Nissan's Sunderland plant places qu

Nissan's Sunderland plant places quality at the heart of its operation and has one fundamental quality objective: to be the best-in-class for customer quality performance, in all markets in which its cars are sold.

Like all Nissan plants around the world, the Sunderland plant operates a Total Quality Management system (TQM), which is designed to ensure the ongoing success of the operation.

At its core is the philosophy of putting customer satisfaction at the top of the list of priorities and understanding their requirements.

TQM requires the full participation of every employee in a constant quest to improve the quality of the products, people and working environment. Within the TQM approach, Nissan places a great emphasis on understanding the root cause of concerns and then ensuring that these are resolved effectively through the application of a PDCA cycle (Plan, Do, Check, Act).

Leading this quest is the Quality Assurance department, which is split into three main areas with the following responsibilities:

Vehicle Quality Assurance (VQA) – responsible for the overall quality of the final vehicle from the initial build within the plant to coordinating service and warranty actions once it has been delivered to the customer.
Parts Quality Assurance (PQA) – oversees all of the suppliers, and the parts that they deliver to the plant.
Sunderland plant operates the Nissan Production Way (NPW). Established in 1994, NPW is a global standard based on the principles of Lean production, and is quality-driven and waste-free.

Nissan regards NPW as the ideal manufacturing system where value is added through man, machine, material and method and the end product is measured by quality, cost and delivery. The firm, believes that, applied correctly, NPW will not only enhance customer satisfaction, but also ensure the effective use of financial resources and improve manufacturing capability.

An example of the results of this approach is the 2011 Yellow Angel award from the German motoring organisation ADAC, which has more than 17.5 million members. This demonstrates how the quality assurance approach at the Sunderland plant has been successful in achieving recognition for customer quality performance.

Nissan's QASHQAI model (pictured) came third in the quality award, beating competition such as BMW, Mercedes and Audi. The award is based on a model's combined performance in ADAC's breakdown statistics as well as its customer satisfaction survey which covers the whole German market.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โรงงานของนิสสันซันเดอร์แลนด์คุณภาพของการดำเนินการ และมีวัตถุประสงค์พื้นฐานคุณภาพหนึ่ง: ต้อง การส่วนชั้นสำหรับลูกค้าคุณภาพประสิทธิภาพการทำงาน ในตลาดทั้งหมดในการขายของรถยนต์โรงงานซันเดอร์แลนด์ดำเนินงานระบบการจัดการคุณภาพรวม (TQM), ซึ่งถูกออกแบบเพื่อความสำเร็จของการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง เช่นโรงงานนิสสันทั้งหมดทั่วโลกที่เป็นหลักเป็นปรัชญาทำให้ลูกค้าพึงพอใจด้านบนของรายการของลำดับความสำคัญ และเข้าใจความต้องการของพวกเขาTQM ต้องการเต็มรูปแบบการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนในเควสคงที่การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผู้คน และสภาพแวดล้อมในการทำงาน ภายในแนวทางของ TQM นิสสันเน้นมากในการทำความเข้าใจสาเหตุรากของข้อสงสัย และมั่นใจว่า เหล่านี้จะแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการประยุกต์ใช้ PDCA เป็นวงจร (แผน ทำ ตรวจ สอบ การกระทำ)นำเควสท์นี้เป็นแผนกประกันคุณภาพ ซึ่งถูกแบ่งออกเป็นสามพื้นที่หลักรับผิดชอบดังต่อไปนี้:รถคุณภาพ (VQA) – รับผิดชอบต่อคุณภาพโดยรวมของรถสุดท้ายจากรุ่นแรกภายในโรงงานประสานงานการดำเนินการบริการและการรับประกันเมื่อถูกส่งไปยังลูกค้าส่วนประกันคุณภาพ (PQA) – ดูแลซัพพลายเออร์ และส่วนที่จะส่งให้โรงงานทั้งหมดโรงงานซันเดอร์แลนด์ดำเนินวิธีผลิตนิสสัน (NPW) ก่อตั้งขึ้นในปี 1994, NPW มาตรฐานสากลตามหลักการผลิตแบบ Lean ควบคุมคุณภาพ และ ฟรีเสีย และนิสสันถือ NPW เป็นระบบผลิตเหมาะที่มูลค่าเพิ่มผ่านคน เครื่องจักร วัสดุ และวิธีการ และผลิตภัณฑ์สุดท้ายวัด โดยคุณภาพ ต้นทุน และการจัดส่ง บริษัท เชื่อ ที่ใช้อย่างถูกต้อง NPW จะไม่เพียงแต่เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า แต่ยังให้การใช้ทรัพยากรทางการเงินมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความสามารถในการผลิตตัวอย่างของผลลัพธ์ของวิธีการนี้คือ รางวัลแองเจิ้ลสีเหลือง 2011 จากเยอรมันบนองค์กร ADAC ซึ่งมีสมาชิกกว่า 17.5 ล้าน นี้แสดงให้เห็นว่าวิธีการประกันคุณภาพที่โรงงานในซันเดอร์แลนด์ได้ประสบความสำเร็จในการบรรลุการรู้สำหรับลูกค้าคุณภาพประสิทธิภาพรูปแบบควาซไควของนิสสัน (ภาพ) มาที่สามในรางวัลคุณภาพ ตีแข่งขันเช่น BMW, Mercedes และออดี้ รางวัลจะขึ้นอยู่กับแบบจำลองรวมประสิทธิภาพของ ADAC แบ่งสถิติตลอดจนสำรวจความพึงพอใจของลูกค้าที่ครอบคลุมตลาดเยอรมันทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โรงงานซันเดอร์ของนิสสันสถานที่ที่มีคุณภาพที่เป็นหัวใจของการดำเนินงานและมีวัตถุประสงค์หนึ่งที่มีคุณภาพพื้นฐาน:. จะดีที่สุดในชั้นเรียนสำหรับการทำงานที่มีคุณภาพของลูกค้าในทุกตลาดที่รถยนต์ที่มีจำหน่ายเช่นเดียวกับพืชนิสสันทั่วโลก ซันเดอร์โรงงานดำเนินระบบการจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM) ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อให้ประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องของการดำเนินงาน. ที่เป็นแกนหลักของมันคือปรัชญาของการวางพึงพอใจของลูกค้าที่ด้านบนของรายการลำดับความสำคัญและความเข้าใจความต้องการของพวกเขา. TQM ต้อง การมีส่วนร่วมของพนักงานอย่างเต็มรูปแบบในการแสวงหาอย่างต่อเนื่องที่จะปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผู้คนและสภาพแวดล้อมการทำงาน ภายในแนวทาง TQM นิสสันวางความสำคัญในการทำความเข้าใจสาเหตุของความกังวลและจากนั้นการสร้างความมั่นใจว่าสิ่งเหล่านี้ได้รับการแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการประยุกต์ใช้วงจร PDCA (Plan, Do, Check, Act.) ชั้นนำของการแสวงหานี้เป็นแผนกประกันคุณภาพ ซึ่งจะแบ่งออกเป็นสามพื้นที่หลักที่มีความรับผิดชอบต่อไปนี้: คุณภาพยานพาหนะประกันชีวิต (VQA) - รับผิดชอบในการคุณภาพโดยรวมของยานพาหนะสุดท้ายจากการสร้างครั้งแรกภายในโรงงานเพื่อการประสานงานการดำเนินการให้บริการและการรับประกันหลังจากที่ได้รับการส่งมอบให้กับลูกค้า . ส่วนการประกันคุณภาพ (PQA) - ดูแลทั้งหมดของซัพพลายเออร์และส่วนที่พวกเขาส่งมอบให้กับพืช. ซันเดอร์โรงงานดำเนินการผลิตทางนิสสัน (NPW) ก่อตั้งขึ้นในปี 1994, NPW เป็นมาตรฐานระดับโลกบนพื้นฐานของหลักการของการผลิตแบบลีนและมีคุณภาพเป็นตัวขับเคลื่อนและเสียฟรี. นิสสันนับถือ NPW เป็นระบบการผลิตที่เหมาะที่จะมีการเพิ่มค่าผ่านมนุษย์เครื่องวัสดุและวิธีการและจุดสิ้นสุด ผลิตภัณฑ์ที่มีการวัดจากคุณภาพราคาและการส่งมอบ บริษัท เชื่อว่านำไปใช้อย่างถูกต้อง NPW จะไม่เพียง แต่เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า แต่ยังให้การใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพทางการเงินและการปรับปรุงความสามารถในการผลิต. ตัวอย่างของผลของวิธีการนี้คือปี 2011 ได้รับรางวัลเหลืองแองเจิลจากองค์กรเครื่องยนต์เยอรมัน ADAC ซึ่งมีมากกว่า 17,500,000 สมาชิก นี้แสดงให้เห็นว่าวิธีการประกันคุณภาพที่โรงงานซันเดอร์ที่ได้รับการประสบความสำเร็จในการบรรลุการยอมรับสำหรับผลการดำเนินงานที่มีคุณภาพของลูกค้า. QASHQAI รุ่นของนิสสัน (ในภาพ) มาที่สามในการได้รับรางวัลคุณภาพการเต้นการแข่งขันเช่น BMW, Mercedes และออดี้ ที่ได้รับรางวัลจะขึ้นอยู่กับรูปแบบของผลการดำเนินงานรวมใน ADAC สถิติรายละเอียดเช่นเดียวกับการสำรวจความพึงพอใจของลูกค้าซึ่งครอบคลุมทั้งตลาดเยอรมัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ของนิสสันที่ ซันเดอร์แลนด์ โรงงาน คุณภาพที่เป็นหัวใจของการดำเนินงาน และมีวัตถุประสงค์คุณภาพพื้นฐาน : เป็นที่ดีที่สุดในชั้นเรียนเพื่อคุณภาพของลูกค้าในตลาดทั้งหมดที่รถยนต์ของขาย

เหมือนนิสสันพืชทั่วโลก โรงงานซันเดอร์แลนด์การรวมระบบการจัดการคุณภาพ ( TQM ) ซึ่ง ถูกออกแบบมาเพื่อให้ความสำเร็จอย่างต่อเนื่องของการดำเนินงาน .

ที่หลักของมันคือปรัชญาของการพึงพอใจของลูกค้าที่ด้านบนของรายการลำดับความสำคัญและเข้าใจความต้องการของตนเอง

TQM ต้องมีส่วนร่วมเต็มของพนักงานทุกคนในการแสวงหาอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผู้คน และสภาพแวดล้อมในการทำงาน ภายใน โดยวิธีการนิสสันที่เน้นมากในการทำความเข้าใจสาเหตุของความกังวลแล้ว มั่นใจว่า จะแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการประยุกต์ใช้วงจร PDCA ( แผน , ทำ , ตรวจสอบ , พระราชบัญญัติ )

นำเควสนี้เป็นแผนกประกันคุณภาพ ซึ่งแบ่งออกเป็นสามพื้นที่หลักที่มีความรับผิดชอบ ดังต่อไปนี้ :

ประกันคุณภาพรถยนต์ ( vqa และรับผิดชอบต่อคุณภาพโดยรวมของรถ สุดท้ายจากการสร้างภายในโรงงาน ประสานงานบริการการรับประกันและการกระทำเมื่อมีการส่งมอบให้กับลูกค้า
ประกันคุณภาพชิ้นส่วน ( pqa ) –ดูแลทั้งหมดของซัพพลายเออร์ และส่วนที่พวกเขาส่งมอบให้กับพืช
ซันเดอร์แลนด์บริษัทนิสสัน การผลิตพืช ( npw )ก่อตั้งขึ้นในปี 1994 , npw เป็นมาตรฐานทั่วโลก โดยอาศัยหลักการการผลิตแบบลีนและมีคุณภาพทำให้เสียฟรี

นิ นับถือ npw เป็นอุดมคติที่ผลิตระบบที่เพิ่มค่า ผ่าน คน เครื่องจักร วัตถุดิบ และวิธีการและผลิตภัณฑ์สุดท้ายวัดกันที่คุณภาพ ต้นทุน และการส่งมอบ บริษัท เชื่อว่า ใช้อย่างถูกต้องnpw จะไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า แต่ยังให้ใช้ประสิทธิภาพของทรัพยากรทางการเงินและปรับปรุงความสามารถในการผลิต

ตัวอย่างของผลลัพธ์ของวิธีนี้คือ 2011 เหลืองนางฟ้ารางวัลจากเยอรมันเหนือองค์กร adac ซึ่งมีมากกว่า 17.5 ล้านสมาชิกนี้แสดงให้เห็นถึงวิธีการประกันคุณภาพการศึกษาวิธีการที่โรงงานซันเดอร์แลนด์ ประสบความสำเร็จในการบรรลุการยอมรับสำหรับคุณภาพลูกค้า

ของนิสสัน แคชไกรูปแบบ ( ภาพ ) มา 3 รางวัลคุณภาพ การแข่งขันเต้นเช่น BMW , Mercedes และออดี้รางวัลบนพื้นฐานของรูปแบบการแสดงรายละเอียดของสถิติรวมใน adac รวมทั้งความพึงพอใจของลูกค้าที่สำรวจซึ่งครอบคลุมตลาดเยอรมันทั้งหมด