญคือสายพานลำเลียงที่ใช้สำหรับการขนส่งของแร่ / ถ่านหิน โดยติดตั้งที่เหมาะสมของโครงสร้างลำเลียงและการบำรุงรักษา perusing การผลิตรวม (TPM), 5s และกลยุทธ์ Kanban หลังจากการติดตั้งแอพพลิเคเราอาจจะสามารถที่จะเพิ่มอายุของระบบสายพานลำเลียงซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการผลิต การรั่วไหลของแร่ / ถ่านหินเป็นหนึ่งในสาเหตุสำคัญของความล้มเหลว / ดาวน์ทำลายของระบบสายพานลำเลียง มันคือการสูญเสียของการผลิตและการจัดการค่าใช้จ่ายของการรั่วไหลวัสดุที่เป็นค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมให้กับลูกค้าและเรียกว่าเป็นของเสีย การรั่วไหลที่มีความต้านทานต่อชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของระบบสายพานลำเลียงและจึงลดอายุของลูกกลิ้ง, สายพานลำเลียง, scrappers ลูกกลิ้งผลกระทบแผ่นรอบข้อต่อของเหลว, มอเตอร์ไฟฟ้า ฯลฯ การดูแลจะต้องดำเนินการเพื่อลดจำนวนของข้อต่อใน สายพานลำเลียง บทความนี้กล่าวถึงผลกระทบของการปฏิบัติในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้มาตรฐานและมาตรการที่จะดำเนินการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการใช้ชีวิตของระบบสายพานลำเลียง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นามธรรม
เพื่อตอบสนองความต้องการของโลก มันได้กลายเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อสกัดการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่เป็นเพียงตัวเลือกเพื่อตอบสนองการแข่งขันระดับโลก . ตอนนี้วัน‟หลายคนของเหมืองแร่ทั่วไปกระบวนการสนับสนุนต่าง ๆอุปกรณ์เครื่องกลและไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการขาดการดูแลของอุปกรณ์เหล่านี้การเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ไม่ใช่พยาน สาขา การจัดการวัสดุ อุปกรณ์ ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่เป็นสายพานที่ใช้สำหรับการขนส่งของแร่ / ถ่านหิน โดยการติดตั้งที่เหมาะสมของโครงสร้างสายพานลำเลียง และ perusing การลำดับชั้นหิน ( TPM ) , 5S และกลยุทธ์องค์กรโปรแกรมหลังจากการติดตั้ง เราอาจจะสามารถเพิ่มชีวิตของระบบสายพานซึ่งมีผลต่อการเพิ่มผลผลิตโดยตรง การรั่วไหลของแร่ / ถ่านหิน เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความล้มเหลว / แบ่งดาวน์ของระบบสายพานลำเลียง . มันคือการสูญเสียของการผลิตและการจัดการต้นทุนนี้สารที่หกรั่วไหลเป็นค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมให้กับลูกค้า และ termed เป็นขยะ หกมีความต้านทานต่อชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของระบบสายพานลำเลียงและจึงช่วยลดชีวิตของลูกกลิ้ง , สายพานลําเลียง ,scrappers ผลกระทบลูกกลิ้งรอบจาน ของเหลวข้อต่อไฟฟ้ารถยนต์ ฯลฯ การดูแลต้องดำเนินการเพื่อลดจำนวนของข้อต่อในสายพาน . บทความนี้อธิบายผลของการไม่ปฏิบัติรักษามาตรฐานและมาตรการที่จะดำเนินการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและชีวิตของระบบสายพานลำเลียง .