บริษัทที่ฉันไปฝึกงานมา คือบริษัทปูน

บริษัทที่ฉันไปฝึกงานมา คือบริษัทปูนซิเมนต์ไทย แก่งคอย จำกัด
ตั้งอยู่ที่ ตำบลบ้านป่า อำเภอแก่งคอย จังหวัดสระบุรี ซึ่งเป็นบ้านเกิดของฉันเอง
ระยะเวลาในการฝึกงานตั้งแต่วันที่15มิถุนายน ถึง 29 กรกฎาคม 2015 รวมทั้งสิน 33วัน
วันนี้ฉันจะมาอธิบายเกี่ยวกับ กรรมวิธีผลิตปูนซิเมนต์
กรรมวิธีการผลิตปูนซิเมนต์ จำแนกได้เป็น2วิธี ได้แก่ กรรมวิธีการผลิตแบบเปียก และกรรมวิธีผลิตแบบแห้ง โดยที่กรรมวิธีการผลิตแบบแห้ง เป็นวิธีที่ทันสมัยกว่า
เพราะเป็นวิธีที่ใช้พลังงานความร้อนต่ำกว่า จึงช่วยประหยัดเชื้อเพลิงในการเผาได้ดีกว่า และยังสามารถควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของปูนซิเมนต์ได้ง่ายกว่า จึงทำให้ได้ปูนซิเมนต์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอมากกว่ากรรมวิธีการผลิตแบบเปียก
ขั้นตอนการผลิตปูนซิเมนต์ แบ่งได้เป็น5ขั้นตอนหลัก ได้แก่
1.การทำเหมืองและการเตรียมวัตถุดิบ เริ่มจากการจัดหาและคัดเลือกวัตถุดิบชนิดต่างๆ ทำเหมืองหิน ขนส่งวัตถุดิบมาย่อยให้มีขนาดเล็กลง และเก็บไว้ในโกดัง
2.การบดวัตถุดิบ คือการป้อนวัตถุดิบเข้าสู่หม้อบดวัตถุดิบ แล้วบดออกมาและรอการผลิตต่อไป
3.การเผาปูนเม็ด คือการป้อนวัตถุดิบสำเร็จที่เตรียมไว้ลำเลียงเข้าสู่ preheater แล้วส่งต่อไปยังเตาเผา โดยเราจะเผาที่อุณหูมิสูงสุดประมาน 1450 องศาC จนได้ปูนเม็ดออกมา จากนั้นปูนเม็ดจะถูกทำให้เย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว เพื่อไล่ความร้อนออกให้หมดและทำให้ปูนเม็ดออกมาไม่มีความชื้น
4.การบดปูนซิเมนต์ คือเราจะลำเลียงปูนเม็ดเข้าสู่หม้อบดปูนซีเมนต์ ในระหว่างกระบวนการบดนั้นจะมีการเติมยิปซั่มในปริมาณเล็กน้อย บดจนได้ปูนซิเมนต์ที่มีความละเอียดตามต้องการ ตามสูตรทางเคมีที่ทางบริษัทคิดไว้
5.การบรรจุและการขนส่งปูนซิเมนต์ คือการลำเลียงปูนซีเมนต์เก็บไว้ในไซโล เพื่อรอการบรรจุและการขนส่งต่อไป
ช่วงที่ฉันไปฝึกงาน ฉันได้รับมอบหมายให้ทำโปรเจคในหัวข้อ การปรับปรุงไซโลเพื่อควบคุมคุณภาพวัตถุดิบสำเร็จให้อยู่ในเกณฑ์ที่โรงงานได้ตั้งไว้ หรือเรียกอีกอย่างว่า การลดค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานก่อนถึงเตาเผา ซึ่งทุกคนอาจจะงงว่าไซโลคืออะไร ไซโลคือถังเก็บวัตถุดิบและผสมวัตถุดิบต่างๆให้เข้ากัน โดยจะมีการควบคุมค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานไม่ให้มากเกินได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่ฉัน บริษัท บริษัท ไปฝึกงานมาคือ บริษัท บริษัท ปูนซิเมนต์ไทย จำกัด
แก่งคอยตั้งขณะนี้ที่ตำบลบ้านป่าอำเภอแก่งคอยจังหวัดสระบุรี
ถึงวันที่ 29 กรกฎาคม 2015 รวมทั้งสิน 33
การธนาคารวันการธนาคารวันนี้ฉันจะมาอธิบายเกี่ยวกับ
จำแนกได้เป็น 2 วิธี ได้แก่ กรรมวิธีการผลิตแบบเปียกและกรรมวิธีผลิตแบบแห้งโดยที่กรรมวิธีการผลิตแบบแห้ง แบ่งได้เป็น 5 ขั้นตอนหลัก ทำเหมืองหิน และเก็บไว้ในโกดัง2. การบดวัตถุดิบ preheater แล้วส่งต่อไปยังเตาเผาโดยเราจะเผาที่อุ ณ หูมิสูงสุดประมาน 1,450 องศาเซลเซียสจนได้ปูนเม็ดออกมา หรือเรียกอีกอย่างว่า ซึ่งทุกคนอาจจะงงว่าไซโลคืออะไร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บริษัทที่ฉันไปฝึกงานมาคือบริษัทปูนซิเมนต์ไทยแก่งคอยจำกัดตำบลบ้านป่าอำเภอแก่งคอยจังหวัดสระบุรีซึ่งเป็นบ้านเกิดของฉันเอง

ตั้งอยู่ที่ระยะเวลาในการฝึกงานตั้งแต่วันที่ 15 มิถุนายนถึง 29 กรกฎาคม 2015 รวมทั้งสิน 33 กรรมวิธีผลิตปูนซิเมนต์

วันนี้ฉันจะมาอธิบายเกี่ยวกับได้รับเลือกตั้งผ่านกระบวนการประชาธิปไตยของพม่ากรรมวิธีการผลิตปูนซิเมนต์จำแนกได้เป็น 2 วิธีได้แก่กรรมวิธีการผลิตแบบเปียกและกรรมวิธีผลิตแบบแห้งโดยที่กรรมวิธีการผลิตแบบแห้งเป็นวิธีที่ทันสมัยกว่า
เพราะเป็นวิธีที่ใช้พลังงานความร้อนต่ำกว่าจึงช่วยประหยัดเชื้อเพลิงในการเผาได้ดีกว่าและยังสามารถควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของปูนซิเมนต์ได้ง่ายกว่าขั้นตอนการผลิตปูนซิเมนต์แบ่งได้เป็น 5 ขั้นตอนหลักได้แก่
1 การทำเหมืองและการเตรียมวัตถุดิบเริ่มจากการจัดหาและคัดเลือกวัตถุดิบชนิดต่างๆทำเหมืองหินขนส่งวัตถุดิบมาย่อยให้มีขนาดเล็กลงและเก็บไว้ในโกดัง
2การบดวัตถุดิบคือการป้อนวัตถุดิบเข้าสู่หม้อบดวัตถุดิบแล้วบดออกมาและรอการผลิตต่อไป
3การเผาปูนเม็ดคือการป้อนวัตถุดิบสำเร็จที่เตรียมไว้ลำเลียงเข้าสู่อุ่นแล้วส่งต่อไปยังเตาเผาโดยเราจะเผาที่อุณหูมิสูงสุดประมาน 1450 องศา C จนได้ปูนเม็ดออกมาจากนั้นปูนเม็ดจะถูกทำให้เย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว4 . การบดปูนซิเมนต์คือเราจะลำเลียงปูนเม็ดเข้าสู่หม้อบดปูนซีเมนต์ในระหว่างกระบวนการบดนั้นจะมีการเติมยิปซั่มในปริมาณเล็กน้อยบดจนได้ปูนซิเมนต์ที่มีความละเอียดตามต้องการตามสูตรทางเคมีที่ทางบริษัทคิดไว้
5การบรรจุและการขนส่งปูนซิเมนต์คือการลำเลียงปูนซีเมนต์เก็บไว้ในไซโลเพื่อรอการบรรจุและการขนส่งต่อไป
ช่วงที่ฉันไปฝึกงานฉันได้รับมอบหมายให้ทำโปรเจคในหัวข้อการปรับปรุงไซโลเพื่อควบคุมคุณภาพวัตถุดิบสำเร็จให้อยู่ในเกณฑ์ที่โรงงานได้ตั้งไว้หรือเรียกอีกอย่างว่าการลดค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานก่อนถึงเตาเผาไซโลคือถังเก็บวัตถุดิบและผสมวัตถุดิบต่างๆให้เข้ากันโดยจะมีการควบคุมค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานไม่ให้มากเกินได้