The advantages of semi-solid castin

The advantages of semi-solid casting are as follows:[11]

Complex parts produced net shape
Porosity free
Reduced shrinkage
Excellent mechanical performance
Pressure tightness
Tight tolerances
Thin walls.
Heat treatable (T4/T5/T6)
Due to the lower pressures and temperatures required to die cast semi-solid metal the die material does not need to be as exotic. Often graphite or softer stainless steels may be used. Even non-ferrous dies can be used for one time shots. Because of this the process can be applied to rapid prototyping needs and mass production. This also allows for the casting of high melting point metals, such as tool steel and stellite, if a higher temperature die material is used. Other advantages include: easily automated, consistent, production rates are equal to or better than die casting rates, no air entrapment, low shrinkage rates, and a uniform microstructure.[3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ข้อดีของการหล่อกึ่งของแข็งมีดังนี้: [11]รูปร่างสุทธิผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนPorosity ฟรีลดการหดตัวสภาพเครื่องจักรกลชูความดันยอมรับแน่นผนังบางโรคร้อน (T4/T5/T6)ความดันและอุณหภูมิต่ำกว่าต้องตาย หล่อโลหะกึ่งของแข็งวัสดุตายไม่จำเป็นต้องแปลกใหม่เป็น อาจใช้แกรไฟต์มักหรือ steels สแตนนุ่ม ตายแม้ไม่ใช่เหล็กสามารถใช้สำหรับการถ่ายภาพครั้งเดียว ด้วยเหตุนี้ สามารถใช้กระบวนการผลิตจำนวนมากและความต้องการต้นแบบรวดเร็ว นี้ยังช่วยให้สามารถหล่อโลหะจุดหลอมเหลวสูง เหล็กกล้าเครื่องมือและ stellite ถ้าใช้วัสดุตายอุณหภูมิสูง ข้อดีอื่น ๆ ได้แก่: อัตโนมัติง่าย สอดคล้อง ผลิตราคาจะเท่ากับ หรือดีกว่าราคาหล่อตาย entrapment อากาศไม่ อัตราการหดตัวต่ำ และต่อโครงสร้างจุลภาคสม่ำเสมอ [3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ข้อได้เปรียบของการหล่อกึ่งของแข็งมีดังนี้: [11] ส่วนที่ซับซ้อนผลิตรูปร่างสุทธิพรุนฟรีหดตัวลดประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรกลยอดเยี่ยมหนาแน่นดันคลาดเคลื่อนแน่น. ผนังบางความร้อนรักษา (T4 / T5 / T6) เนื่องจากแรงกดดันที่ลดลงและอุณหภูมิที่ต้องการ ที่จะตายหล่อโลหะกึ่งของแข็งวัสดุตายไม่จำเป็นต้องเป็นที่แปลกใหม่ กราไฟท์บ่อยหรือนุ่มเหล็กสแตนเลอาจจะใช้ แม้ตายไม่ใช่เหล็กสามารถนำมาใช้สำหรับการถ่ายภาพเพียงครั้งเดียว ด้วยเหตุนี้กระบวนการที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้กับความต้องการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตมวล นอกจากนี้ยังช่วยสำหรับการหล่อโลหะจุดหลอมเหลวสูงเช่นเหล็กเครื่องมือและ stellite ถ้าอุณหภูมิสูงวัสดุตายถูกนำมาใช้ ข้อดีอื่น ๆ ได้แก่ : อัตโนมัติได้อย่างง่ายดายสอดคล้องอัตราการผลิตมีค่าเท่ากันหรือดีกว่าอัตราตายหล่อไม่กักเก็บอากาศอัตราการหดตัวต่ำและจุลภาคเครื่องแบบ [3].

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ข้อดีของหล่อกึ่งของแข็งมีดังนี้ : [ 11 ]


ไม่มีรูปร่างซับซ้อนส่วนการผลิตสุทธิฟรี

ลดการหดตัวที่ยอดเยี่ยมประสิทธิภาพของเครื่องจักรกล


บางความดันความตึงแน่นความคลาดเคลื่อนผนังความร้อนโรคคุดทะราด ( T4 / T5

/ T6 ) เนื่องจากการลดแรงกดดันและอุณหภูมิต้องหล่อกึ่งของแข็งของวัสดุโลหะ ตาย ไม่ต้องเป็นอย่างที่แปลกใหม่มักจะแกรไฟต์หรือเบา เหล็กสแตนเลสอาจจะใช้ แม้แต่เหล็กตายสามารถใช้สำหรับเวลาหนึ่งภาพ เพราะเหตุนี้กระบวนการจะต้องต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการผลิตมวล นี้ยังช่วยให้หล่อจุดหลอมเหลวของโลหะ เช่น เหล็กเครื่องมือและสเตลไลท์ ถ้าอุณหภูมิสูงกว่าตาย วัสดุที่ใช้ ประโยชน์อื่น ๆรวมถึง : ได้อย่างง่ายดายโดยอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องอัตราการผลิตเท่ากับหรือดีกว่าตายหล่อ อัตรา อัตราการหดตัวต่ำไม่มีอากาศกับดักและโครงสร้างเครื่องแบบ [ 2 ]