Sulphur Removal During CombustionA

Sulphur Removal During Combustion

A number of technologies to prevent the production and release of SO2 during combustion have been developed over the past decade, but very few have achieved wide commercial application to date. The most developed are the Fluidised Bed Combustion (FBC) process and the integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) system.

Fluidised Bed Combustion

This process involves the combustion of coal in a bed of inert material such as sand, with air being blown up from beneath the bed at high velocities. As velocity increases individual particles begin to be forced upwards until they reach a point at which they remain suspended in the air stream. The bed in this state behaves like a liquid and can be described as fluidised. Tubes containing water are immersed in the bed to absorb the generated heat (this water is converted to steam which is used to drive the steam turbine and thus produces electricity). The fluidised movement within the combustion chamber results in a greater heat transfer efficiency to the water filled tubes and therefore operating temperatures are lower than in a conventional system. SO2 emissions can be controlled in this system by adding a sorbent (a substance used to absorb any SO2 present, for example lime or limestone) to the bed of inert material. The limestone effectively absorbs the SO2 as it is released from the coal and retains it within the ash, which is removed regularly. The low combustion temperatures allow efficient combustion to take place without causing the ash to soften, thereby allowing easy removal of the ash containing the absorbed SO2.

The FBC can achieve in the region of 80 - 90% SO2 removal. Two main disadvantages of this system are firstly the large quantities of sorbent required (approximately twice that of an FGD system (see later) to achieve the same SO2 removal), and secondly the large quantities of strongly alkaline waste produced, which is generally disposed of in landfill.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เอาซัลเฟอร์ในระหว่างการเผาไหม้จำนวนเทคโนโลยีเพื่อป้องกันการผลิตและการปล่อยของ SO2 ในระหว่างการเผาไหม้ได้ถูกพัฒนาขึ้นกว่าทศวรรษ แต่น้อยจบพาณิชย์กว้างวันที่ พัฒนามากที่สุดคือ Fluidised เตียงสันดาป (FBC) กระบวนการและระบบการแปรสภาพเป็นแก๊สรวมวงจร (IGCC) รวมเผาไหม้เตียง fluidisedกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเผาไหม้ของถ่านหินในเตียง inert วัสดุเช่นทราย มีเครื่องซุป from beneath เตียงที่ตะกอนสูง เป็นความเร็วเพิ่มแต่ละ อนุภาคเริ่มบังคับให้ขึ้นจนกว่าจะถึงจุดที่พวกเขายังคงเลื่อนออกไปในกระแสอากาศ ในสถานะนี้เหมือนน้ำยา และสามารถอธิบายเป็น fluidised หลอดที่ประกอบด้วยน้ำจะดื่มด่ำไปกับดูดซับความร้อนสร้างขึ้น (น้ำนี้จะถูกแปลงเป็นไอน้ำที่ใช้ในการขับรถกังหันไอน้ำ และผลิตไฟฟ้า) การเคลื่อนไหวภายในห้องเผาไหม้ผลในประสิทธิภาพการถ่ายโอนความร้อนมากขึ้นน้ำ fluidised เติมหลอด และดังนั้น อุณหภูมิจะต่ำกว่าในระบบปกติ สามารถควบคุมปล่อย SO2 ในระบบนี้ โดยการเพิ่มการดูดซับ (สารที่ใช้ดูดซับ SO2 ใด ๆ ปัจจุบัน เช่นปูนหรือหินปูน) นอนวัสดุ inert หินปูนมีประสิทธิภาพดูดซับ SO2 มันออกจากถ่านหิน และรักษาภายในเถ้า ซึ่งจะถูกลบออกอย่างสม่ำเสมอ อุณหภูมิเผาไหม้ต่ำทำให้ประสิทธิภาพการเผาไหม้ขึ้นโดยไม่ก่อให้เกิดเถ้าให้นุ่ม จึงให้เอาเถ้าที่ประกอบด้วย SO2 ดูดซึมง่ายFBC สามารถใช้ในขอบเขตของการกำจัด SO2 80-90% สองข้อเสียหลักของระบบนี้คือประการแรก ต้องจำนวนมากของการดูดซับ (ประมาณสองที่ระบบ FGD (ดูในภายหลัง) เพื่อให้การกำจัด SO2 เดียวกัน), และประการที่สอง จำนวนมากเสียขอด่าง ผลิต ซึ่งโดยทั่วไปจะตัดจำหน่ายของในการฝังกลบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กำจัดซัลเฟอร์ในระหว่างการเผาไหม้จำนวนของเทคโนโลยีเพื่อป้องกันไม่ให้การผลิตและการเปิดตัวของ SO2 ระหว่างการเผาไหม้ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา แต่น้อยมากที่ได้ประสบความสำเร็จในการประยุกต์ใช้ในเชิงพาณิชย์กว้างถึงวันที่ ที่พัฒนามากที่สุดคือการเผาไหม้ที่พัก Fluidised (FBC) กระบวนการและก๊าซแบบบูรณาการรวมวงจร (IGCC) ระบบ. Fluidised Bed การเผาไหม้กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเผาไหม้ของถ่านหินในเตียงของวัสดุเฉื่อยเช่นทรายกับอากาศที่ถูกพัดขึ้นมาจากใต้ เตียงที่ความเร็วสูง ในฐานะที่เป็นความเร็วที่เพิ่มขึ้นแต่ละอนุภาคเริ่มต้นที่จะถูกบังคับให้ขึ้นจนกว่าจะถึงจุดที่พวกเขายังคงลอยอยู่ในกระแสอากาศ เตียงในรัฐนี้ทำงานเหมือนของเหลวและสามารถอธิบายเป็น Fluidised ท่อที่มีน้ำแช่อยู่ในเตียงเพื่อดูดซับความร้อนที่สร้างขึ้น (น้ำนี้จะถูกแปลงเป็นไอน้ำที่ใช้ในการขับกังหันไอน้ำและทำให้การผลิตไฟฟ้า) การเคลื่อนไหว Fluidised ภายในห้องเผาไหม้ผลในการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการที่เต็มไปด้วยท่อน้ำและการดำเนินงานดังนั้นอุณหภูมิจะต่ำกว่าในระบบเดิม การปล่อยก๊าซ SO2 สามารถควบคุมได้ในระบบนี้โดยการเพิ่มตัวดูดซับ (สารที่ใช้ในการดูดซับปัจจุบัน SO2 ใด ๆ เช่นมะนาวหรือหินปูน) ไปที่เตียงของวัสดุเฉื่อย หินปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพดูดซับ SO2 ในขณะที่มันจะถูกปล่อยออกจากถ่านหินและยังคงรักษาภายในเถ้าซึ่งจะถูกลบออกอย่างสม่ำเสมอ การเผาไหม้ที่อุณหภูมิต่ำช่วยให้การเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพในการใช้สถานที่ไม่ก่อให้เกิดเถ้าจะอ่อนตัวลงจึงทำให้ง่ายต่อการกำจัดของเถ้าที่มีการดูดซึม SO2. FBC สามารถบรรลุในภูมิภาค 80 - การกำจัด SO2 90% สองข้อเสียที่สำคัญของระบบนี้เป็นครั้งแรกในปริมาณมากของตัวดูดซับที่ต้องการ (ประมาณสองเท่าของระบบ FGD (ดูในภายหลัง) เพื่อให้บรรลุการกำจัดเดียวกัน SO2) และประการที่สองจำนวนมากเสียอัลคาไลน์ผลิตอย่างมากซึ่งเป็นที่จำหน่ายโดยทั่วไป ในการฝังกลบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การกำจัดกำมะถันในระหว่างการเผาไหม้

จำนวนของเทคโนโลยีเพื่อป้องกันการผลิตและปล่อย SO2 ในระหว่างการเผาไหม้ได้ถูกพัฒนาขึ้นในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา แต่น้อยมากที่ได้รับการประยุกต์กว้างเชิงพาณิชย์ในวันที่ การพัฒนามากที่สุด คือ fluidised เตียงการเผาไหม้ ( FBC ) กระบวนการและบูรณาการกระบวนการวงจรรวม ( igcc ) ระบบ

เตียง

fluidised การเผาไหม้กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเผาไหม้ของถ่านหินในเตียงของวัสดุเฉื่อย เช่น ทราย กับอากาศที่ถูกพัดขึ้นมาจากใต้เตียงที่ความเร็วสูง ความเร็วเพิ่มเป็นอนุภาคแต่ละเริ่มถูกบังคับให้ขึ้นจนกว่าจะถึงจุดที่พวกเขาติดอยู่ในกระแสอากาศ เตียงในรัฐนี้ทำตัวเหมือนของเหลว และสามารถอธิบายได้ว่า fluidised .หลอดผสมน้ำแช่อยู่ในเตียงเพื่อดูดซับ ความร้อน ( น้ำนี้จะถูกแปลงเป็นไอน้ำซึ่งจะใช้เพื่อขับกังหันไอน้ำ จึงผลิตกระแสไฟฟ้า ) การ fluidised การเคลื่อนไหวภายในห้องเผาไหม้ผลในประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนมากกว่าท่อที่ใส่น้ำและอุณหภูมิจะต่ำกว่าในระบบปกติการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์สามารถควบคุมได้ในระบบนี้โดยการเพิ่มการดูดซับ ( สารที่ใช้ดูดซับ SO2 ปัจจุบัน เช่น ปูนขาว หรือหินปูน ) เตียงเฉื่อยวัสดุ หินปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพการดูดซับซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่ถูกปลดปล่อยออกมาจากถ่านหิน และรักษาการภายในขี้เถ้าซึ่งจะถูกลบออกเป็นประจำอุณหภูมิต่ำการเผาไหม้ให้มีประสิทธิภาพการเผาไหม้จะเกิดขึ้นโดยไม่ก่อให้เกิดเถ้านุ่มจึงทำให้การกำจัดเถ้าที่มีดูด SO2 ง่าย

FBC สามารถบรรลุในภูมิภาค 80 - 90% SO2 การกำจัดสองข้อเสียหลักของระบบนี้มีปริมาณมากต้องดูดซับ ( ประมาณสองเท่าของโรงไฟฟ้าระบบ ( ดูอีกที ) เพื่อให้บรรลุการกำจัด SO2 เดียวกัน ) และประการที่สอง ปริมาณขนาดใหญ่ของอัลคาไลน์อย่างยิ่งของเสียที่ผลิต ซึ่งโดยทั่วไปจะทิ้งในหลุมฝังกลบ .