The base catalyzed production of bi

The base catalyzed production of biodiesel (FAME) from sunflower oil and methanol in a continuous
centrifugal contactor separator (CCS) with integrated reaction and phase separation was studied. The
effect of catalyst loading (sodium methoxide), temperature, rotational frequency and flow rates of the
feed streams was investigated. An optimized and reproducible FAME yield of 96% was achieved at a feed
rate of 12.6mLmin−1 sunflower oil and a sixfold molar excess of MeOH (3.15mLmin−1) containing the
catalyst (1 wt% with respect to the oil). A jacket temperature of 75 ◦C and a rotational frequency of 30 Hz
were applied. The productivity under those conditions (61 kgFAMEm−3
liquid min−1) was slightly higher than
for a conventional batch process. The main advantage is the combined reaction–separation in the CCS,
eliminating the necessity of a subsequent liquid–liquid separation step
system, entering the base of the housing. The water then flowed in a direction towards the centre of the
centrifuge, through an open chamber 150mm long, and then through the system of planar channels,
160mm long. The channels had a perpendicular spacing of z¼1 mm. The water then emerged via an
overflow weir, 400 mm from the centre of the centrifuge. Semi-batch elutriation experiments were
conducted on a silica feed, 0–0.060mm in diameter, achieving separations defined in terms of the particle
diameter, d, and centrifugal acceleration gG, where g is the magnitude of the acceleration due to gravity.
The throughput advantage achieved using G¼73 over a conventional fluidized bed with G¼1 ranged from
845 to 3094. The extraordinary results were in reasonable agreement with the theoretical throughput
advantage described in the paper. It was concluded that the hydrodynamic benefits of the inclined channels
and the centrifugal force multiplied. The centrifugal force produced further synergy with the system
hydrodynamics, resulting in the suppression of the effects of particle size, and hence a powerful separation
on the basis of the particle density. This physical arrangement offers the potential to separate ultrafine
particles in coal and mineral processing on the basis of density, offering an alternative to flotation

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ฐานการกระบวนผลิตไบโอดีเซล (ชื่อเสียง) จากน้ำมันดอกทานตะวันและเมทานอลในตัวอย่างต่อเนื่องคอนแทคแรงเหวี่ยงแยก (CCS) ปฏิกิริยาแบบรวมและแยกระยะที่ศึกษา ที่ผลของเศษที่โหลด (โซเดียม methoxide), อุณหภูมิ อัตราความถี่และลำดับที่ในการหมุนของการกระแสตัวดึงข้อมูลถูกตรวจสอบ การเพิ่มประสิทธิภาพ และจำลองชื่อเสียงผลผลิต 96% สำเร็จที่ตัวดึงข้อมูลอัตราน้ำมันดอกทานตะวัน 12.6mLmin−1 และเกินสบการ sixfold ของทานอ (3.15mLmin−1) ประกอบด้วยการเศษ (1 wt %กับน้ำมัน) อุณหภูมิเสื้อ 75 ◦C และ 30 Hz ความถี่ในการหมุนถูกนำไปใช้ ประสิทธิผลภายใต้เงื่อนไขเหล่านั้น (61 kgFAMEm−3min−1 ของเหลว) สูงกว่าเล็กน้อยสำหรับกระบวนการชุดงานปกติ ประโยชน์หลักคือ ปฏิกิริยารวม – แยกใน CCSขจัดความจำเป็นในขั้นตอนการแยกของเหลว – ของเหลวตามมาระบบ ใส่ฐานของที่อยู่อาศัย น้ำนั้นไหลในทิศทางไปยังศูนย์กลางของการเครื่องหมุนเหวี่ยง ผ่านการเปิดหอการค้า ยาว 150 มม. และ ผ่านระบบของระนาบช่อง160 มม.ยาว ช่องที่มีระยะห่างตั้งฉาก z¼1 มม. น้ำแล้วเกิดผ่านการฝายเกิน 400 มม.จากศูนย์กลางของเครื่องหมุนเหวี่ยง Elutriation กึ่งชุดทดลองได้วิธีการใช้ซิลิก้าเป็นอาหาร 0-0.060 mm เส้นผ่านศูนย์กลาง บรรลุประโยชน์ที่กำหนดไว้ในรูปแบบของอนุภาคเส้นผ่าศูนย์กลาง d และเร่งแรงเหวี่ยง gG, g อยู่ที่ขนาดของความเร่งเนื่องจากแรงโน้มถ่วงประโยชน์สามารถประมวลผลได้สำเร็จโดยใช้ G¼73 เตียง fluidized ธรรมดากับ G¼1 มา845 การ 3094 มีผลพิเศษในข้อตกลงที่เหมาะสมกับประมวลทฤษฎีอธิบายไว้ในเอกสารได้ ได้สรุปที่ประโยชน์ hydrodynamic ช่องเข้าใจและเหวี่ยงคูณ เหวี่ยงที่ผลิต synergy กับระบบเพิ่มเติมศาสต์ ในผลกระทบของขนาดอนุภาค การปราบปราม และจึงแยกที่มีประสิทธิภาพโดยความหนาแน่นของอนุภาค จัดทางกายภาพนี้มีศักยภาพในการแยก ultrafineในถ่านหินและแร่ธาตุที่ประมวลผลโดยใช้ความหนาแน่น การนำเสนอทางเลือก flotation

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ฐานเร่งผลิตไบโอดีเซล (FAME) จากน้ำมันดอกทานตะวันและเมทานอลในอย่างต่อเนื่อง
คั่นคอนแทคแรงเหวี่ยง (CCS) โดยมีการแยกปฏิกิริยาแบบบูรณาการและขั้นตอนการศึกษา
ผลกระทบของปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยา (โซเดียมเมทอก), อุณหภูมิ, ความถี่การหมุนและอัตราการไหลของ
กระแสฟีดได้รับการตรวจสอบ ที่ดีที่สุดและทำซ้ำได้ผลผลิต FAME จาก 96% ประสบความสำเร็จที่ฟีด
อัตราน้ำมันดอกทานตะวัน 12.6mLmin-1 และส่วนที่เกินกรามหกของเมธานอล (3.15mLmin-1) ที่มี
ตัวเร่งปฏิกิริยา (1% โดยน้ำหนักที่เกี่ยวกับน้ำมัน) แจ็คเก็ตของอุณหภูมิ 75 ◦Cและความถี่ในการหมุนของ 30 เฮิร์ตซ์
ถูกนำไปใช้ การผลิตภายใต้เงื่อนไขเหล่านั้น (61 kgFAMEm-3
ของเหลวนาที-1) เป็นสูงกว่า
สำหรับกระบวนการผลิตเป็นชุดธรรมดา ประโยชน์หลักคือปฏิกิริยาแยกรวมกันใน CCS,
การขจัดความจำเป็นในการขั้นตอนการแยกของเหลวของเหลวที่ตามมา
ของระบบใส่ฐานของที่อยู่อาศัย น้ำนั้นไหลไปในทิศทางเข้าสู่ศูนย์กลางของ
centrifuge ผ่านห้องเปิด 150mm ยาวแล้วผ่านระบบของช่องทางภาพถ่าย,
160mm ยาว ช่องมีระยะห่างตั้งฉากของมมz¼1 น้ำแล้วโผล่ออกมาผ่าน
ฝายน้ำล้น, 400 มมจากศูนย์กลางของ centrifuge กึ่งชุดทดลอง elutriation ถูก
ดำเนินการเกี่ยวกับฟีดซิลิกา, 0-0.060mm เส้นผ่าศูนย์กลางบรรลุแยกที่กำหนดไว้ในแง่ของอนุภาค
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง, D, GG, เร่งแรงเหวี่ยง, ขณะที่ g คือขนาดของความเร่งเนื่องจากแรงโน้มถ่วง.
ผ่าน ประโยชน์ทำได้โดยใช้G¼73กว่าเตียง fluidized ธรรมดากับG¼1ตั้งแต่
845 3094. ผลพิเศษอยู่ในข้อตกลงที่เหมาะสมกับการส่งผ่านทางทฤษฎี
ประโยชน์ที่อธิบายไว้ในกระดาษ ก็สรุปได้ว่าผลประโยชน์อุทกพลศาสตร์ของช่องเอียง
และแรงเหวี่ยงคูณ แรงเหวี่ยงผลิตการทำงานร่วมกันต่อไปด้วยระบบ
พลศาสตร์ส่งผลในการปราบปรามของผลกระทบของขนาดอนุภาคและด้วยเหตุนี้การแยกที่มีประสิทธิภาพ
บนพื้นฐานของความหนาแน่นของอนุภาค นี้จัดทางกายภาพมีศักยภาพในการแยก ultrafine
อนุภาคในการประมวลผลถ่านหินและแร่ธาตุที่อยู่บนพื้นฐานของความหนาแน่นที่นำเสนอทางเลือกที่จะลอยอยู่ในน้ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ฐานเร่งการผลิตไบโอดีเซล ( ชื่อเสียง ) น้ำมันที่ได้จากดอกทานตะวันและเมทานอลในคั่นคอนแทคแรงเหวี่ยงต่อเนื่อง
( CCS ) ด้วยปฏิกิริยาแบบบูรณาการและการแยกเฟสที่ศึกษา
ผลของตัวเร่งปฏิกิริยาโหลด ( โซเดียมเมทอกไซด์ ) , อุณหภูมิ , ความถี่การหมุนและ อัตราการไหลของ
เลี้ยงกระแสถูกตรวจสอบการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตของชื่อเสียง ) 96% สําเร็จในอาหาร
อัตรา 12.6mlmin − 1 น้ำมันดอกทานตะวันและส่วนเกินของปริมาณระหว่างค.ศ. 1940 หก ( 3.15mlmin − 1 ) ที่มี
ตัวเร่งปฏิกิริยา ( 1 เปอร์เซ็นต์ เทียบกับน้ำมัน ) เสื้อที่อุณหภูมิ 75 องศาเซลเซียส และ◦ความถี่การหมุน 30 Hz
ถูกประยุกต์ ผลผลิตภายใต้เงื่อนไข ( 61 kgfamem − 3
เหลวมิน− 1 ) สูงกว่า
สำหรับกระบวนการแบบเดิม ประโยชน์หลักคือการรวมและแยกใน CCS
ขจัดความจำเป็นของต่อมา–ของเหลวแยกขั้นตอน
ระบบเข้าสู่ฐานของที่อยู่อาศัย น้ำแล้วไหลในทิศทางทางศูนย์ของ
centrifuge , ผ่านการเปิดห้อง 150mm ยาวแล้วผ่านระบบช่องทางระนาบ
, 160mm ยาวช่องทางที่มีระยะตั้งฉากจาก Z ¼ 1 มิลลิเมตร น้ำแล้วโผล่ออกมาผ่าน
ล้นฝาย , 400 มิลลิเมตร จากศูนย์กลางการหมุนเหวี่ยง . กึ่งชุดการทดลองการทดลองในมวลรวมรูปยาว
ซิลิกาฟีด , 0 – 0.060mm เส้นผ่านศูนย์กลาง ขบวนการแยกที่กำหนดไว้ในแง่ของขนาดอนุภาค
, D , และแรงเหวี่ยงความเร่ง GG ที่กรัมเป็นขนาดของความเร่งเนื่องจากแรงโน้มถ่วง
นี้ได้ใช้ประโยชน์ใน¼ 73 ผ่านแบบจำลองกับ G ¼ 1 ระหว่าง
นี่จะ 3094 . ผลพิเศษในที่เหมาะสมสอดคล้องกับทฤษฎีนี้
ประโยชน์ตามที่อธิบายไว้ในกระดาษ สรุปได้ว่า ประโยชน์ของแนวโน้มดัชนีช่อง
และแรงเหวี่ยงคูณใช้แรงเหวี่ยงผลิตเพิ่มเติมพลังด้วยระบบไฮโดร
, ผลในการปราบปรามการผลของขนาดอนุภาค ดังนั้นประสิทธิภาพการแยก
บนพื้นฐานของความหนาแน่นอนุภาค . จัดเรียงทางกายภาพนี้มีศักยภาพที่จะอนุภาคสด
แยกในถ่านหินและแร่การประมวลผลบนพื้นฐานของความหนาแน่น เสนอทางเลือกที่จะทำให้ลอย