Using six different materials to co

Using six different materials to construct a
water curtain, this study aims to determine the most
effective spray cooling of an air cooled heat exchanger
under wet conditions. The experiments were carried out at
a mass flow rate of 0.005–0.01 kg/s (spraying water), an
airspeed of 0.6–2.4 m/s and a run time of 0–72 h for the
material degradation tests. The experimental results indicate
that the cooling efficiency, the heat rejection, and the
sprinkling density increase as the amount of spraying water
increases, but, the air-flow of the condenser is reduced at
the same time. In addition, the cooling efficiency of the
pads decreases with an increase of the inlet air velocity. In
terms of experimental range, the natural wood pulp fiberscan
can reach 42.7–66 % for cooling efficiency and
17.17–24.48 % for increases of heat rejection. This means
that the natural wood pulp fiberscan pad most effectively
enhances cooling performance, followed in terms of cooling
effectiveness by the special non-woven rayon pad, the
woollen blanket, biochemistry cotton and kapok, nonwoven
cloth of rayon cotton and kapok, and white cotton
pad, respectively. However, the natural wood pulp fiberscan
and special non-woven rayon display a relatively
greater degradation of the cooling efficiency than the other
test pads used in the material degradation tests.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้วัสดุต่าง ๆ หกเพื่อสร้างเป็นม่านน้ำ การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดมากที่สุดสเปรย์มีประสิทธิภาพระบายความร้อนของอากาศระบายความร้อนด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนภายใต้สภาวะเปียก การทดลองได้ดำเนินการที่อัตราไหลเชิงมวลของ 0.005-0.01 kg/s (ฉีดน้ำ), การairspeed 0.6-2.4 m/s และ h 0 – 72 สำหรับเวลารันนี้การทดสอบวัสดุย่อยสลาย ระบุผลการทดลองที่ประสิทธิภาพการระบายความร้อน ปฏิเสธ ความร้อนและเพิ่มความหนาแน่นเมื่อเป็นปริมาณของน้ำที่พ่นเพิ่มขึ้น แต่ การไหลของอากาศของเครื่องควบแน่นที่ลดลงในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของการแผ่นลดลงกับการเพิ่มขึ้นของความเร็วอากาศทางเข้าของ ในเงื่อนไขการทดลองช่วง fiberscan เยื่อไม้ธรรมชาติสามารถเข้าถึง 42.7 – 66% ประสิทธิภาพการระบายความร้อน และ17.17-24.48% การเพิ่มขึ้นของการปฏิเสธความร้อน ซึ่งหมายความว่าว่า fiberscan เยื่อไม้ธรรมชาติผัดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทำความเย็น ตามในแง่ของการระบายความร้อนประสิทธิผล โดยแผ่นเรยองไม่ทอพิเศษ การผ้าห่ม woollen ฝ้ายชีวเคมี และกา ป็อก นอนวูฟเวนผ้าเรยองฝ้ายคาป๊อก และผ้าฝ้ายสีขาวแผ่น ตามลำดับ เยื่อไม้ธรรมชาติอย่างไรก็ตาม fiberscanและการแสดงพิเศษไม่ทอเรยองค่อนข้างย่อยสลายมากกว่าประสิทธิภาพระบายความร้อนกว่าอื่น ๆทดสอบแผ่นที่ใช้ในการทดสอบการย่อยสลายวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หกใช้วัสดุที่แตกต่างเพื่อสร้าง
ม่านน้ำการศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบส่วนใหญ่
ระบายความร้อนสเปรย์ที่มีประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศ
ภายใต้เงื่อนไขที่เปียก การทดลองได้ดำเนินการที่
อัตราการไหลของมวลของ 0.005-0.01 กก. / วินาที (การฉีดพ่นน้ำ),
เครื่องบินของ 0.6-2.4 เมตร / วินาทีและเวลาการทำงานของ 0-72 ชั่วโมงสำหรับ
การทดสอบการย่อยสลายวัสดุ ผลการทดลองแสดงให้เห็น
ว่ามีประสิทธิภาพการระบายความร้อน, การปฏิเสธความร้อนและ
ความหนาแน่นเพิ่มขึ้นโรยเป็นปริมาณของการฉีดพ่นน้ำ
เพิ่มขึ้น แต่อากาศไหลของคอนเดนเซอร์จะลดลงใน
เวลาเดียวกัน นอกจากนี้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของ
แผ่นลดลงด้วยการเพิ่มความเร็วของอากาศที่ไหลเข้า ใน
แง่ของช่วงทดลองเยื่อไม้ธรรมชาติ fiberscan
สามารถเข้าถึง 42.7-66% สำหรับระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพและ
17.17-24.48% สำหรับการเพิ่มขึ้นของการปฏิเสธความร้อน ซึ่งหมายความ
ว่าเยื่อไม้ธรรมชาติแผ่น fiberscan อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนตามมาในแง่ของการระบายความร้อน
ที่มีประสิทธิภาพโดยแผ่นสังเคราะห์ไม่ทอพิเศษ
ผ้าห่มขนสัตว์, ผ้าฝ้ายชีวเคมีและนุ่นนอนวูฟเวน
ผ้าฝ้ายและนุ่นสังเคราะห์และผ้าฝ้ายสีขาว
แผ่นตามลำดับ อย่างไรก็ตาม fiberscan เยื่อไม้ธรรมชาติ
และสังเคราะห์ไม่ทอพิเศษการแสดงผลที่ค่อนข้าง
ย่อยสลายมากขึ้นของประสิทธิภาพการระบายความร้อนกว่าที่อื่น ๆ
แผ่นทดสอบที่ใช้ในการทดสอบการย่อยสลายวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใช้หกวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อสร้าง
ม่านน้ำ การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาประสิทธิภาพของสเปรย์เย็นที่สุด

อากาศระบายความร้อนด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายใต้สภาวะเปียก ทำการทดลองที่อัตราการไหลของ
เป็น 0.005 - 0.01 kg / s ( ฉีดน้ำ ) ,
ความเร็วของเครื่องบิน 0.6 – 2.4 m / s และใช้เวลา 0 – 72 ชั่วโมงสำหรับการย่อยสลาย
วัสดุทดสอบ ผลการทดลองบ่งชี้
ที่ใช้ความเย็น ความร้อน การปฏิเสธและ
โรยความหนาแน่นมากขึ้นเมื่อปริมาณการพ่นน้ำ
เพิ่มขึ้น แต่การไหลของอากาศของคอนเดนเซอร์ลดลงที่
ในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการทำความเย็นของ
แผ่นลดลง ด้วยการเพิ่มขึ้นของความเร็วลมขาเข้า . ในแง่ของ
ทดลองช่วงธรรมชาติเยื่อไม้ fiberscan
ถึง 427 – 66 เปอร์เซ็นต์สำหรับประสิทธิภาพการทำความเย็นและ
17.17 – 24.78 % เพิ่มขึ้นจากการปฏิเสธความร้อน แปลว่าเยื่อไม้ธรรมชาติ

fiberscan แผ่นอย่างมีประสิทธิภาพช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความเย็น ตาม ในแง่ของประสิทธิภาพโดยพิเศษเย็น

ไม่ทอไหมแผ่น ผ้าห่มทำด้วยผ้าขนสัตว์ , ผ้าฝ้ายชีวเคมีและนุ่น ผ้า Nonwoven
ฝ้าย เรยอง และนุ่น และผ้าฝ้ายสีขาว
แผ่นตามลำดับ อย่างไรก็ตามธรรมชาติเยื่อไม้ fiberscan
และแสดงเรยไม่ทอพิเศษค่อนข้าง
มากขึ้นการย่อยสลายของประสิทธิภาพการทำความเย็นกว่าอีก
ทดสอบแผ่นใช้ในการย่อยสลายวัสดุทดสอบ