The microchannels for liquid transp

The microchannels for liquid transport are formed by first
electroplating the bottom copper layer from 18 to 100 μm and
then using photolithography and wet etching to define 200-μm
wide by 80-μmdeep pillars, as seen in Fig. 4. Pillars are chosen,
rather than channels, to allow liquid to return to the evaporator
from any direction and achieve uniform liquid distribution in
the evaporating area.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Microchannels การขนส่งของเหลวเกิดขึ้น โดยครั้งแรกไฟฟ้าชั้นล่างทองแดงจาก 18 ถึง 100 ไมครอน และแล้ว ใช้การสร้างลายวงจรด้วยแสงและการแกะสลักเปียกเพื่อกำหนด 200 μ mความกว้าง 80-μmdeep เสา เท่าที่เห็นในรูปที่ 4 หลักเลือกแทนช่อง การอนุญาตให้กลับไปยังเครื่องระเหยของเหลวจากทิศทางใดและกระจายของเหลวสม่ำเสมอในพื้นที่การระเหยด้วย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

microchannels สำหรับการขนส่งของเหลวที่เกิดขึ้นครั้งแรกโดยการ
ไฟฟ้าชั้นล่างทองแดง 18-100 ไมครอนและ
แล้วใช้ photolithography และการแกะสลักเปียกเพื่อกำหนด 200 ไมครอน
กว้างเสา 80 μmdeepเท่าที่เห็นในรูป 4. เสาเลือก
มากกว่าช่องทางเพื่อให้มีสภาพคล่องที่จะกลับไประเหย
จากทิศทางใดและประสบความสำเร็จการจัดจำหน่ายเครื่องแบบของเหลวใน
พื้นที่ระเหย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การ microchannels สำหรับการขนส่งของเหลวที่เกิดจากแรกไฟฟ้าชั้นทองแดงด้านล่างจาก 18 ถึง 100 μ Mแล้วใช้ 43 และแกะสลักที่เปียกเพื่อกำหนดμ 200 - เมตรกว้าง 80 - μ mdeep เสา ตามที่เห็นในรูปที่ 4 เสาจะเลือกแทนที่จะเป็นช่องทางให้ของเหลวระเหยกลับไปจากทิศทางใดและบรรลุเครื่องแบบกระจายในของเหลวที่ระเหยบริเวณ