225.3 What to do during a long idli

22

5.3 What to do during a long idling period

The heat loss from a clear zinc surface is about 54000 kJ/m2h (15 kW/m2). Therefore steps must be taken to decrease these losses.

When production stops, during weekends and public holidays the entire surface of the zinc should be covered by an insulating cover. This cover must lay close to the kettle edge and if sufficiently insulated will reduce the heat losses great ly.

With fossil fuel fired furnaces, with heat• retaining brickwork, a check must be made to ensure that the zinc temperature does not rise too much when the zinc surface is covered. When this is the case the procedure of chapter 5.2.2 must be followed. It has often been said that energy can be saved by lowering the zinc temperature during long stops, this is not correct. If.the zinc surface is adequately covered the necessary heat to maintain the zinc temperature at the same level is far less than• the heat required to heat up the zinc again from 430 deg C to the operating temperature. By lowering the zinc temperature the solubility of iron in zinc decreases too. Fine zeta crystals are formed which do not dissolve when the temperature is raised again and they remain floating in the liquid zinc? causing a roughening of the zinc surface on the articles. Therefore a lowering of the
zinc temperature is always combined with a higher dross production.

When the heating system has to be switched off, and with it the corresponding control and alarm system, the zinc temperature will decrease constantly. At 420 deg C the zinc becomes solid. It is important and necessary to carry out the next heating up procedure carefully and very slowly to avoid temperature differences in the kettle wall of more than 50 deg c. Heating• should be carried out according to chapter 4.4

23

5.4 Addition of zinc

Depending upon the zinc consumption the equivalent amount of zinc must be added to the kettle after every shift or after every two shifts. It is advantageous to add small'amounts of zinc. Small additions can be carried out by hand, bigger quantities must be carried out with the help of a crane or other suitable equipment.

If more than one load of zinc blocks must be added at the same time, they should be distributed over the whole length of the kettle.


5.5 Addition of aluminium

Aluminium should be added regularly to the bath as solid aluminium or preferably as a 10% aluminium-zinc alloy. It retards the zinc ash production and gives the zinc surface a shiny appearance. The maximum content in the zinc should not exceed
0,02%. Too little aluminium in the zinc gives the surface of the galvanized articles a yellowish hue.

5.6 Addition of lead

The maximum solubility of lead in zinc is 1.2% at 450 deg C. Further addition of lead to a zinc melt already saturated with it leads to sinking Of the superfluous lead to the bottom of the bath, because of the higher specific gravity of the lead over zinc. When prime western or remelted zinc is used no lead should be added. The portion of lead in this zinc is sometimes higher than the above mentioned solubility. When pure zinc is used lead must be added to retain a minimum lead cOntent of at least 0.6%, otherwise the zeta crystals do not settle properly on the bottom of the bath and remain floating. Lead is difficult to dissolve in liquid zinc. When lead blocks are put into the zinc, they sink directly to the bottom of the bath and melt without dissolving in it. The lead seeps through the dross layer and accumulates in the lead layer present under the dross layer. Lead should therefore be added regularly to the zinc in a fine divided form. However, some lead is dissolved in the zinc during the dressing operation.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

225.3 วิธีการทำงานในระหว่างรอบระยะเวลายาวนาน idlingการสูญเสียความร้อนจากพื้นผิวสังกะสีใสเป็น kJ ประมาณ 54000 m2h (15 kW/m2) ดังนั้น ต้องทำขั้นตอนเพื่อลดความสูญเสียเหล่านี้เมื่อผลิตหยุด ช่วงวันหยุดสุดสัปดาห์และวันหยุดนักขัตฤกษ์ พื้นผิวทั้งหมดของสังกะสีควรครอบคลุม โดยครอบคลุมการฉนวน ฝาครอบนี้ต้องเลยะกาต้มน้ำและ ถ้าพอหุ้มจะลดลีดีสูญเสียความร้อนฟอสซิลเชื้อเพลิงเตาเผาที่ใช้เผาไหม้ กับ heat• รักษาก่ออิฐ เช็คต้องมี เพื่อให้แน่ใจว่า อุณหภูมิสังกะสีไม่ขึ้นมากเกินไป เมื่อผิวสังกะสีครอบคลุม เมื่อเป็นเช่นนี้ ต้องตามขั้นตอนของบท 5.2.2 มันมักจะถูกกล่าวว่า พลังงานสามารถถูกบันทึก โดยการลดอุณหภูมิสังกะสี ช่วงหยุดยาวนี้ไม่ถูกต้อง If.the ผิวสังกะสีไม่เพียงพอครอบคลุมความร้อนจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิสังกะสีที่ระดับเดียวกันคือ than• ไกลน้อยความร้อนที่ต้องใช้ความร้อนค่าสังกะสีอีกครั้งจาก 430 องศาเซลเซียสอุณหภูมิทำงาน โดยการลดอุณหภูมิสังกะสี ละลายเหล็กในสังกะสีลดลงไป ผลึกซีตาดีมีรูปที่ไม่ละลายเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นอีก และยังคงลอยในสังกะสีเหลว ทำให้เกิดการ roughening ผิวสังกะสีบนบทความ ดังนั้น การลดลงของการสังกะสีอุณหภูมิเสมอร่วมกับการผลิต dross สูงออกเมื่อเป็นจะปิดระบบความร้อน และกับ ตัวควบคุมที่สอดคล้องกันและสัญญาณกันขโมย อุณหภูมิสังกะสีจะลดอย่างต่อเนื่อง ที่ 420 องศาเซลเซียสสังกะสีกลายเป็นของแข็ง มันเป็นสิ่งสำคัญ และจำเป็นในการดำเนินการความร้อนต่อไปค่าขั้นตอนอย่างละเอียด และช้ามากเพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของอุณหภูมิมากกว่า 50 องศาเซลเซียส c. ผนังกาต้มน้ำ Heating• ควรจะดำเนินการตามบทที่ 4.4 235.4 นอกจากนี้ของสังกะสีขึ้นอยู่กับปริมาณสังกะสีสังกะสีจำนวนเทียบเท่าต้องเพิ่มกาต้มน้ำกะทุกหลัง หรือ หลังทุกสองกะ มันเป็นข้อได้เปรียบเพิ่ม small'amounts ของสังกะสี เพิ่มขนาดเล็กสามารถทำด้วยมือ ปริมาณใหญ่ต้องทำ โดยใช้กับเครนหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่เหมาะสมถ้าโหลดมากกว่าหนึ่งของบล็อกสังกะสีต้องเพิ่มเวลาเดียวกัน พวกเขาควรจะกระจายช่วงทั้งหมดของกาต้มน้ำ5.5 นอกจากนี้ของอะลูมิเนียมอลูมิเนียมควรจะเพิ่มเป็นประจำมาใช้อาบ เป็นอะลูมิเนียมทึบ หรือควร เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมสังกะสีเป็น 10% Retards การผลิตเถ้าสังกะสี และให้พื้นผิวสังกะสีลักษณะเงา ไม่ควรเกินเนื้อหาในสังกะสีสูงสุด0,02% อลูมิเนียมในสังกะสีน้อยเกินไปทำให้พื้นผิวของวัสดุสังกะสีเว้เหลือง5.6 นอกจากนี้ของลูกค้าเป้าหมายละลายสูงสุดของลูกค้าเป้าหมายในสังกะสีเป็น 1.2% ที่ 450 องศาเซลเซียสเซลเซียส นำไปละลายสังกะสีที่อิ่มตัวแล้วกับเพิ่มเติมนำไปจมของลูกค้าเป้าหมายมีมากเกินไปที่ด้านล่างของอ่างอาบน้ำ เนื่องจากแรงโน้มถ่วงเฉพาะสูงของลูกค้าเป้าหมายมากกว่าสังกะสี เมื่อมีใช้สังกะสี remelted หรือตะวันตกที่สำคัญ รอไม่ควรจะเพิ่ม ส่วนของในสังกะสีนี้เป็นบางครั้งสูงกว่าละลายกล่าว เมื่อมีใช้สังกะสีบริสุทธิ์ ต้องเพิ่มเป้าหมายการรักษาเนื้อหานำขั้นต่ำอย่างน้อย 0.6% มิฉะนั้น ผลึกซีตาไม่ชำระอย่างถูกต้องที่ด้านล่างของห้องน้ำ และยังคงลอย ลูกค้าเป้าหมายคือยากที่จะละลายในของเหลวสังกะสี เมื่อนำบล็อกที่ใส่ลงไปในสังกะสี จะจมโดยตรงไปด้านล่างของห้องน้ำ และละลายไม่ยุบใน การรอคอย seeps ผ่านชั้น dross และสะสมในชั้นนำที่อยู่ภายใต้ชั้น dross ลูกค้าเป้าหมายควรจึงเพิ่มอย่างสม่ำเสมอสังกะสีในดีถูกแบ่งรูปแบบ อย่างไรก็ตาม บางเป้าหมายจะละลายในสังกะสีที่ระหว่างการแต่งตัว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

22 5.3 สิ่งที่ต้องทำในช่วงระยะเวลาทำงานนานสูญเสียความร้อนจากพื้นผิวสังกะสีที่ชัดเจนเป็นเรื่องเกี่ยวกับ 54,000 กิโลจูล / M2H (15 กิโลวัตต์ / m2) ดังนั้นขั้นตอนที่จะต้องดำเนินการเพื่อลดความสูญเสียเหล่านี้. เมื่อหยุดการผลิตในช่วงวันหยุดสุดสัปดาห์และวันหยุดนักขัตฤกษ์พื้นผิวทั้งหมดของสังกะสีควรได้รับการคุ้มครองโดยฝาครอบฉนวน ปกนี้จะต้องวางใกล้กับขอบกาต้มน้ำและถ้าฉนวนพอที่จะช่วยลดการสูญเสียความร้อนที่ดีเหมือน. ด้วยเชื้อเพลิงฟอสซิลยิงเตาเผาด้วยความร้อน•อิฐรักษาการตรวจสอบจะต้องทำเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสังกะสีไม่ได้เพิ่มขึ้นมากเกินไปเมื่อ พื้นผิวสังกะสีถูกปกคลุม เมื่อเป็นเช่นนี้เป็นกรณีที่ขั้นตอนของบทที่ 5.2.2 จะต้องปฏิบัติตาม จะได้รับมักจะกล่าวว่าพลังงานจะถูกบันทึกไว้โดยการลดอุณหภูมิสังกะสีในช่วงหยุดยาวนี้ไม่ถูกต้อง พื้นผิวสังกะสี If.the ได้รับการคุ้มครองอย่างเพียงพอความร้อนที่จำเป็นในการรักษาอุณหภูมิของสังกะสีในระดับเดียวกันคือน้อยกว่า•ความร้อนที่จำเป็นในการให้ความร้อนขึ้นสังกะสีอีกครั้งจาก 430 องศาเซลเซียสเพื่อให้อุณหภูมิในการทำงาน โดยการลดอุณหภูมิสังกะสีสามารถในการละลายของเหล็กสังกะสีลดลงมากเกินไป คริสตัลซีตาดีจะเกิดขึ้นซึ่งไม่ละลายเมื่ออุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งและพวกเขายังคงลอยอยู่ในสังกะสีเหลว? ก่อให้เกิดความหยาบของพื้นผิวสังกะสีเกี่ยวกับบทความ ดังนั้นการลดอุณหภูมิสังกะสีเป็นบวกเสมอกับการผลิตขยะที่สูงขึ้น. เมื่อระบบทำความร้อนจะต้องมีการปิดและด้วยการควบคุมที่สอดคล้องกันและระบบเตือนภัย, สังกะสีอุณหภูมิจะลดลงอย่างต่อเนื่อง ที่ 420 องศาเซลเซียสสังกะสีจะกลายเป็นของแข็ง มันเป็นสิ่งสำคัญและจำเป็นที่จะต้องดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปความร้อนขึ้นอย่างระมัดระวังและช้ามากเพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของอุณหภูมิในผนังกาต้มน้ำกว่า 50 องศาเซลเซียส เครื่องทำความร้อน•ควรจะดำเนินการตามบทที่ 4.4 23 5.4 นอกเหนือจากสังกะสีทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้สังกะสีในปริมาณที่เทียบเท่าของสังกะสีต้องเพิ่มกาต้มน้ำหลังเปลี่ยนทุกคนหรือทุกครั้งหลังจากสองกะ มันเป็นข้อได้เปรียบในการเพิ่ม small'amounts ของสังกะสี เพิ่มขนาดเล็กสามารถดำเนินการได้ด้วยมือที่ใหญ่กว่าปริมาณที่จะต้องดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของเครนหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่เหมาะสม. หากมีมากกว่าหนึ่งในการโหลดของบล็อกสังกะสีจะต้องเพิ่มในเวลาเดียวกันพวกเขาควรจะกระจายไปทั่วตลอดความยาว ของกาต้มน้ำ. 5.5 นอกเหนือจากอลูมิเนียมอลูมิเนียมควรจะเพิ่มอย่างสม่ำเสมอเพื่ออาบน้ำอลูมิเนียมที่เป็นของแข็งหรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฐานะที่เป็นอลูมิเนียมสังกะสี 10% มัน retards ผลิตเถ้าสังกะสีและช่วยให้ผิวสังกะสีมีลักษณะมันวาว เนื้อหาสังกะสีสูงสุดไม่ควรเกิน0.02% อลูมิเนียมน้อยเกินไปสังกะสีจะช่วยให้พื้นผิวของบทความสังกะสีสีเหลือง. 5.6 การเติมสารตะกั่วละลายสูงสุดของตะกั่วสังกะสีคือ 1.2% ที่ 450 องศาเซลเซียสนอกจากนี้ต่อไปของนำไปสู่การละลายสังกะสีอิ่มตัวแล้วกับมันจะนำไปสู่ จมนำของฟุ่มเฟือยไปที่ด้านล่างของห้องอาบน้ำเพราะแรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงสูงของตะกั่วสังกะสีมากกว่า เมื่อสังกะสีนายกตะวันตกหรือ remelted จะใช้นำไม่ควรจะเพิ่ม ส่วนของตะกั่วสังกะสีนี้เป็นบางครั้งสูงกว่าการละลายดังกล่าวข้างต้น เมื่อสังกะสีบริสุทธิ์ถูกนำมาใช้จะต้องนำไปสู่การเพิ่มเพื่อรักษานำเนื้อหาขั้นต่ำอย่างน้อย 0.6% มิฉะนั้นผลึกซีตาไม่ชำระอย่างถูกต้องในด้านล่างของห้องอาบน้ำและยังคงลอย ตะกั่วเป็นเรื่องยากที่จะละลายสังกะสีเหลว เมื่อนำบล็อกจะใส่ลงในสังกะสีที่พวกเขาจมโดยตรงไปยังด้านล่างของห้องอาบน้ำและละลายได้โดยไม่ละลายในนั้น นำไปสู่การซึมผ่านชั้นขยะและสะสมอยู่ในชั้นนำในปัจจุบันภายใต้ชั้นขยะ ตะกั่วดังนั้นจึงควรจะเพิ่มอย่างสม่ำเสมอเพื่อสังกะสีในรูปแบบแบ่งชั้นดี แต่นำบางส่วนจะละลายสังกะสีในระหว่างการดำเนินการแต่งตัว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

22

5.3 อะไรในช่วงระยะเวลายาวทำงาน

การสูญเสียความร้อนจากพื้นผิวสังกะสีล้างประมาณ 54 , 000 กิโลจูล / m2h ( 15 กิโลวัตต์ต่อตารางเมตร ) ดังนั้นขั้นตอนที่ต้องดำเนินการเพื่อลดการสูญเสียเหล่านี้

เมื่อการผลิตหยุด เสาร์-อาทิตย์ และวันหยุดนักขัตฤกษ์พื้นผิวทั้งหมดของสังกะสีจะถูกปกคลุมด้วยฉนวนหุ้มปกนี้จะต้องวางชิดขอบและถ้าพอฉนวนกาน้ำจะลดความร้อนที่สูญเสียที่ยิ่งใหญ่อย่างแท้จริง

กับเชื้อเพลิงฟอสซิลไล่ออก furnaces กับความร้อน - รักษาก่ออิฐ การตรวจสอบจะต้องทำเพื่อให้แน่ใจว่า สังกะสีที่อุณหภูมิไม่เพิ่มขึ้นมากเกินไป เมื่อพื้นผิวสังกะสีปิดอยู่ เมื่อเป็นกรณีนี้ในขั้นตอนของบท 5.2.2 ต้องทำตามมันมักจะกล่าวว่า พลังงานที่สามารถบันทึกได้โดยการลดอุณหภูมิระหว่างสังกะสีหยุดยาวนี้ไม่ถูกต้อง if.the สังกะสีเพียงพอครอบคลุมพื้นผิวความร้อนที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิของสังกะสีในระดับเดียวกันอยู่ไกลน้อยกว่า - ความร้อนต้องอุ่นสังกะสีอีกครั้งจาก 430 องศาเซลเซียส ที่อุณหภูมิปฏิบัติการโดยการลดอุณหภูมิการละลายของสังกะสีในสังกะสีเหล็กลดลงด้วย ผลึกซีตาได้เกิดขึ้นซึ่งไม่ละลายเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นอีกครั้งและพวกเขายังคงลอยอยู่ในสังกะสีเหลว ? ก่อให้เกิด roughening ของพื้นผิวสังกะสีในบทความ ดังนั้น การลดของ
สังกะสีอุณหภูมิอยู่รวมกับการผลิต

ขี้สูงกว่าเมื่อระบบความร้อนจะถูกปิด และด้วยระบบการควบคุมที่สอดคล้องกันและการเตือนภัย , สังกะสี อุณหภูมิจะลดลงอย่างต่อเนื่อง ที่ 420 องศาเซลเซียส สังกะสีจะกลายเป็นของแข็ง มันเป็นสิ่งสำคัญ และจำเป็นเพื่อดำเนินการต่อไปขั้นตอนอย่างระมัดระวังและความร้อนขึ้นช้ามากเพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของอุณหภูมิในกาแพงกว่า 50 องศาเซลเซียสความร้อน - ควรดำเนินการตามบทที่ 4.4

23

5.4 นอกจากนี้สังกะสี

ขึ้นอยู่กับการบริโภคเทียบเท่าสังกะสีสังกะสีต้องเพิ่มกา หลังจากที่ทุกกะ หรือ ทุกๆ 2 กะ มันเป็นประโยชน์เพื่อเพิ่ม small'amounts ของสังกะสี เพิ่มขนาดเล็กที่สามารถดำเนินการโดยมือในปริมาณที่ใหญ่กว่าต้องดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของปั้นจั่นหรืออุปกรณ์ที่เหมาะสมอื่น ๆ .

ถ้ามากกว่าหนึ่งโหลดของบล็อกสังกะสีจะต้องเพิ่มในเวลาเดียวกัน พวกเขาจะกระจายมากกว่าความยาวทั้งหมดของกาต้มน้ำ .




อลูมิเนียมอลูมิเนียม 5.5 เพิ่มควรเพิ่มอย่างสม่ำเสมอเพื่ออาบ เป็นอลูมิเนียมแข็ง หรือควรเป็น 10% อะลูมิเนียมโลหะผสมสังกะสี .มันทำให้เถ้าสังกะสีผลิตและให้พื้นผิวสังกะสีลักษณะเงา เนื้อหาสูงสุดในสังกะสีไม่ควรเกิน
0,02 % อลูมิเนียมน้อยเกินไปในสังกะสีจะช่วยให้พื้นผิวของสังกะสีบทความสีสันเหลือง

5.6 นอกจากนี้ตะกั่ว

สูงสุดการละลายของตะกั่วในสังกะสีเป็น 1.2% อยู่ที่ 450 องศาเซลเซียสส่วนเพิ่มเติมของนำไปสู่สังกะสีละลายอิ่มตัวแล้วกับมันนำไปสู่การตกต่ำของตะกั่วที่ฟุ่มเฟือยไปด้านล่างของอ่าง เนื่องจากสูงกว่าความถ่วงจำเพาะของตะกั่วมากกว่าสังกะสี เมื่อซิงค์ตะวันตกหรือ remelted นายกรัฐมนตรีใช้ตะกั่วไม่มีควรจะเพิ่ม ส่วนของตะกั่วสังกะสีนี้บางครั้งสูงกว่าค่าดังกล่าวข้างต้น .เมื่อมีการใช้ตะกั่วสังกะสีบริสุทธิ์จะต้องเพิ่มการรักษาเนื้อหานำขั้นต่ำอย่างน้อย 0.6 % มิฉะนั้นซีตาผลึกไม่จัดการอย่างถูกต้องบนด้านล่างของอ่างและยังคงลอยอยู่ ทำให้เป็นเรื่องยากที่จะละลายในสังกะสีเหลว เมื่อบล็อกตะกั่วใส่สังกะสีจะจมโดยตรงด้านล่างของอ่างและละลายไม่ละลายในตะกั่ว seeps ผ่านขี้ชั้นและสะสมในนำเสนอภายใต้ชั้นขี้เล . นำ ดังนั้นจึงควรเพิ่มอย่างสังกะสีในได้แบ่งรูปแบบ อย่างไรก็ตาม บางคนจะละลายในสังกะสีในระหว่างการดำเนินงาน .