Causes of the Bullwhip effect1.Dela

Causes of the Bullwhip effect
1.Delays in transmitting orders and receiving merchandise
•Even when retailers can forecast sales accurately, there are delays in getting orders to the vendor and receiving those orders from the vendor.
•In an uncoordinated supply chain, retailers might not know how fast they can get the merchandise, and thus they overorderto prevent stockouts.
Causes of the Bullwhip effect
2.Ordering in batches
•Rather than generating a number of small orders, retailers wait and place larger orders to reduce order processing and transportation costs and take advantage of quantity discounts.
Causes of the Bullwhip effect
3.Overreacting to shortages
•When retailers find it difficult to get the merchandise they want, they begin to play the shortage game.
•They order more than they need to prevent stockouts, hoping they will receive a larger partial shipment.
•So, on average, the vendor ships more than the retailer really needs.
Benefits of Coordination
•Four approaches for coordinating supply chain activities, in order of the level of collaboration, are
1.using EDI;
2.exchanging information;
3.using vendor-managed inventory; and
4.employing collaborative planning, forecasting, and replenishment.
Using EDI
•The use of EDI to transmit purchase order information reduces the time it takes for retailers to place orders and for vendors to acknowledge the receipt of orders and communicate delivery information about those orders.
Sharing Information
•One of the major factors causing excessive inventory in the supply chain is the inability of vendors to know what the actual level of retail sales are.
•Sharing sales data with vendors is an important first step in improving supply chain efficiency.
•With the sales data, vendors can improve their sales forecasts, improve production efficiency, and reduce the need for excessive backup inventory.
Vendor-Managed Inventory (VMI)
•Vendor-managed inventory (VMI) is an approach for improving supply chain efficiency in which the vendor is responsible for maintaining the retailer’s inventory levels.
•The vendor determines a reorder point—a level of inventory at which more merchandise is ordered.
•The retailer shares sales and inventory data with the vendor via EDI.
•When inventory drops to the order point, the vendor generates the order and delivers the merchandise.
•In ideal conditions, the vendor replenishes inventories in quantities that meet the retailer’s immediate demand and reduce stockoutswith minimal inventory.
•In addition to better matching retail demand to supply, VMI can reduce the vendor’s and the retailer’s costs.
•Vendor salespeople no longer need to spend time generating orders on items that are already in the stores, and their role shifts to selling new items and maintaining relationships.
•Retail buyers and planners no longer need to monitor inventory levels and place orders.
Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment (CPFR)
•CPFR is the sharing of forecasts and related business information and collaborative planning between retailers and vendors to improve supply chain efficiency and product replenishment.
•Although retailers share sales and inventory data when using a VMI approach, the vendor remains responsible for managing the inventory.
•In contrast, CPFR is a more advanced form of retailer-vendor collaboration that involves sharing proprietary information such as business strategies, promotion plans, new product developments and introductions, production schedules, and lead-time information.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Causes of the Bullwhip effect1.Delays in transmitting orders and receiving merchandise•Even when retailers can forecast sales accurately, there are delays in getting orders to the vendor and receiving those orders from the vendor.•In an uncoordinated supply chain, retailers might not know how fast they can get the merchandise, and thus they overorderto prevent stockouts.Causes of the Bullwhip effect2.Ordering in batches•Rather than generating a number of small orders, retailers wait and place larger orders to reduce order processing and transportation costs and take advantage of quantity discounts.Causes of the Bullwhip effect3.Overreacting to shortages•When retailers find it difficult to get the merchandise they want, they begin to play the shortage game.•They order more than they need to prevent stockouts, hoping they will receive a larger partial shipment.•So, on average, the vendor ships more than the retailer really needs.Benefits of Coordination•Four approaches for coordinating supply chain activities, in order of the level of collaboration, are1.using EDI;2.exchanging information;3.using vendor-managed inventory; and4.employing collaborative planning, forecasting, and replenishment.Using EDI•The use of EDI to transmit purchase order information reduces the time it takes for retailers to place orders and for vendors to acknowledge the receipt of orders and communicate delivery information about those orders.Sharing Information•One of the major factors causing excessive inventory in the supply chain is the inability of vendors to know what the actual level of retail sales are.•Sharing sales data with vendors is an important first step in improving supply chain efficiency.•With the sales data, vendors can improve their sales forecasts, improve production efficiency, and reduce the need for excessive backup inventory.Vendor-Managed Inventory (VMI)•Vendor-managed inventory (VMI) is an approach for improving supply chain efficiency in which the vendor is responsible for maintaining the retailer’s inventory levels.•The vendor determines a reorder point—a level of inventory at which more merchandise is ordered.•The retailer shares sales and inventory data with the vendor via EDI.•When inventory drops to the order point, the vendor generates the order and delivers the merchandise.•In ideal conditions, the vendor replenishes inventories in quantities that meet the retailer’s immediate demand and reduce stockoutswith minimal inventory.•In addition to better matching retail demand to supply, VMI can reduce the vendor’s and the retailer’s costs.•Vendor salespeople no longer need to spend time generating orders on items that are already in the stores, and their role shifts to selling new items and maintaining relationships.•Retail buyers and planners no longer need to monitor inventory levels and place orders.ร่วมกันวางแผน คาดการณ์ และเติม (เติมเต็มสินค้า)•CPFR คือ ใช้คาดการณ์ และข้อมูลทางธุรกิจที่เกี่ยวข้อง และวางแผนร่วมกันระหว่างร้านค้าปลีกและผู้จัดจำหน่ายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานและเติมผลิตภัณฑ์ร้านค้าปลีก •Although แบ่งขาย และสินค้าคงคลังข้อมูลเมื่อใช้วิธี VMI ผู้จัดจำหน่ายยังคงรับผิดชอบในการจัดการสินค้าคงคลัง•In ความคมชัด เติมเต็มสินค้าเป็นรูปแบบอื่น ๆ ของความร่วมมือผู้จัดจำหน่ายผู้ค้าปลีกที่เกี่ยวข้องกับการแบ่งปันข้อมูลที่เป็นกรรมสิทธิ์เช่นกลยุทธ์ทางธุรกิจ แผนโปรโมชั่น พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่เปิดตัว กำหนดการผลิต และข้อมูล lead-time

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สาเหตุของการเกิดผล Bullwhip
1.Delays
ในการส่งคำสั่งซื้อและรับสินค้า•แม้ในขณะที่ร้านค้าปลีกสามารถคาดการณ์ยอดขายได้อย่างถูกต้องมีความล่าช้าในการได้รับการสั่งซื้อไปยังผู้ขายและรับการสั่งซื้อจากผู้ขาย.
•ในห่วงโซ่อุปทานพร้อมเพรียงกันค้าปลีกอาจจะไม่ รู้วิธีที่รวดเร็วพวกเขาสามารถได้รับสินค้าและทำให้พวกเขา overorderto ป้องกัน stockouts.
สาเหตุของผล Bullwhip
2.Ordering ใน batches
•แทนที่จะสร้างจำนวนการสั่งซื้อขนาดเล็กร้านค้าปลีกรอและวางคำสั่งซื้อที่มีขนาดใหญ่เพื่อลดการประมวลผลการสั่งซื้อและค่าใช้จ่ายในการขนส่งและการ ใช้ประโยชน์จากส่วนลดปริมาณ.
สาเหตุของผล Bullwhip
3.Overreacting
การขาดแคลน•เมื่อร้านค้าปลีกพบว่ามันยากที่จะได้รับสินค้าที่พวกเขาต้องการที่จะเริ่มต้นการเล่นเกมการขาดแคลน.
•พวกเขาสั่งซื้อมากกว่าที่พวกเขาต้องการเพื่อป้องกันไม่ให้ stockouts, หวังว่าพวกเขา .
จะได้รับการจัดส่งที่มีขนาดใหญ่บางส่วน. •ดังนั้นโดยเฉลี่ยเรือผู้ขายมากกว่าผู้ค้าปลีกต้องการจริงๆประโยชน์ของการประสานงาน•สี่แนวทางในการประสานงานกิจกรรมห่วงโซ่อุปทานในการสั่งซื้อของระดับของการทำงานร่วมกันที่มี1 ใช้ EDI; 2 .exchanging ข้อมูล3. ผู้ผลิตสินค้าที่มีการจัดการ; และการวางแผนการทำงานร่วมกัน 4.employing การพยากรณ์และการเติมเต็ม. การใช้ EDI •การใช้ EDI ในการส่งข้อมูลการสั่งซื้อลดเวลาที่ใช้สำหรับร้านค้าปลีกที่จะวางคำสั่งซื้อและผู้ขายที่จะรับทราบการสั่งซื้อและการสื่อสารข้อมูลเกี่ยวกับการจัดส่งคำสั่งเหล่านั้น . แบ่งปันข้อมูล•หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ก่อให้เกิดสินค้าคงคลังที่มากเกินไปในห่วงโซ่อุปทานคือการไร้ความสามารถของผู้ขายที่จะรู้ว่าสิ่งที่อยู่ในระดับที่แท้จริงของยอดค้าปลีกมี. •ข้อมูลการขายร่วมกันกับผู้ขายเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน. • ด้วยข้อมูลการขายผู้ขายสามารถปรับปรุงการคาดการณ์ยอดขายของพวกเขาในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดความจำเป็นสำหรับสินค้าคงคลังสำรองข้อมูลที่มากเกินไป. สินค้าคงคลังของผู้ผลิตมีการจัดการ (VMI) •สินค้าคงคลังของผู้ขายที่มีการจัดการ (VMI) เป็นแนวทางในการปรับปรุงประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานซึ่งใน ผู้ขายเป็นผู้รับผิดชอบในการรักษาของผู้ค้าปลีกระดับสินค้าคงคลัง. •ผู้ขายกำหนดสั่งซื้อจุดระดับของสินค้าคงคลังที่สินค้าอื่น ๆ อีกมากมายได้รับคำสั่ง. •ขายหุ้นค้าปลีกและข้อมูลสินค้าคงคลังกับผู้ขายผ่านระบบ EDI. •เมื่อลดลงของสินค้าคงคลังไป จุดสั่งซื้อผู้ขายจะสร้างการสั่งซื้อและส่งมอบสินค้า. •ในสภาพที่เหมาะสมผู้ขาย replenishes สินค้าคงเหลือในปริมาณที่ตอบสนองความต้องการของผู้ค้าปลีกทันทีและลด stockoutswith สินค้าคงคลังน้อยที่สุด. •นอกจากนี้การที่ดีในการจับคู่ความต้องการค้าปลีกเพื่อจัดหา VMI สามารถลด ผู้ขายและค่าใช้จ่ายของผู้ค้าปลีกที่. •พนักงานขายผู้ขายไม่จำเป็นต้องใช้เวลาในการสร้างคำสั่งซื้อในรายการที่มีอยู่แล้วในร้านค้าและการเปลี่ยนแปลงบทบาทของพวกเขาในการขายสินค้าใหม่และการรักษาความสัมพันธ์. •ผู้ซื้อค้าปลีกและการวางแผนไม่จำเป็นต้องตรวจสอบสินค้าคงคลัง ระดับและสั่งซื้อสินค้า. ร่วมกันวางแผนการพยากรณ์และการเติมเต็ม (CPFR) • CPFR คือการแบ่งปันของการคาดการณ์และข้อมูลทางธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนและการทำงานร่วมกันระหว่างผู้ค้าปลีกและผู้ขายในการปรับปรุงประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานและการเติมเต็มสินค้า. •แม้ว่ายอดขายร้านค้าปลีกหุ้นและข้อมูลสินค้าคงคลัง เมื่อใช้วิธีการ VMI ผู้ขายยังคงรับผิดชอบในการจัดการสินค้าคงคลัง. •ในทางตรงกันข้าม CPFR เป็นรูปแบบที่สูงขึ้นของการทำงานร่วมกันค้าปลีกผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับการใช้ข้อมูลร่วมกันที่เป็นกรรมสิทธิ์เช่นกลยุทธ์ทางธุรกิจที่มีแผนส่งเสริมการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และการแนะนำการผลิต ตารางเวลาและข้อมูลที่นำไปสู่เวลา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สาเหตุของ bullwhip ผล
1.delays ในการส่งคำสั่งและรับสินค้า
- แม้เมื่อร้านค้าปลีกสามารถพยากรณ์การขายได้อย่างถูกต้อง มีความล่าช้าในการรับใบสั่งซื้อให้ผู้ขายและได้รับคำสั่งจากผู้ขาย .
- ในห่วงโซ่อุปทานไม่พร้อมเพรียงกัน ร้านค้าปลีกอาจจะไม่รู้วิธีที่รวดเร็วพวกเขาสามารถรับสินค้า และดังนั้น พวกเขา overorderto ป้องกัน stockouts .
สาเหตุของ bullwhip ผล

- 2.ordering ได้มากกว่าการสร้างหมายเลขของใบสั่งขนาดเล็ก ร้านค้าปลีก รอสั่งซื้อขนาดใหญ่เพื่อลดต้นทุนกระบวนการสั่งซื้อและการขนส่ง และการใช้ประโยชน์จากส่วนลดปริมาณ
สาเหตุของ bullwhip ผล

- 3.overreacting การขาดแคลนเมื่อร้านค้าปลีก พบมันยากที่จะได้รับสินค้าที่พวกเขาต้องการพวกเขาเริ่มเล่นเกมขาดแคลน .
- จะสั่งซื้อมากกว่าที่พวกเขาต้องการที่จะป้องกันไม่ให้ stockouts หวังว่าพวกเขาจะได้รับมีขนาดใหญ่บางส่วนส่ง .
- ดังนั้น เฉลี่ย ผู้ขายเรือมากกว่าร้านค้าปลีกจริงๆต้องการ ประโยชน์ของการประสานงาน
-
4 แนวทางการประสานงานกิจกรรมโซ่อุปทาน เพื่อของ ระดับของความร่วมมือ คือ 1.using EDI
;
2.exchanging ข้อมูล ;
3การใช้ผู้ขายการจัดการสินค้าคงคลัง และ
4.employing ร่วมกันวางแผนพยากรณ์และเติมเต็มการใช้ EDI
.
- ใช้ EDI เพื่อส่งข้อมูลการซื้อเพื่อลดเวลาสำหรับร้านค้าปลีกเพื่อสั่งซื้อสินค้าและผู้ขายเพื่อรับทราบคำสั่งและการสื่อสารส่งข้อมูลเกี่ยวกับคำสั่งการแบ่งปันข้อมูล

.