The biosludge was mixed with cotton

The biosludge was mixed with cotton textile industry residues in ratios of 0, 25, 50, 75 and 100% and briquettes were manufactured in a lab-scale machine at three compaction pressures 6205, 8274 and 10342 kPa. The heating value, chemical characteristic, density, resistance to compression and hygroscopic moisture equilibrium were analyzed. The compaction pressure of 6205 kPa proved ideal for the briquetting process in the laboratory scale because in this pressure the briquettes had the higher percentages of fixed carbon, high heating value and compressive strength, and the lowest ash content. Pressure had no effect on density and hygroscopic equilibrium moisture content of the briquettes. The best mixing proportion between the two residues was 25% of sludge because, with this percentage, it is possible to obtain briquettes with high contents of volatile matter, fixed carbon, higher heating value, density and compressive strength, and lower ash content and hygroscopic equilibrium moisture. It was possible to conclude that the mixing of residues for the production of briquettes can optimize their physical-chemical and mechanical characteristics depending on the mixing ratio used.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Biosludge ถูกผสมกับปริมาณกากอุตสาหกรรมสิ่งทอฝ้ายในอัตราส่วน 0, 25, 50, 75 และ 100% และถูกผลิต briquettes ในเครื่องระดับห้องปฏิบัติการที่ความดันกระชับสาม 6205, 8274 และ 10342 kPa ค่าเครื่องทำความร้อน สารเคมีลักษณะ ความหนาแน่น ความต้านทานต่อการบีบอัดและสมดุลความชื้น hygroscopic ถูกวิเคราะห์ 6205 kPa ดันกระชับพิสูจน์แล้วว่าเหมาะสำหรับกระบวนการอัดก้อนระดับห้องปฏิบัติการ เพราะในดันนี้ briquettes ที่มีเปอร์เซ็นต์สูงของถาวรคาร์บอน สูงค่า และแรงอัด และปริมาณเถ้าต่ำที่สุด ความดันไม่มีผลกับความหนาแน่นและความชื้นสมดุล hygroscopic ของ briquettes ส่วนผสมส่วนที่สองตกเป็น 25% ของตะกอน เพราะ เปอร์เซ็นต์นี้ จึงได้รับ briquettes ด้วยเนื้อหาที่สูงของการระเหย คาร์บอน ค่าความร้อนสูง ความหนาแน่น และแรงอัด และความชื้นสมดุลเนื้อหา และ hygroscopic เถ้าต่ำ มันเป็นไปได้ที่จะสรุปว่า การผสมตกค้างในการผลิต briquettes สามารถปรับลักษณะของพวกเขาทางกายภาพเคมี และเครื่องจักรกลขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการผสมใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

biosludge ผสมกับสารตกค้างที่อุตสาหกรรมสิ่งทอผ้าฝ้ายในอัตราส่วน 0, 25, 50, 75 และ 100% และ briquettes กำลังการผลิตในเครื่องแล็บสเกลที่สามแรงกดดันบดสั่นสะเทือน 6​​205, 8274 และ 10342 กิโลปาสคาล ค่าความร้อนลักษณะทางเคมีความหนาแน่นของความต้านทานต่อการบีบอัดและการสมดุลความชุ่มชื้นอุ้มน้ำถูกนำมาวิเคราะห์ ความดันการบดอัดของปาสคาล 6205 พิสูจน์แล้วว่าเหมาะสำหรับกระบวนการอัดก้อนในระดับห้องปฏิบัติการเพราะความดันนี้ briquettes มีเปอร์เซ็นต์ที่สูงขึ้นของคาร์บอนคงที่ค่าความร้อนสูงและแรงอัดและปริมาณเถ้าต่ำสุด ความดันไม่มีผลกระทบต่อความหนาแน่นและความชื้นสมดุลดูดความชื้นเนื้อหาอัดแท่ง สัดส่วนการผสมที่ดีที่สุดระหว่างสองตกค้างเป็น 25% ของตะกอนเพราะมีเปอร์เซ็นต์นี้ก็เป็นไปได้ที่จะได้รับ briquettes ที่มีเนื้อหาสูงของสารระเหยคาร์บอนคงที่ค่าความร้อนสูงกว่าความหนาแน่นและแรงอัดและปริมาณเถ้าต่ำกว่าและดูดความชื้น ความชื้นสมดุล มันเป็นไปได้ที่จะสรุปได้ว่าการผสมของสารตกค้างสำหรับการผลิตของ briquettes ที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพทางกายภาพและทางเคมีและวิศวกรรมขึ้นอยู่กับสัดส่วนการผสมของพวกเขาใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

biosludge ผสมกับฝ้ายในอุตสาหกรรมสิ่งทอ ที่ตกค้างในอัตราส่วน 0 , 25 , 50 , 75 และ 100 เปอร์เซ็นต์ และแท่งที่ผลิตในห้องทดลอง ขนาดเครื่องอัดแรงดัน 6205 สาม , และ 8274 10342 kPa . ค่าความร้อน ลักษณะของสารเคมี ทนการบีบอัดและความชื้นสมดุล hygroscopic วิเคราะห์ อัดความดันของ 6205 kPa พิสูจน์เหมาะสำหรับบริเคตติ้งกระบวนการในระดับห้องปฏิบัติการ เพราะในดันนี้ อัดได้สูงกว่าค่าคาร์บอนคงที่ ค่าความร้อนสูงและกำลังรับแรงอัด และค่าปริมาณเถ้า . ความดันไม่มีผลต่อความหนาแน่นและ hygroscopic ความชื้นสมดุลของแท่ง ดีที่สุดสัดส่วนผสมระหว่างสองตกค้างเป็น 25% ของตะกอน เพราะฉบับนี้ มันเป็นไปได้ที่จะได้รับแท่งที่มีเนื้อหาสูงของเรื่องระเหย , คาร์บอนคงที่ ค่าความร้อนสูง ความหนาแน่น และความแข็งแรง และลดปริมาณเถ้าและความชื้นสมดุล hygroscopic . มันเป็นไปได้ที่จะสรุปได้ว่า การผสมจากวัสดุเหลือใช้เพื่อผลิตเชื้อเพลิงอัดแท่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของพวกเขาและลักษณะทางกายภาพ เคมี เครื่องกล ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนผสมที่ใช้