where I is the current, Eap the app

where I is the current, Eap the applied voltage, Dt(s) the time
increment for n data points measured during the batch cycle, and
Rex is an external resistance which was 10 V by Call and Logan
[162]. Using Eq. (18), the efficiency was raised from 23% with a gas
diffusion membrane and 53% with a Nafion membrane to 76% in
the membraneless reactor [162]. Under these conditions a
hydrogen production rate of 3.12 m3 H2/(m3 reactor day) [162].
However, the methane production rates also increased to an
average of 3.5% methane in the production gas [162]. To control the
methanogensis in these reactors, strategies involving intermittent
draining and air exposure or in situ air-sparging have been
proposed [162]. However, these strategies will result in more
complex systems with significantly increased operations and
maintenance requirements, translating into more expensive
systems. In addition to methane suppression, continuous operation,
decreasing the pH, operating under carbon limited conditions,
increasing the microorganisms tolerance to impurities, and
examining other feedstocks are all issues to be addressed.
3.1.2.5. Multi-stage integrated process. Multi-stage hydrogen production
has been implemented to maximize the hydrogen
production from the feed [156]. Initially, the process consisted of
two stages, dark fermentation followed by photo fermentation
[156], but three or even four stages have since been proposed in
different configurations (Fig. 7) [9]. In this process, the biomass
material is first fed to a dark fermentation reactor where the
bacteria decompose the feedstock to hydrogen and an organic acid
rich effluent. Since the effluent has organic acids in it, this
eliminates the challenge of developing a supply of organic acids
for the photo-fermentative process. Since the photo-fermentative
process uses primarily infrared light, the sunlight is first filtered
through a direct photolysis reactorwhere the visible light is utilized,
but the infrared light is not [9]. The forth stage is the use of a
microbial electrolysis cellswhich produces hydrogen, not electricity

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ฉันอยู่ในปัจจุบัน Eap แรงดันไฟฟ้าที่ใช้ Dt(s) เวลา
เพิ่มสำหรับข้อมูล n จุดวัดในระหว่างวงจรการชุด และ
เร็กซ์มีความต้านทานภายนอกซึ่ง 10 V โทรและโลแกน
[162] ใช้ Eq. (18), ประสิทธิภาพขึ้นจาก 23% เป็นน้ำมัน
แพร่เมมเบรนและ 53% กับเมมเบรน Nafion 76% ใน
ปล่อย membraneless [162] ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้เป็น
อัตราผลิตไฮโดรเจน 3.12 m3 H2 /(m3 reactor day) [162] .
อย่างไรก็ตาม อัตราการผลิตมีเทนเพิ่มไปยังการ
เฉลี่ยของ 3.5% มีเทนในก๊าซผลิต [162] การควบคุม
methanogensis ในเตาปฏิกรณ์เหล่านี้ กลยุทธ์เกี่ยวข้องกับไม่ต่อเนื่อง
แสงการระบายน้ำและอากาศหรือใน situ อากาศ-sparging ได้รับ
เสนอ [162] อย่างไรก็ตาม กลยุทธ์เหล่านี้จะเกิดขึ้น
ระบบที่ซับซ้อน มีการดำเนินงานเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และ
ต้องบำรุงรักษา แปลเป็นอื่น ๆ แพง
ระบบการ นอกจากมีเทนปราบปราม การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง,
ลด pH ภายคาร์บอนจำกัดเงื่อนไข,
เพิ่มค่าเผื่อในการจุลินทรีย์ในสิ่งสกปรก และ
วมวลอื่น ๆ ตรวจสอบมีปัญหาทั้งหมดที่จะ addressed.
3.1.2.5 กระบวนการรวมแบบหลายขั้นตอน ผลิตไฮโดรเจนแบบหลายขั้นตอน
ได้ถูกนำไปใช้เพื่อให้ไฮโดรเจน
ผลิตจากอาหาร [156] เริ่มต้น กระบวนการประกอบด้วย
สองขั้น หมักเข้มตามรูปหมัก
[156], แต่ตั้งแต่มีการเสนอขั้น สี่แม้ใน
โครงแบบต่าง ๆ (Fig. 7) [9] ในกระบวนการนี้ การชีวมวล
วัสดุจะต้องติดตามเครื่องปฏิกรณ์การหมักเข้มที่
แบคทีเรียเปื่อยราคาวัตถุดิบให้ไฮโดรเจนและมีกรดอินทรีย์
น้ำรวย เนื่องจากน้ำได้กรดอินทรีย์ใน นี้
กำจัดความท้าทายของการพัฒนาอุปทานของกรดอินทรีย์
สำหรับกระบวนการภาพถ่าย fermentative ตั้งแต่ภาพ fermentative
กระบวนการใช้แสงอินฟราเรดเป็นหลัก มีกรองแสงแดดแรก
ผ่าน reactorwhere photolysis ตรงที่ใช้แสงที่มองเห็น,
แต่แสงอินฟราเรดไม่ [9] การมาเป็นการใช้กับ
cellswhich electrolysis จุลินทรีย์ผลิตไฮโดรเจน ไฟฟ้าไม่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่ฉันเป็นปัจจุบัน Eap แรงดันไฟฟ้าที่ใช้ Dt (s) เวลาที่
เพิ่มขึ้นสำหรับจุด n ข้อมูลที่วัดในระหว่างรอบชุดและ
เร็กซ์เป็นต้านทานภายนอกซึ่งเป็น 10 V โดยโทรและโลแกน
[162] โดยใช้สมการ (18) ที่มีประสิทธิภาพได้รับการเลี้ยงดูจาก 23% ที่มีก๊าซ
เมมเบรนแพร่และ 53% ที่มีเมมเบรน Nafion ถึง 76% ใน
เครื่องปฏิกรณ์ membraneless [162] ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้
อัตราการผลิตไฮโดรเจนจาก 3.12 m3 H2 (วันปฏิกรณ์ m3) / [162]
อย่างไรก็ตามอัตราการผลิตก๊าซมีเทนยังเพิ่มขึ้น
เฉลี่ย 3.5% ก๊าซมีเทนในการผลิตก๊าซ [162] ในการควบคุม
methanogensis ในเครื่องปฏิกรณ์เหล่านี้กลยุทธ์ที่เกี่ยวข้องกับเนื่อง
ระบายน้ำและการสัมผัสอากาศหรือในแหล่งกำเนิดเครื่อง sparging ได้รับการ
เสนอ [162] แต่กลยุทธ์เหล่านี้จะส่งผลใน
ระบบที่ซับซ้อนมีการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและ
ต้องการการบำรุงรักษาแปลเป็นราคาแพงกว่า
ระบบ นอกจากนี้ในการปราบปรามมีเทนดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
ลดลงค่า pH ดำเนินธุรกิจภายใต้เงื่อนไขคาร์บอน จำกัด
การเพิ่มความทนทานต่อเชื้อจุลินทรีย์เพื่อสิ่งสกปรกและ
การตรวจสอบวัตถุดิบอื่น ๆ ที่มีปัญหาทุกคนที่จะได้รับการแก้ไข
3.1.2.5 กระบวนการบูรณาการหลายขั้นตอน ผลิตไฮโดรเจนแบบหลายขั้นตอน
ได้รับการดำเนินการเพิ่มไฮโดรเจน
การผลิตจากอาหาร [156] เริ่มต้นกระบวนการที่ประกอบด้วย
สองขั้นตอนการหมักเข้มตามด้วยการหมักภาพ
[156] แต่สามหรือสี่ขั้นตอนได้ถูกนำเสนอใน
การกำหนดค่าที่แตกต่างกัน (รูปที่ 7.) [9] ในขั้นตอนนี้ชีวมวล
วัสดุที่เป็นอาหารแรกที่เครื่องปฏิกรณ์หมักมืดที่
แบคทีเรียย่อยสลายวัตถุดิบเพื่อไฮโดรเจนและกรดอินทรีย์
ที่อุดมไปด้วยน้ำเสีย ตั้งแต่น้ำทิ้งมีกรดอินทรีย์ในมันนี้
จะช่วยลดความท้าทายของการพัฒนาอุปทานของกรดอินทรีย์
สำหรับกระบวนการภาพการหมัก ตั้งแต่ภาพการหมัก
ขั้นตอนการใช้แสงอินฟราเรดหลักแสงแดดจะถูกกรองแรกที่
ผ่าน photolysis โดยตรง reactorwhere แสงที่มองเห็นจะใช้,
แต่แสงอินฟราเรดไม่ได้ [9] ขั้นตอนที่ออกมาคือการใช้
อิเล็กโทร cellswhich จุลินทรีย์ผลิตไฮโดรเจนไม่ได้ไฟฟ้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่ที่ผมอยู่ปัจจุบัน EAP ความต่างศักย์ , DT ( s )
n จุดเวลาเพิ่มข้อมูลวัดในระหว่างรอบการแบทช์และ
เร็กซ์เป็น ความต้านทานภายนอกซึ่งเป็น 10 V โดยเรียกและโลแกน
[ 162 ] การใช้อีคิว ( 18 ) ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นจาก 23% เป็นแก๊ส
กระจายเยื่อและร้อยละ 53 ด้วย ซึ่งเยื่อ 76% ในเครื่องปฏิกรณ์ membraneless
[ 162 ] ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้
อัตราการผลิตแก๊สไฮโดรเจน 3.12 m3 H2 / ( M3 เครื่องปฏิกรณ์วัน ) [ 162 ] .
แต่อัตราการผลิตก๊าซมีเทนเพิ่มขึ้นเฉลี่ย 3.5% เป็น
มีเทนในก๊าซที่ผลิต [ 162 ] การควบคุม
methanogensis ในเครื่องปฏิกรณ์เหล่านี้ กลยุทธ์ที่เกี่ยวข้องกับการระบายน้ำและอากาศเป็นระยะ
หรือในแหล่งกำเนิดอากาศ sparging ได้รับ
เสนอ [ 162 ] อย่างไรก็ตาม กลยุทธ์เหล่านี้จะส่งผลในอีก
ระบบที่ซับซ้อน ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างมากและความต้องการการบำรุงรักษา
การแปลลงในระบบที่แพง
เพิ่มเติม นอกจากการมีอย่างต่อเนื่องการลด pH
ปฏิบัติการภายใต้เงื่อนไข คาร์บอน จำกัด เพิ่มจุลินทรีย์ทนทานต่อ

ตรวจสอบสิ่งเจือปน และวัตถุดิบอื่น ๆ เป็นประเด็นที่จะ addressed .
3.1.2.5 .หลายขั้นตอนกระบวนการบูรณาการ
การผลิตไฮโดรเจนได้ดำเนินการหลายขั้นตอนการเพิ่มไฮโดรเจน
การผลิตจากอาหาร [ 156 ] เริ่มต้น กระบวนการ ประกอบด้วย 2 ขั้นตอนการหมัก
เข้มตามรูปหมัก
[ 156 ] , แต่สามหรือสี่ขั้นตอนมีตั้งแต่ถูกเสนอใน
ค่าที่แตกต่างกัน ( รูปที่ 7 ) [ 9 ] ในขั้นตอนนี้ ชีวมวล
วัสดุเป็นครั้งแรกได้รับมืดหมักปฏิกรณ์ที่
แบคทีเรียสลายตัวป้อนไฮโดรเจนและกรดอินทรีย์
รวยน้ำทิ้ง เนื่องจากน้ำมีกรดอินทรีย์ในมัน นี้
ขจัดความท้าทายของการพัฒนาเป็นแหล่งของกรดอินทรีย์
สำหรับรูปวิศวกรรมเคมี กระบวนการ เนื่องจากรูป
กระบวนการวิศวกรรมเคมี ใช้แสงอินฟราเรด เป็นหลัก ที่แสงแดดแรกกรอง
ผ่านการโฟโตไลซิส โดยตรง reactorwhere แสงที่มองเห็นคือความ
แต่แสงอินฟราเรดไม่ได้ [ 9 ] 4 ขั้นตอนคือการใช้จุลินทรีย์ผลิตกระแสไฟฟ้าเป็น
cellswhich ไฮโดรเจน ไม่ใช่ไฟฟ้า