My name is Orawan Pakarat . I’m a f

My name is Orawan Pakarat . I’m a fourth year student studying Industrial Engineering at Kasart University Si Racha campus. I’m in the Co-operative Education program which is for one semester from January until June.
I would like to introduce my senior project. My senior project’s name is “Design and Build cylinder milling CNC machine. The goal of this project is to:
1. Reduce set up working time.
and...
2. Design a machine to produce a more complex product shape
Some products require both the milling and turning process to be produced. Because of this, we need to change the process and set up which means we lose a lot of time.

This project aims to solve this problem by combining a milling and lathe machine. First step my partner and I will design the machine with a solid work program when we can decide the pattern of the machine. The materials we will use include:
- Aluminium Profile 30 x 30
- Ball screw 15 cm, Ball screw 30 cm
- Limit sensor switches
- Bearing dimension 32 mm
- 3 jaw centering chuck dimension max 100 mm
- Die Grinder
- 3 stepping motor
- Cutting tool
- Axle
- Aluminum Flat Bar thickness 0.8 mm
- Steel thickness 3.5 cm
When we were looking for the materials, we faced some challenges. For example,
- Some materials were not easily found because we didn’t have enough information
- The orders were damaged.
But finally we were able to solve the problem. Then we started to assemble the machine. When we finished assembly we started to use the labview program to write an automatic program. We chose the labview program because this program writes with Graphical programming. It make easy to learn and it takes less time to write the program.
When we finished writing the program we will find the error of the machine and develop it.
We feel that this project can be a learning aid for the Mechanical Engineering Laboratory, Industrial Engineering Laboratory and Automatic Production system.
We estimate the total expenses for this project is around 4,870 baht and included the following items:
- 2 Bearing 700
- 3 jaw centering chuck 2,460 bath
- Axle 600 bath
- Cutting tool 450 bath
- Steel thickness 3.5 cm 600 bath
We expect that the total cost will not exceed the budget

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชื่อของฉันคือ อรวรรณ Pakarat ผมเรียนวิศวกรรมอุตสาหการวิทยาเขตศรีราชามหาวิทยาลัย Kasart ที่นักศึกษาปีสี่ ฉันอยู่ในโปรแกรมการศึกษาสหกรณ์ซึ่งเป็นภาคหนึ่งจากเดือนมกราคมจนถึงมิถุนายนอยากจะแนะนำโครงการอาวุโสของฉัน ชื่อของโครงการอาวุโสของฉันคือ "ออกแบบและสร้างถัง milling CNC เครื่อง เป้าหมายของโครงการนี้คือ:1. ลดการตั้งค่าเวลาทำงาน และ...2. ออกแบบเครื่องจักรในการผลิตผลิตภัณฑ์รูปร่างซับซ้อนมากขึ้นผลิตภัณฑ์บางอย่างใช้ทั้งที่หน้าและเปลี่ยนกระบวนการผลิต ด้วยเหตุนี้ เราต้อง การเปลี่ยนการตั้งค่าซึ่งหมายความว่า เราสูญเสียมากโครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ปัญหานี้ โดยรวมมิลลิ่งและเครื่องกลึง ขั้นตอนแรก ที่ฉัน และฉันจะออกแบบเครื่องที่ มีโปรแกรมทำงานแข็งเมื่อเราสามารถเลือกรูปแบบของเครื่องจักร วัสดุที่เราจะใช้มีดังนี้:-อลูมิเนียมโปรไฟล์ 30 x 30-บอลสกรู 15 ซม. บอลสกรู 30 ซม.-สวิตซ์เซ็นเซอร์จำกัด-ปืนขนาด 32 มม.-ขากรรไกร 3 กึ่งชักขนาดสูง 100 มม.-เครื่องบดตาย-ก้าวมอเตอร์ 3-เครื่องมือตัด-เพลา-แถบแบนอลูมิเนียมความหนา 0.8 มม.-เหล็กหนา 3.5 ซม.เมื่อเรากำลังมองหาวัสดุ เราต้องเผชิญกับความท้าทายบางอย่าง ตัวอย่าง-บางวัสดุไม่ได้พบ เพราะเราไม่มีข้อมูลเพียงพอ-ใบสั่งได้รับความเสียหายแต่สุดท้าย เราก็แก้ปัญหา จากนั้น เราเริ่มการประกอบเครื่อง เมื่อเราเสร็จสิ้นการประกอบ เราเริ่มใช้โปรแกรม labview เพื่อเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ เราเลือกโปรแกรม labview ได้เนื่องจากโปรแกรมนี้เขียน ด้วยโปรแกรมกราฟิก ทำให้การเรียนรู้ และใช้เวลาน้อยในการเขียนโปรแกรมเมื่อเราเขียนโปรแกรม เราจะพบข้อผิดพลาดของเครื่องจักร และพัฒนามันเรารู้สึกว่า โครงการนี้สามารถช่วยการเรียนรู้สำหรับห้องปฏิบัติการวิศวกรรมเครื่องกล วิศวกรรมอุตสาหการปฏิบัติ และการ ผลิตอัตโนมัติระบบประเมินผลรวมค่าใช้จ่ายสำหรับโครงการนี้ ประมาณ 4,870 บาท และรวมรายการต่อไปนี้:-แบริ่ง 700 2-ขากรรไกร 3 กึ่งชัก 2,460 น้ำ-เพลา 600 บาท-ตัดมือ 450 บาท-เหล็กหนา 3.5 ซม. 600 บาทเราคาดว่า ต้นทุนรวมจะไม่เกินงบประมาณ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ชื่อของฉันคืออรวรรณ Pakarat ฉันเป็นนักศึกษาปีที่สี่วิศวกรรมอุตสาหการศึกษาที่มหาวิทยาลัยศรี Kasart วิทยาเขตศรีราชา ผมอยู่ในโครงการสหกิจศึกษาซึ่งเป็นหนึ่งภาคการศึกษาตั้งแต่เดือนมกราคมจนถึงเดือนมิถุนายน.
ฉันอยากจะแนะนำโครงการอาวุโสของฉัน ชื่อโครงการอาวุโสของฉันคือ "การออกแบบและสร้างถังโม่เครื่อง CNC เป้าหมายของโครงการนี้คือการ:
1 ลดการตั้งค่าเวลาในการทำงาน.
และ ...
2
ออกแบบเครื่องในการผลิตสินค้าที่เป็นรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้นผลิตภัณฑ์บางอย่างต้องมีทั้งสีและขั้นตอนการเปลี่ยนที่จะผลิต ด้วยเหตุนี้เราต้องเปลี่ยนกระบวนการและการตั้งค่าซึ่งหมายความว่าเราสูญเสียเวลามาก. โครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ปัญหานี้โดยการรวมกัดและเครื่องกลึง ครั้งแรกขั้นตอนที่พันธมิตรของฉันและฉันจะออกแบบเครื่องที่มีโปรแกรมการทำงานที่มั่นคงเมื่อเราสามารถตัดสินใจได้ว่ารูปแบบของตัวเครื่อง วัสดุที่เราจะใช้รวมถึง: - ดูรายละเอียดอลูมิเนียม 30 x 30 - สกรูบอล 15 ซม, บอลสกรู 30 ซม. - จำกัด สวิทช์เซ็นเซอร์- มิติแบริ่ง 32 มิลลิเมตร- 3 ขากรรไกรกลางมิติเชยสูงสุด 100 มม- บด Die - 3 ก้าวมอเตอร์- ตัด เครื่องมือ- เพลา- อลูมิเนียมหนาบาร์แบน 0.8 มิลลิเมตร- เหล็กหนา 3.5 ซม. ตอนที่เรากำลังมองหาวัสดุที่เราต้องเผชิญกับความท้าทายบางอย่าง ยกตัวอย่างเช่น- วัสดุที่บางคนไม่ได้พบได้ง่ายเพราะเราไม่ได้มีข้อมูลเพียงพอ- คำสั่งได้รับความเสียหาย. แต่ในที่สุดเราก็สามารถที่จะแก้ปัญหา แล้วเราก็เริ่มที่จะประกอบเครื่อง เมื่อเราเสร็จสิ้นการชุมนุมเราเริ่มที่จะใช้โปรแกรม LabVIEW ในการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ เราเลือกโปรแกรม LabVIEW เพราะโปรแกรมนี้เขียนกับการเขียนโปรแกรมแบบกราฟิก มันทำให้ง่ายต่อการเรียนรู้และใช้เวลาน้อยลงในการเขียนโปรแกรม. เมื่อเราเสร็จสิ้นการเขียนโปรแกรมที่เราจะได้พบกับข้อผิดพลาดของเครื่องและพัฒนามัน. เรารู้สึกว่าโครงการนี้จะช่วยการเรียนรู้สำหรับห้องปฏิบัติการวิศวกรรมเครื่องกล, อุตสาหกรรม . ห้องปฏิบัติการวิศวกรรมและระบบการผลิตอัตโนมัติเราประเมินค่าใช้จ่ายรวมสำหรับโครงการนี้อยู่ที่ประมาณ4,870 บาทรวมรายการดังต่อไปนี้: - 2 แบริ่ง 700 - 3 ขากรรไกรกลางเชย 2,460 อาบน้ำ- เพลา 600 บาท- เครื่องมือตัด 450 อาบน้ำ- เหล็กหนา 3.5 ซม อาบน้ำ 600 เราคาดว่าค่าใช้จ่ายทั้งหมดจะไม่เกินงบประมาณ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ฉันชื่อ อรวรรณ ผกา . ฉันเป็นปีสี่เรียนวิศวกรรมอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัย kasart วิทยาเขตศรีราชา . ฉันอยู่ในสหกรณ์ โปรแกรมการศึกษาที่ 1 ภาคเรียน ตั้งแต่เดือนมกราคมจนถึงเดือนมิถุนายน .
ผมขอแนะนำโครงงานของฉัน ชื่อโครงงาน คือ " การออกแบบและสร้างถังเครื่องกัด CNC เป้าหมายของโครงการนี้คือ :
1ลดการตั้งค่าเวลาการทำงาน .
. .
2 ออกแบบเครื่องจักรเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์รูปร่างซับซ้อนมากขึ้น
ผลิตภัณฑ์บางอย่างต้องมีทั้งโม่และเปลี่ยนกระบวนการผลิต . ด้วยเหตุนี้ เราจึงต้องเปลี่ยนกระบวนการและการตั้งค่าซึ่งหมายความว่าเราสูญเสียเวลามาก

โครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ไขปัญหานี้ โดยการรวมการโม่และเครื่องกลึงขั้นตอนแรก พันธมิตรของฉันและฉัน จะ ออกแบบ เครื่องจักร ด้วยโปรแกรมการทำงานที่มั่นคง เมื่อเราสามารถเลือกรูปแบบของเครื่อง วัสดุที่เราจะใช้รวมถึง :
- อลูมิเนียมโปรไฟล์ 30 x 30
- สกรู บอลสกรู บอล 15 ซม. , 30 ซม.
-
เซ็นเซอร์สวิตช์จำกัด - แบริ่งขนาด 32 mm
- 3 ขากรรไกรศูนย์กลางชัคขนาดสูงสุด 100 มม.
-
3 มอเตอร์เครื่องบดตาย -
-
-
เพลา เครื่องมือตัด- อลูมิเนียม ความหนา 0.8 มิลลิเมตร แบน บาร์เหล็กความหนา 3.5 cm
-
ตอนที่เรากำลังมองหาวัสดุที่เราต้องเผชิญกับความท้าทายบางอย่าง ตัวอย่างเช่น
- วัสดุบางอย่างไม่พบได้ง่ายเพราะเราไม่ได้มีข้อมูลเพียงพอ
-
คำสั่งเสีย แต่ในที่สุดเราก็สามารถที่จะแก้ไขปัญหาได้ แล้วเราก็เริ่มประกอบเครื่องเมื่อเราเสร็จสิ้นการชุมนุมที่เริ่มใช้โปรแกรม LabVIEW เพื่อเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ เราเลือกโปรแกรม LabVIEW เพราะโปรแกรมนี้เขียนด้วยโปรแกรมกราฟิก มันให้เรียนง่ายและใช้เวลาน้อยลงที่จะเขียนโปรแกรม
เมื่อเราเขียนโปรแกรมเสร็จแล้ว เราจะพบความผิดพลาดของเครื่องจักร และพัฒนามัน .
เรารู้สึกว่าโครงการนี้สามารถช่วยการเรียนรู้สำหรับห้องปฏิบัติการวิศวกรรมเครื่องกล วิศวกรรมอุตสาหกรรม และระบบการผลิตอัตโนมัติ .
เราประมาณการค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับโครงการนี้ประมาณโปรแกรมบาทและรวมรายการดังต่อไปนี้ :
-
- 3 ขากรรไกร 2 แบริ่ง 700 กลาง ชัค 2460 บาท
-
- 450 เพลา 600 บาท อาบน้ำ
- ความหนาของเหล็กเครื่องมือตัด
3.5 ซม. 600 บาทเราคาดหวังว่าค่าใช้จ่ายทั้งหมดจะไม่เกินงบประมาณ