Samples of chocolates with probioti

Samples of chocolates with probiotics were produced in the semi-industrial scale in factory of confectionery products “Soko Štark” (Belgrade, Serbia). Milk chocolates (ML) contained min. 27% of cocoa solids, while dark chocolates (D) had min. 75% of cocoa solids. Composition of chocolate masses was as follows: a) for milk chocolate – sugar (sucrose), milk powder, cocoa butter, cocoa mass, skimmed milk powder, emulsifier (soy lecithin), ethylvanillin; b) for dark chocolate – cocoa mass, sugar, cocoa powder, cocoa butter, emulsifier (soy lecithin), ethylvanillin. The cocoa beans employed for chocolate production were originally from Ghana, ethylvanillin from Slovenia (Aretol, Slovenia), and all remaining raw materials and products originated from Serbia (milk products – Dairy factory, Subotica, sucrose – Sugar factory, Pećinci, soy lecithin – Soyprotein factory, Bečej, Serbia). The manufacturing process consisted of a standard phase of chocolate production: mixing, grinding (refining), conching, tempering, molding and cooling. In order to avoid exposure of probiotic bacteria to high temperatures and harmful effects of mechanical shear during conching, probiotics were introduced in chocolate masses after tempering, i.e. before the phase of molding, when the temperature were reduced to 30–32 °C, by mixing with minimum number of rotation of the blender, for 5 min. Based on the conducted preliminary experiment (data not shown here) the optimal concentrations of freeze dried powder of both probiotic strains were determined (3.5 g/kg for probiotic D, and 1.75 g/kg for probiotic B), which provided a sufficient number of active cells in the chocolate samples, as well as the corresponding sensory quality. After probiotics addition the final phases of the process were carried out – molding, cooling and removal from the forms. The chemical composition of the final tables was as follows – milk chocolates: 9 ± 0.10% proteins, 31 ± 0.07% fats, 52 ± 0.17% sugar, 0.66 ± 0.05% water content; dark chocolates: 10 ± 0.40% proteins, 40 ± 0.12% fats, 25 ± 0.09% sugar, 0.90 ± 0.06% water content. The final products were packed in aluminium foil and printed paper/cardboard blanks, and then stored at 4 °C and 20 °C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตัวอย่างของช็อคโกแลตด้วย probiotics ผลิตในระดับกึ่งอุตสาหกรรมในโรงงานผลิตภัณฑ์ขนม "Soko Štark" (เบลเกรด เซอร์เบีย) ช็อกโกแลตนม (มล) อยู่ต่ำสุด 27% ของของแข็งโกโก้ ในขณะที่ช็อกโกแลตเข้ม (D) มีส่วนลด 75% ของของแข็งโกโก้ องค์ประกอบของช็อคโกแลฝูงมีดังนี้: การ) สำหรับนมช็อคโกแลตน้ำตาล (ซูโครส), นมผง เนยโกโก้ โกโก้มวล เอานมผง อิมัลซิ (ถั่วเหลืองเลซิติน) ethylvanillin ขสำหรับช็อกโกแล็ตเข้ม – มวลโกโก้ น้ำตาล ผงโกโก้ โกโก้บัตเตอร์ อิมัลซิ (ถั่วเหลืองเลซิติน) ethylvanillin จ้างผลิตช็อกโกแลตโกโก้ก็จากกานา ethylvanillin จากสโลวีเนีย (Aretol สโลวีเนีย), และวัตถุดิบคงเหลือทั้งหมดและผลิตภัณฑ์ที่มาจากเซอร์เบีย (นมผลิตภัณฑ์ –นมโรงงาน ซูบอตีตซา ซูโครส – น้ำตาลโรงงาน Pećinci ถั่วเหลืองเลซิติน – โรงงาน Soyprotein, Bečej เซอร์เบีย) กระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนมาตรฐานของการผลิตช็อคโกแลต: ผสม บด (โรงกลั่น) conching แบ่งเบาบรรเทา การปั้น และการระบายความร้อน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของโปรไบโอติกส์แบคทีเรียอุณหภูมิสูงและอันตรายของเครื่องจักรกลแรงเฉือนระหว่าง conching, probiotics ได้แนะนำให้ช็อคโกแลฝูงหลังจากแบ่งเบาบรรเทา เช่นก่อนระยะของปั้น เมื่ออุณหภูมิได้ลดลงถึง 30-32 ° C ผสมกับจำนวนของการหมุนของเบลนเดอร์ สำหรับ 5 นาทีตามในดำเนินทดลองเบื้องต้น (ข้อมูลไม่แสดงที่นี่) ได้กำหนดความเข้มข้นสูงสุดของผงแห้งแช่แข็งของทั้งสองสายพันธุ์โปรไบโอติกส์ (3.5 กรัม / สำหรับโปรไบโอติกส์ D และ 1.75 กรัม/กก.สำหรับโปรไบโอติกส์ B), ซึ่งมีจำนวนเซลล์ที่ใช้งานอยู่ในตัวอย่างช็อคโกแลต รวมทั้งคุณภาพทางประสาทสัมผัสที่เกี่ยวข้องเพียงพอ หลังจากนี้ probiotics ที่ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการได้ดำเนินการ – ผู้บริโภค เย็น และเอาออกจากแบบฟอร์ม องค์ประกอบทางเคมีของตารางสุดท้ายมีดังนี้นมช็อคโกแลต: 9 ± 0.10% โปรตีน 31 ± 0.07% ไขมัน 52 ± 0.17% น้ำตาล 0.66 ± 0.05% ปริมาณน้ำ ช็อกโกแลตสีเข้ม: 10 ± 0.40% โปรตีน 40 ± 0.12% ไขมัน 25 ± 0.09% น้ำตาล 0.90 ± 0.06% น้ำเนื้อหา ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้บรรจุในอลูมิเนียมฟอยล์และช่องว่างของกระดาษ/กระดาษแข็งพิมพ์ และจากนั้น เก็บที่ 4 ° C และ 20 องศาเซลเซียส

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตัวอย่างของช็อคโกแลตที่มีโปรไบโอติกมีการผลิตในระดับกึ่งอุตสาหกรรมในโรงงานของผลิตภัณฑ์ขนม "Soko สตาร์" (เบลเกรด, เซอร์เบีย) ช็อคโกแลตนม (ML) ที่มีนาที 27% ของของแข็งโกโก้ช็อคโกแลตในขณะที่มืด (D) มีนาที 75% ของของแข็งโกโก้ องค์ประกอบของฝูงช็อคโกแลตเป็นดังนี้ก) สำหรับช็อกโกแลตนม - น้ำตาล (ซูโครส), ผงนมเนยโกโก้มวลโกโก้ผงนมไขมันต่ำ, อิมัล (เลซิตินจากถั่วเหลือง) ethylvanillin; ข) สำหรับช็อคโกแลต - มวลโกโก้, น้ำตาล, ผงโกโก้, เนยโกโก้, อิมัล (เลซิตินจากถั่วเหลือง) ethylvanillin ถั่วโกโก้ที่ใช้ในการผลิตช็อคโกแลตมีพื้นเพมาจากกานา ethylvanillin จากสโลวีเนีย (Aretol สโลวีเนีย) และวัตถุดิบทั้งหมดที่เหลืออยู่และผลิตภัณฑ์ที่มาจากเซอร์เบีย (ผลิตภัณฑ์นม - โรงงานนม, Subotica ซูโครส - โรงงานน้ำตาลPećinci, เลซิตินจากถั่วเหลือง - โรงงาน Soyprotein, Bečej, เซอร์เบีย) กระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนมาตรฐานการผลิตช็อคโกแลต: ผสมบด (กลั่น) conching, แบ่งเบาปั้นและการทำความเย็น เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการสัมผัสของเชื้อแบคทีเรียโปรไบโอติกที่มีอุณหภูมิสูงและผลกระทบที่เป็นอันตรายของเครื่องจักรกลในระหว่างการเฉือน conching โปรไบโอติกเป็นที่รู้จักในฝูงช็อคโกแลตหลังจากแบ่งเบาคือก่อนที่จะขั้นตอนของการปั้นเมื่ออุณหภูมิถูกลดลงไป 30-32 องศาเซลเซียสโดยการผสม มีจำนวนขั้นต่ำของการหมุนของเครื่องปั่นสำหรับ 5 นาที ขึ้นอยู่กับการทดลองเบื้องต้นดำเนินการ (ไม่ได้แสดงข้อมูลที่นี่) ความเข้มข้นที่เหมาะสมของผงแช่แข็งแห้งสายพันธุ์โปรไบโอติกทั้งสองได้รับการพิจารณา (3.5 กรัม / กิโลกรัมสำหรับ D โปรไบโอติกและ 1.75 กรัม / กิโลกรัมสำหรับโปรไบโอติก B) ซึ่งให้จำนวนที่เพียงพอของ เซลล์ที่ใช้งานอยู่ในตัวอย่างช็อคโกแลตเช่นเดียวกับที่มีคุณภาพทางประสาทสัมผัสที่สอดคล้องกัน นอกจากนี้หลังจากที่โปรไบโอติกขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการที่ถูกดำเนินการ - การปั้นเย็นและออกจากรูปแบบ องค์ประกอบทางเคมีของตารางสุดท้ายมีดังนี้ - นมช็อคโกแลต: 9 ± 0.10% โปรตีน 31 ± 0.07% ไขมัน 52 ±น้ำตาล 0.17%, 0.66 ± 0.05% ปริมาณน้ำ; ช็อคโกแลตสีเข้ม: 10 ± 0.40% โปรตีน 40 ± 0.12% ไขมัน 25 ±น้ำตาล 0.09%, 0.90 ± 0.06% ปริมาณน้ำ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายถูกบรรจุในกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมและพิมพ์ช่องว่างกระดาษ / กระดาษแข็งและเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 4 องศาเซลเซียสและ 20 องศาเซลเซียส

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตัวอย่างของช็อคโกแลตกับโปรไบโอติกมีการผลิตในระดับอุตสาหกรรมในโรงงานกึ่งผลิตภัณฑ์ขนม " soko lithuania tark " ( เบลเกรด , เซอร์เบีย ) นมช็อคโกแลต ( มิลลิลิตร ) มีนาที 27 % ของโกโก้ของแข็ง ในขณะที่ดาร์คช็อคโกแลต ( D ) นาที 75 % ของโกโก้ของแข็ง ส่วนประกอบของช็อกโกแลตก้อนดังนี้ ) ช็อกโกแลตนมและน้ำตาล ( ซูโครส ) , ผงนม , เนยโกโก้ , โกโก้มวลนมผง อิมัลซิไฟเออร์ ( ถั่วเหลือง ) , ethylvanillin ; B ) สำหรับเข้มช็อกโกแลตและโกโก้แมส น้ำตาล ผงโกโก้ เนยโกโก้ อิมัลซิไฟเออร์ ( ถั่วเหลือง ) , ethylvanillin . โกโก้ถั่วในการผลิตช็อกโกแลตเป็นครั้งแรกจากกานา , ethylvanillin จากสโลวีเนีย ( aretol , สโลวีเนีย )และทั้งหมดที่เหลือ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์ที่มาจากเซอร์เบีย ( ผลิตภัณฑ์นมและผลิตภัณฑ์นม โรงงาน ซูโบติกา ซูโครสและโรงงานผลิตน้ำตาล , PE ć inci เลซิทินจากถั่วเหลืองและถั่วเหลือง , โรงงาน , č EJ , เซอร์เบีย ) กระบวนการผลิตเป็นขั้นตอนมาตรฐานการผลิตช็อกโกแลต : ผสม , บด ( กลั่น ) , conching tempering ปั้นและหล่อเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของแบคทีเรียโปรไบโอติกกับอุณหภูมิสูงและผลกระทบที่เป็นอันตรายของจักรกลเฉือนระหว่าง conching probiotics ถูกแนะนำในช็อกโกแลตก้อนหลังอับอากาศ คือ ก่อนขั้นตอนของการปั้นเมื่ออุณหภูมิลดลงถึง 30 - 32  ° C โดยการผสมกับจำนวนขั้นต่ำของการหมุนของ Blender , 5   min .บนพื้นฐานทดลองเบื้องต้น ( ข้อมูลไม่แสดงที่นี่ ) ความเข้มข้นที่เหมาะสมของตรึงผงแห้งของทั้งสองสายพันธุ์พบว่าโปรไบโอติก ( 3.5   g / kg สำหรับโปรไบโอติก D และ 1.75   g / kg สำหรับโปรไบโอติก B ) ซึ่งมีจำนวนเพียงพอของเซลล์ที่ใช้งานอยู่ในช็อกโกแลตตัวอย่าง รวมทั้งที่สอดคล้องกันคุณภาพทางประสาทสัมผัส .หลังจากที่โปรไบโอติกและขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการทดลองแม่พิมพ์งานเย็นและการกำจัดของแบบฟอร์ม องค์ประกอบทางเคมีของตารางสุดท้ายเป็นดังนี้ ช็อกโกแลตนม– 9  ±  0.10 % โปรตีน 31  ±  0.07 % ไขมัน , 52  ±  0.17 น้ำตาลร้อยละ 0.66  ±  0.05 % ปริมาณน้ำ ; มืดช็อคโกแลต : 10  ±  0.40 % โปรตีน 40  ±  0.12 % ไขมัน , 25  ±  0.09 % น้ำตาล -  ±  006 % ปริมาณน้ำ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ถูกบรรจุในลูมิเนียมฟอยล์และพิมพ์กระดาษ / กระดาษว่าง แล้วเก็บไว้ที่ 4 องศาเซลเซียสและ 20  ° C .
 °