The effectiveness of using infrared

The effectiveness of using infrared (IR) dry-peeling as an alternative process for peeling tomatoes without lye and
water was studied. Compared to conventional lye peeling, IR dry-peeling using 30 s to 75 s heating time resulted
in lower peeling loss (8.3%–13.2% vs. 12.9%–15.8%), thinner thickness of peeled-off skin (0.39–0.91 mm vs. 0.38–
1.06 mm), and slightly firmer texture of peeled products (10.30–19.72 N vs. 9.42–13.73 N) while achieving a
similar ease of peeling. IR heating increased the Young's Modulus of tomato peels and reduced the peel adhesiveness,
indicating the tomato peels to loosen, become brittle, and crack more easily. Also, IR heating resulted in
melting of cuticular membrane, collapse of several cellular layers, and severe degradation of cell wall structures,
which in turn caused peel separation. These findings demonstrated the effectiveness of the novel IR dry-peeling
process for tomatoes.
Industrial relevance: Development of a sustainable and non-chemical peeling technique for food processing industry
is urgent. Currently, industrialized peeling methods such as hot lye or steam peeling are water- and
energy-intensive operation and result in a large amount of waste effluent. Disposal of these wastewater containing
high salinity and organic solids poses negative environmental footprints. Tomato processors have long been
interested in pursuing a sustainable and non7 chemical peeling alternative in order to minimize waste effluent
containing high salinity and organic loads and reduce the negative environmental impacts associated with conventional
hot lye peeling. The emerging infrared dry-peeling technique offers a novel approach to eliminate the
usage of chemicals and water in the peeling process while maintaining high quality peeled products. The study
explored several crucial and fundamental aspects of developing infrared radiation heating technology as a sustainable
tomato peeling method. The findings of this research provide scientific evidence of the benefits of infrared
dry-peeling in comparison to the conventional hot lye peeling and have been used for the development of a
pilot scale tomato infrared dry-peeling system

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประสิทธิผลของการใช้อินฟราเรด (IR) แห้งปอกเป็นกระบวนการทางเลือกสำหรับการปอกเปลือกมะเขือเทศ โดยไอ้ด่าง และน้ำที่ศึกษา เมื่อเทียบกับไอ้ด่างธรรมดาที่ปอกเปลือก IR เพียงแห้งใช้ 30 s 75 s ร้อนเวลาเกิดในต่ำกว่าปอกเปลือกขาดทุน (8.3 – 13.2% เทียบกับ 12.9-15.8%), ทินเนอร์หนา (0.39-0.91 มม.เทียบกับ 0.38 – ปอกเปลือกปิดผิว1.06 mm), และเนื้อแน่นมากขึ้นเท่าเล็กน้อยผลิตภัณฑ์ peeled (10.30 – 19.72 N กับ N 9.42 – 13.73) ในขณะที่ทำการง่ายเหมือนปอก ความร้อน IR เพิ่มโมดูลัสของยังของมะเขือเทศ peels และลด adhesiveness เปลือกระบุมะเขือเทศมักหลุดลอก การปล่อย เป็นเปราะ แตกเพิ่มเติมง่าย ๆ ยัง อินฟราเรดความร้อนส่งผลให้ละลายของเมมเบรน cuticular ยุบหลายชั้นโทรศัพท์มือถือ และสลายตัวอย่างรุนแรงของโครงสร้างผนังเซลล์ซึ่งจะทำให้เปลือกแยก ผลการวิจัยเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพของตัวนวนิยายอินฟราเรดแห้งเพียงกระบวนการสำหรับมะเขือเทศเกี่ยวข้องอุตสาหกรรม: พัฒนาเทคนิคปอกอย่างยั่งยืน และไม่ใช้สารเคมีสำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปอาหารเป็นเร่งด่วน ปัจจุบัน อุตสาหกรรมปอกเปลือกวิธีเช่นปอกไอ้ด่างหรือไอน้ำร้อนได้แก่น้ำ และพลังงานเร่งรัดการดำเนินการและผลลัพธ์ในจำนวนมากเสียน้ำทิ้ง กำจัดของเสียที่ประกอบด้วยเค็มสูงและโพสท่าของแข็งอินทรีย์ลบรอยเท้าของสิ่งแวดล้อม ตัวประมวลผลของมะเขือเทศได้นานสนใจในการใฝ่หาอย่างยั่งยืนและ non7 ปอกเคมีทางเลือกเพื่อลดน้ำเสียประกอบด้วยความเค็มสูงและโหลดอินทรีย์ และลดผลกระทบสิ่งแวดล้อมด้านลบเกี่ยวกับทั่วไปไอ้ด่างร้อนเพียง เทคนิคแห้งปอกอินฟราเรดเกิดใหม่มีวิธีนวนิยายเพื่อกำจัดการการใช้สารเคมีและน้ำในขณะรักษาคุณภาพกระบวนการปอกปอกเปลือกผลิตภัณฑ์ การศึกษาสำรวจด้านต่าง ๆ สำคัญ และพื้นฐานของการพัฒนาเทคโนโลยีเป็นแบบยั่งยืนความร้อนรังสีอินฟราเรดวิธีปอกมะเขือเทศ ผลการวิจัยของงานวิจัยนี้แสดงหลักฐานทางวิทยาศาสตร์ประโยชน์ของอินฟราเรดเพียงแห้ง โดยทั่วไปการร้อนปอกไอ้ด่าง และใช้สำหรับการพัฒนาเป็นระบบแห้งปอกอินฟราเรดมะเขือเทศระดับนำร่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ประสิทธิผลของการใช้อินฟราเรด (IR)
ปอกเปลือกแห้งเป็นกระบวนการทางเลือกสำหรับมะเขือเทศปอกเปลือกโดยไม่ต้องน้ำด่างและน้ำได้ศึกษา เมื่อเทียบกับการปอกเปลือกน้ำด่างธรรมดา, IR ปอกเปลือกแห้งโดยใช้เวลา 30 วินาทีถึง 75
เวลาร้อนส่งผลในการสูญเสียที่ต่ำกว่าการปอกเปลือก(8.3% -13.2% เทียบกับ 12.9% -15.8%) ความหนาของผิวทินเนอร์ปอกเปลือกออก (0.39-0.91 มิลลิเมตร เทียบกับ 0.38-
1.06 มิลลิเมตร) และเนื้อกระชับขึ้นเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์ปอกเปลือก (10.30-19.72 ไม่มีข้อความเทียบกับ 9.42-13.73 N)
ในขณะที่การบรรลุความสะดวกที่คล้ายกันของการปอกเปลือก IR
ความร้อนที่เพิ่มขึ้นของหนุ่มมอดูลัสของเปลือกมะเขือเทศและลดเหนียวแน่นเปลือกแสดงให้เห็นเปลือกมะเขือเทศเพื่อคลายกลายเป็นเปราะและแตกได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ความร้อนอินฟราเรดส่งผลให้เกิดการละลายของเมมเบรน cuticular การล่มสลายของโทรศัพท์มือถือชั้นหลายและการย่อยสลายอย่างรุนแรงของโครงสร้างผนังเซลล์, ซึ่งจะก่อให้เกิดการแยกเปลือก การค้นพบนี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของนวนิยาย IR แห้งลอกกระบวนการมะเขือเทศ. ความเกี่ยวข้องอุตสาหกรรม: การพัฒนาอย่างยั่งยืนและเทคนิคการปอกเปลือกที่ไม่ใช่สารเคมีสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารเป็นเรื่องเร่งด่วน ปัจจุบันวิธีการปอกเปลือกอุตสาหกรรมเช่นน้ำด่างร้อนหรือปอกเปลือกอบไอน้ำน้ำและการดำเนินการใช้พลังงานมากและส่งผลให้มีจำนวนมากของน้ำทิ้งของเสีย การกำจัดน้ำเสียเหล่านี้ที่มีความเค็มสูงและของแข็งอินทรีย์ poses รอยเท้าสิ่งแวดล้อมในเชิงลบ หน่วยประมวลผลมะเขือเทศมีมานานแล้วมีความสนใจในการใฝ่หาอย่างยั่งยืนและ non7 เคมีทางเลือกที่ปอกเปลือกเพื่อลดน้ำทิ้งของเสียที่มีความเค็มสูงและโหลดอินทรีย์และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในเชิงลบที่เกี่ยวข้องกับการชุมนุมลอกด่างร้อน อินฟราเรดเทคนิคการปอกเปลือกแห้งที่เกิดขึ้นใหม่มีวิธีการใหม่ในการกำจัดการใช้สารเคมีและน้ำในกระบวนการปอกเปลือกในขณะที่รักษาผลิตภัณฑ์ปอกเปลือกที่มีคุณภาพสูง การศึกษาการสำรวจหลายด้านที่สำคัญและเป็นพื้นฐานของการพัฒนาเทคโนโลยีการทำความร้อนรังสีอินฟราเรดเป็นอย่างยั่งยืนวิธีการปอกเปลือกมะเขือเทศ ผลการวิจัยนี้มีหลักฐานทางวิทยาศาสตร์ของประโยชน์ของอินฟราเรดแห้งลอกในการเปรียบเทียบกับการปอกเปลือกน้ำด่างร้อนธรรมดาและได้ถูกนำมาใช้สำหรับการพัฒนาของมะเขือเทศขนาดนักบินอินฟราเรดระบบแห้งลอก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ประสิทธิผลของการใช้อินฟราเรด ( IR ) แห้งลอกเป็นกระบวนการทางเลือกสำหรับปอกเปลือกมะเขือเทศโดยไม่ด่าง
น้ำและดิน เมื่อเทียบกับแบบด่าง ลอก แห้ง ลอกและใช้ 30 S 75 s ความร้อนทำให้ลดการสูญเสียเวลาในการลอก
( 8.3% ) ร้อยละ 13.2 และ 12.9 % ( เทียบ ) ทินเนอร์ ความหนาของผิว ปอกเปลือกออก ( 0.39 ) 3 มม. และ 0.38 -
1.06 มิลลิเมตร )เล็กน้อยและกระชับเนื้อผลิตภัณฑ์ปอกเปลือก ( 10.30 ) n . 9.42 – 13.73 เช่่าราคาพิเศษ ) ในขณะที่การบรรลุ
ง่ายเหมือนกัน ลอก อินฟราเรดความร้อนเพิ่มขึ้นัสหนุ่มของเปลือกมะเขือเทศ และลดความเปราะแตกเปลือก , เปลือกมะเขือเทศ
แสดงเพื่อคลาย กลายเป็นเปราะและแตกได้ง่ายขึ้น ยัง , และความร้อนทำให้ลำตัว
ละลายเยื่อยุบหลายเซลล์ชั้นและการเสื่อมสภาพรุนแรงของโครงสร้างผนังเซลล์
ทำให้กลายเป็นแยกเปลือก การค้นพบนี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของ IR นวนิยายแห้งลอก
กระบวนการสำหรับมะเขือเทศ
Ltd อุตสาหกรรม : การพัฒนาที่ยั่งยืนและปลอดสารเคมีลอกเทคนิค
อุตสาหกรรมแปรรูปอาหารด่วนค่ะ ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมลอกวิธีการเช่นร้อนหรือไอด่างลอกคือน้ำ -
พลังงานมาก การดำเนินงานและผลในการเป็นจำนวนมากของน้ำเสีย การกำจัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงเหล่านี้
ของแข็งอินทรีย์ poses รอยเท้าด้านสิ่งแวดล้อมเชิงลบ โปรเซสเซอร์มะเขือเทศมานาน
สนใจในการใฝ่หาที่ยั่งยืน และการลอกผิว non7 ทางเลือกเพื่อลดขยะ น้ำเสีย
ที่มีความเค็มสูง และโหลดอินทรีย์และลดผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับปกติ
จาด่าง ปอกเปลือก ใหม่เทคนิคอินฟราเรดแห้งลอกเสนอแนวทางใหม่ในการลดการใช้สารเคมีและน้ำ
ในขณะที่การรักษาคุณภาพสูงกระบวนการลอกปอกผลิตภัณฑ์ การศึกษา
สำรวจลักษณะสําคัญและพื้นฐานหลายของการพัฒนาเทคโนโลยีความร้อนรังสีอินฟราเรดเป็นยั่งยืน
มะเขือเทศปอกเปลือก โดยวิธี ผลการวิจัยนี้ให้หลักฐานทางวิทยาศาสตร์ของประโยชน์ของอินฟราเรด
แห้งลอกการลอกแบบร้อนด่าง และมีการใช้สำหรับการพัฒนา
นำร่องมะเขือเทศแห้งลอก ระบบอินฟราเรด