Nowadays, cost, quality, and time m

Nowadays, cost, quality, and time must be seen as main competitive success factors, which have to be
considered simultaneously. TQM, TPM, and other improvement philosophies and techniques offer powerful
concepts and tools for enhancing effectiveness and productivity in manufacturing companies.
In this section a systemic view to maintenance, especially TPM, through establishing a system dynamics
model is taken. This model considers the relationships between training of employees, throughput pressure,
machine breakdowns, machine reliability and process quality. The model uses the causal loop diagram and
flow diagram to depict processes, concepts and interdependencies used in the field of system dynamics. The
model is capable of explaining the dynamics of improvement efforts and employees’ training and thus making
the underlying problem visible for everybody’s examination.
Before constructing the system dynamics model for TPM we will examine the most elementary approach
for maintaining equipments through system dynamics terms and concepts and see why this strategy is not
acceptable in today’s competitive world

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปัจจุบัน ต้นทุน คุณภาพ และเวลาต้องถือเป็นปัจจัยหลักความสำเร็จแข่งขัน ซึ่งต้อง
พิจารณาพร้อมกัน TQM, TPM และอื่น ๆ ปรับปรุงปรัชญา และเทคนิคการนำเสนอมีประสิทธิภาพ
แนวคิดและเครื่องมือสำหรับเพิ่มประสิทธิภาพและผลิตภาพในการผลิตบริษัท
ในส่วนมุมมองระบบการบำรุงรักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่ง TPM ผ่านสร้าง dynamics ระบบ
ถ่ายรูป รูปแบบนี้พิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างการฝึกอบรมของพนักงาน ความดันสูง,
แบ่งเครื่องจักร เครื่องจักรคุณภาพความน่าเชื่อถือและกระบวนการ แบบใช้ไดอะแกรมวนสาเหตุ และ
แผนเพื่อพรรณนากระบวนการ แนวคิด และความที่ใช้ในระบบ dynamics ใน
รุ่นมีความสามารถในการอธิบายของการปรับปรุงความพยายาม และพนักงานฝึกอบรม และจึง ทำให้
ปัญหาต้นแบบที่สามารถมองเห็นของทุกคนสอบ
ก่อนสร้างแบบ dynamics ระบบ TPM สำหรับ เราจะตรวจสอบวิธีการระดับประถมศึกษามากที่สุด
สำหรับรักษาอุปกรณ์ผ่านระบบ dynamics เงื่อนไข และแนวคิด และทำไมกลยุทธ์นี้ไม่ใช่ดู
ยอมรับในโลกการแข่งขันวันนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปัจจุบัน ต้นทุน คุณภาพ และเวลาที่ต้องเห็นเป็นหลักในการแข่งขันความสำเร็จซึ่งต้อง
พิจารณาพร้อมกัน TQM , TPM , ปรัชญาและการปรับปรุงและเทคนิคอื่น ๆเสนอแนวคิดที่มีประสิทธิภาพและเครื่องมือส่งเสริม
ประสิทธิภาพและผลิตภาพในการผลิตบริษัท .
ในส่วนนี้ระบบการซ่อมบำรุงโดยเฉพาะวิว , TPM , ผ่านการสร้างระบบพลวัต
นางแบบถ่าย รูปแบบนี้จะพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างการฝึกอบรมของพนักงาน แรงดันสูง เครื่อง
เครื่องจักรเสียความน่าเชื่อถือและคุณภาพกระบวนการ แบบจำลองเชิงสาเหตุและห่วงใช้แผนภาพแผนภาพการไหลกระบวนการ
เพื่อแสดงถึงแนวคิดและ interdependencies ใช้ในด้านพลวัตของระบบ
แบบจำลองสามารถอธิบายการเปลี่ยนแปลงของความพยายามในการพัฒนา และพนักงานการฝึกอบรมและทำให้
ต้นแบบมองเห็นปัญหาสอบทุกคน .
ก่อนการสร้างแบบพลวัตระบบสำหรับ TPM เราจะตรวจสอบวิธีการเบื้องต้นที่สุด
รักษาอุปกรณ์ผ่านระบบพลวัตเงื่อนไขและแนวคิดและเห็นว่าทำไมกลยุทธ์นี้ไม่ได้
ได้รับการยอมรับในโลกการแข่งขันของวันนี้