other high performance materials [2

other high performance materials [2]. In order to remain competitive as materials of choice for many applications such as adhesives and composite matrices, epoxies should be modified to improve their fracture toughness.
One of the successful methods to toughen EPs is the incorporation of rubber phase into the brittle epoxy matrix, which may be achieved by the use of reactive liquid rubber or preformed rubber particles [3]. Carboxyl, epoxy and amine terminated butadiene-acrylonitrile copolymers (CTBN, ETBN and
ATBN) are widely used as toughening agents. These rubbers are initially miscible with the epoxy but
during the polymerization the rubber phase separates due to slight immiscibility with the matrix. At proper concentration of rubber, the dispersed rubber phase can improve the toughness without a significant decrease in the other properties of epoxies [4]. The improvement the toughness of rubber- toughened epoxies has been associated with three main toughening mechanisms; crazing, shear banding and elastic deformation of rubber particles. These mechanisms can either act alone, or together, to produce the toughening effect [5]. Many efforts have been made to understand the behavior of the dispersed rubber phase, which separates from the resin before gelation. Sultan and McGarry found that the toughening mechanisms are affected by the rubber particle size [6]. Chen and Jan extensively studied the effect of matrix ductility on the fracture behavior of rubber toughened EPs [7]. Verchere et.al., showed shear deformation of the matrix as the major toughening mechanism [8]. Bagheri and Pearson studied the role of blend morphology in rubber-toughened polymers [9].
Evaluation of effective crosslink density of matrix resin, measurement of glass transition temperature Tg, cure characterization through differential scanning calorimetry (DSC) and dynamic mechanical analysis (DMA) of diglycidyl ether of bisphenol -A (DGEBA) modified with CTBN liquid rubber have also been reported [10]. Recently, some of saturated liquid rubber such as polysulphide [11], acrylate [12], silicone [13] and polyurethane [14] have been reported in the literature as replacement for CTBN. An attempt to toughen the EP using a polyurethane (PU) prepolymer as a modifier via interpenetrating network (IPN) grafting has also been reported [15]. For this purpose, a PU prepolymer has been synthesized based on hydroxyl-terminated polyester resins and used as a modifier for EP at different concentration. Ratna and Banthia [16,17] showed that carboxyl terminated poly(2-ethylhexylacrylate) (CTPEHA) liquid rubber can be used as an impact modifier for EP cured with ambient temperature hardener. However, carboxyl terminated oligomers can only be synthesized by bulk polymerization, which is difficult to control. Qian et.al., [18] studied the synthesis and application of core-shell rubber particles as toughening agents for epoxies. The effect of epoxidized natural rubber (ENR 50 mol %) on the curing behaviors and adhesive strengths of an epoxy (DGEB-A) and dicyandiamide/2-methyl imidazole system was studied by Hong and Chan [19]. Many works in toughening of EP have been reported [10- 20].
This paper reports on our attempt to synthesis reactive liquid natural rubber (LNR) and to investigate its effect as impact modifier for EP. The present work attempts to discuss thermal, mechanical and morphology properties of fracture surface of the above mentioned LNR modified EP

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัสดุอื่น ๆ ประสิทธิภาพสูง [2] การแข่งขันเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับโปรแกรมประยุกต์หลายโปรแกรมเช่นกาวและเมทริกซ์คอมโพสิต epoxies ควรปรับเปลี่ยนปรับปรุงนึ่งของกระดูกวิธีประสบความสำเร็จต้อง toughen EPs ได้ประสานของระยะยางเป็นเมทริกซ์เรซินสังเคราะห์เปราะ ซึ่งอาจทำได้ โดยการใช้ยางของเหลวปฏิกิริยา หรือ preformed อนุภาคยาง [3] Carboxyl อีพ๊อกซี่ และ amine butadiene acrylonitrile copolymers ที่สิ้นสุดลง (CTBN, ETBN และATBN) ใช้เป็น toughening ตัวแทน ยางเหล่านี้จะเริ่ม miscible อีพ็อกซี่ แต่ในระหว่างการ polymerization ระยะยางแยกจาก immiscibility เล็กน้อยกับเมตริกซ์ ที่ความเข้มข้นที่เหมาะสมของยาง ระยะยางกระจัดกระจายสามารถปรับปรุงนึ่งโดยไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญในคุณสมบัติอื่น ๆ ของ epoxies [4] ปรับปรุงนึ่งของยาง-toughened epoxies ได้เชื่อมโยงกับกลไกหลัก toughening 3 crazing แรงเฉือนแมพ banding และยืดหยุ่นของอนุภาคยาง กลไกเหล่านี้สามารถกระทำอย่างใดอย่างหนึ่งเพียงอย่างเดียว หรือร่วม กัน การผล toughening [5] ได้ทำความพยายามมากเพื่อให้เข้าใจลักษณะการทำงานของขั้นตอนการยางกระจัดกระจาย ที่นี่จากเรซิ่นก่อน gelation สุลต่านและ McGarry พบว่า กลไก toughening ได้รับผลกระทบจากขนาดอนุภาคยาง [6] เฉินและ Jan อย่างกว้างขวางเป็นศึกษาผลของเมตริกซ์เกิดความเหนียวโดยลักษณะการทำงานของกระดูกของ EPs toughened ยาง [7] Verchere et.al. แสดงให้เห็นว่าแรงเฉือนแมพของเมทริกซ์เป็นกลไก toughening หลัก [8] Bagheri และ Pearson ศึกษาบทบาทของสัณฐานวิทยาการผสมผสานใน toughened ยางโพลิเมอร์ [9]การประเมินประสิทธิภาพ crosslink ความหนาแน่นของเมทริกซ์เรซิน วัดแก้วเปลี่ยนอุณหภูมิ Tg รักษาจำแนกส่วนแกน calorimetry (DSC) และเครื่องจักรกลการวิเคราะห์แบบไดนามิก (DMA) ของอีเทอร์ diglycidyl ของ bisphenol - การ (DGEBA) ปรับเปลี่ยนพร้อมยางเหลว CTBN ยังได้รับรายงาน [10] ล่าสุด บางยางของเหลวอิ่มตัวเช่น polysulphide [11], [12] acrylate ซิลิโคน [13] และยูรีเทนแกน [14] ได้ถูกรายงานในวรรณคดีแทน CTBN ความพยายาม toughen EP ใช้ prepolymer (PU) โพลียูรีเป็นยังได้ปรับค่าผ่านทางเครือข่าย (IPN) grafting interpenetrating รายงาน [15] สำหรับวัตถุประสงค์นี้ PU prepolymer มีการสังเคราะห์ตามตัดไฮดรอกซิลเรซิ่นโพลีเอสเตอร์ และใช้เป็นตัวปรับเปลี่ยนการสำหรับ EP ที่ความเข้มข้นแตกต่างกัน รัตนาและ Banthia [16,17] แสดงว่า carboxyl ยางเหลวสิ้น poly(2-ethylhexylacrylate) (CTPEHA) สามารถใช้เป็นการปรับเปลี่ยนผลกระทบสำหรับ EP หายกับ hardener อุณหภูมิได้ อย่างไรก็ตาม carboxyl เลิก oligomers สามารถเพียงถูกสังเคราะห์ โดยจำนวนมาก polymerization ซึ่งเป็นการยากที่จะควบคุมได้ เคียน et.al., [18] ได้ศึกษาการสังเคราะห์และประยุกต์อนุภาคหลักเปลือกยางเป็น toughening สำหรับ epoxies ผลของยางธรรมชาติ epoxidized (ENR 50 โมล%) พฤติกรรมบ่มผิวและแข็งของ epoxy เป็นกาว (DGEB-A) และมีศึกษาระบบ dicyandiamide 2-methyl อิมิดาโซล โดย Hong และจันทร์ [19] ผลงานหลายชิ้นใน toughening ของ EP ได้รายงาน [10-20]กระดาษนี้รายงานเกี่ยวกับความพยายามของเรา เพื่อการสังเคราะห์ปฏิกิริยาน้ำยางธรรมชาติ (LNR) และ การตรวจสอบมีผลเป็นการปรับเปลี่ยนผลกระทบสำหรับ EP. งานปัจจุบันพยายามอธิบายความร้อน เครื่องจักรกล และสัณฐานวิทยาสมบัติของผิวกระดูก LNR กล่าวแก้ไข EP

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัสดุอื่น ๆ ที่มีประสิทธิภาพสูง [2] เพื่อที่จะยังคงแข่งขันเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับการใช้งานหลายอย่างเช่นกาวและเมทริกซ์คอมโพสิต epoxies ควรจะแก้ไขในการปรับปรุงความต้านทานการแตกหักของพวกเขา.
หนึ่งในวิธีการที่ประสบความสำเร็จที่จะแกร่งอีพีเอสคือการรวมตัวกันของเฟสยางเข้าไปในเมทริกซ์อีพ็อกซี่เปราะซึ่ง อาจทำได้โดยการใช้งานของยางของเหลวปฏิกิริยาหรือ preformed อนุภาคยาง [3] carboxyl, อีพ็อกซี่และเอยกเลิก copolymers Butadiene-Acrylonitrile (CTBN, ETBN และ
ATBn ทำหน้าที่) จะใช้อย่างกว้างขวางว่าเป็นตัวแทนทรหด ยางเหล่านี้เป็นครั้งแรกที่มีการละลายอีพ็อกซี่ แต่
ในระหว่างขั้นตอนการพอลิเมอยางแยกเนื่องจาก immiscibility เล็กน้อยกับเมทริกซ์ ที่ความเข้มข้นที่เหมาะสมของยางขั้นตอนการกระจายยางสามารถปรับปรุงความทนทานโดยไม่ต้องลดลงอย่างมีนัยสำคัญในคุณสมบัติอื่น ๆ ของ epoxies [4] การปรับปรุงความทนทานของ epoxies toughened ยางมีความเกี่ยวข้องกับสามกลไกทรหดหลัก crazing แถบเฉือนและการเสียรูปยืดหยุ่นของอนุภาคยาง กลไกเหล่านี้สามารถทำหน้าที่เพียงอย่างเดียวหรือร่วมกันในการผลิตมีผลทรหด [5] ความพยายามของหลายคนได้รับการทำที่จะเข้าใจพฤติกรรมของขั้นตอนการกระจายยางซึ่งแยกจากเรซินก่อนเจ สุลต่านและ McGarry พบว่ากลไกทรหดรับผลกระทบจากขนาดของอนุภาคยาง [6] เฉินและแจนอย่างกว้างขวางศึกษาผลกระทบของความเหนียวเมทริกซ์ที่มีต่อพฤติกรรมการแตกหักของอีพีเอส toughened ยาง [7] Verchere et.al. แสดงให้เห็นความผิดปกติเฉือนของเมทริกซ์เป็นกลไกที่สำคัญทรหด [8] Bagheri และเพียร์สันศึกษาบทบาทของสัณฐานวิทยาผสมผสานในพอลิเมอยาง toughened [9].
การประเมินผลของความหนาแน่น crosslink ที่มีประสิทธิภาพของเรซินเมทริกซ์การวัดอุณหภูมิ Tg เปลี่ยนกระจกลักษณะการรักษาผ่านลสแกน (DSC) และการวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (DMA) ของอีเธอร์ diglycidyl ของบิสฟีนอล -A (DGEBA) แก้ไขด้วยยางของเหลว CTBN ยังได้รับรายงาน [10] เมื่อเร็ว ๆ นี้บางส่วนของยางของเหลวอิ่มตัวเช่น polysulphide [11], อะคริเลต [12], ซิลิโคน [13] และยูรีเทน [14] ได้รับรายงานในวรรณคดีแทน CTBN ความพยายามที่จะแกร่งใช้อียูรีเทน (PU) เป็น prepolymer ปรับปรุงผ่าน interpenetrating เครือข่าย (IPN) การปลูกถ่ายอวัยวะนอกจากนี้ยังได้รับรายงาน [15] เพื่อจุดประสงค์นี้ prepolymer PU ได้รับการสังเคราะห์ขึ้นอยู่กับเรซินสังเคราะห์ไฮดรอกซิสิ้นสุดและใช้เป็นตัวปรับแต่งสำหรับสอีที่มีความเข้มข้นแตกต่างกัน รัตนะและ Banthia [16,17] แสดงให้เห็นว่า carboxyl ยกเลิกโพลี (2-ethylhexylacrylate) (CTPEHA) น้ำยางที่สามารถใช้เป็นตัวปรับผลกระทบสำหรับอีหายกับ hardener อุณหภูมิ อย่างไรก็ตาม oligomers carboxyl สิ้นสุดเท่านั้นที่สามารถสังเคราะห์โดยพอลิเมอจำนวนมากซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะควบคุม เควน et.al. , [18] การศึกษาการสังเคราะห์และการประยุกต์ใช้ของอนุภาคยางหลักของเปลือกเป็นทรหดตัวแทน epoxies ผลของยางธรรมชาติอิพอกไซด์ (ENR 50 mol%) ในพฤติกรรมการบ่มและจุดแข็งของกาวอีพ็อกซี่ (DGEB-A) และ dicyandiamide / ระบบ imidazole 2-methyl ได้รับการศึกษาโดยฮ่องกงและจัน [19] ผลงานจำนวนมากในทรหดของอีได้รับรายงาน [10 20].
นี้รายงานกระดาษในความพยายามของเราที่จะสังเคราะห์ยางปฏิกิริยาธรรมชาติเหลว (LNR) และการตรวจสอบผลกระทบที่เป็นผลกระทบต่อการปรับแต่งสำหรับอี การทำงานในปัจจุบันพยายามที่จะหารือเกี่ยวกับความร้อนและคุณสมบัติเชิงกลสัณฐานวิทยาของพื้นผิวการแตกหักของดังกล่าวข้างต้น LNR ปรับเปลี่ยนอี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อื่น ๆประสิทธิภาพสูงวัสดุ [ 2 ] เพื่อที่จะยังคงแข่งขันเป็นวัสดุของทางเลือกสำหรับการใช้งานมาก เช่น กาวอีพ็อกซี่ และคอมโพสิตเมทริกซ์ ควรจะแก้ไขเพื่อปรับปรุงความเหนียวแตก .
วิธีหนึ่งที่ประสบความสำเร็จจะทำให้แข็งแรง EPS การยางระยะที่เป็นเมทริกซ์ที่เปราะซึ่งอาจทำได้โดยการใช้ปฏิกิริยาของเหลวหรืออนุภาคของยาง ยางที่ 2 [ 3 ] คาร์บอกซิลและอะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีน , epoxy เอมีนสิ้นสุดลง ( ctbn ) , และ etbn
atbn ) จะถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็น toughening ตัวแทน ยางเหล่านี้จะเริ่มต้นได้ด้วยอีพ็อกซี่แต่
ในระหว่างพอลิเมอไรเซชันยางระยะที่แยกจาก immiscibility เล็กน้อยกับเมทริกซ์ที่ระดับความเข้มข้นที่เหมาะสมของยางฉีด ( ยางสามารถปรับปรุงความเหนียว โดยไม่พบในคุณสมบัติอื่น ๆของอีพ็อกซี่ [ 4 ] การปรับปรุงความเหนียวของยาง - toughened อีพ็อกซี่ที่ได้รับการเชื่อมโยงกับหลักสาม toughening กลไก ; ปั้นจั่น , รถยก , รถเครน , แรงเฉือนแถบและการเสียรูปของอนุภาคยาง กลไกเหล่านี้สามารถทำคนเดียวหรือร่วมกันผลิต toughening Effect [ 5 ] มีความพยายามที่จะเข้าใจพฤติกรรมของกระจายระยะยาง ซึ่งแยกจากเรซิ่นก่อนเจลาติน . สุลต่านและแมคแกรรี่ พบว่ากลไก toughening ได้รับผลกระทบจากขนาดอนุภาคยาง [ 6 ] เฉิน และ แจน อย่างกว้างขวาง เป็นการศึกษาผลของเมทริกซ์ความเหนียวในพฤติกรรมของยางแตก toughened EPS [ 7 ]verchere ผู้ร่วมงาน พบตัดรูปของเมทริกซ์เป็นหลัก toughening กลไก [ 8 ] bagheri และเพียร์สันศึกษาบทบาทของสัณฐานวิทยาในพอลิเมอร์ผสมยาง toughened [ 9 ] .
การประเมินความหนาแน่นของพันธะข้ามที่มีประสิทธิภาพของเมทริกซ์เรซิน การวัดอุณหภูมิสภาพแก้ว TG ,รักษาคุณสมบัติผ่านดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิง ( DSC ) และการวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก ( DMA ) ของไดไกลซิดิลอีเธอร์ของบิสฟีนอลเ - ( dgeba ) แก้ไขด้วยยางเหลว ctbn ยังได้รับรายงาน [ 10 ] เมื่อเร็วๆนี้ บางส่วนของของเหลวอิ่มตัว เช่น ยาง polysulphide [ 11 ] , อะคริเลต [ 12 ] , [ 13 ] และยูรีเทนซิลิโคน [ 14 ] มีรายงานในวรรณคดี ทดแทน ctbn .ความพยายามที่จะทำให้แข็งแรง EP ใช้ Polyurethane ( PU ) เป็นส่วนขยาย interpenetrating พรีผ่านเครือข่าย ( IPN ) การได้รับรายงาน [ 15 ] สำหรับวัตถุประสงค์นี้ พรีได้สังเคราะห์ PU ( โพลีเอสเตอร์เรซิ่น และถูกยึดใช้เป็นส่วนขยายสำหรับ EP ในระดับความเข้มข้น รัตนา และ banthia [ 1617 ) พบว่าพอลิคาร์บอกซิล ยุติ 2-ethylhexylacrylate ) ( ctpeha ) ยางเหลวสามารถใช้เป็นส่วนขยายสำหรับ EP หายขาดด้วยสารที่มีอุณหภูมิ อย่างไรก็ตาม การยกเลิกหลายหน่วยสามารถสังเคราะห์โดยกระบวนการกลุ่ม ซึ่งเป็นการยากที่จะควบคุม เฉียนและคณะ .[ 18 ] ศึกษาการสังเคราะห์และการประยุกต์ใช้ core-shell อนุภาคยางเป็น toughening ตัวแทนอีพ็อกซี่ . ผลของยางธรรมชาติอิพอกไซด์ ( ENR 50 โมล % ) ในการบ่มพฤติกรรมและจุดแข็งของกาวอีพ็อกซี่ ( dgeb-a ) และ Dicyandiamide / พบว่าระบบอิมิดาโซล ศึกษาโดย ฮง และชาน [ 19 ] ผลงานมากมายใน toughening ของ EP ได้รับรายงาน [ 10 - 20 ] .
บทความนี้รายงานในความพยายามของเราเพื่อการสังเคราะห์สีรีแอกทีฟยางธรรมชาติเหลว ( ในปริมาณ และศึกษาผลกระทบผลกระทบการเปลี่ยนแปลงสำหรับ EP งานปัจจุบันพยายามที่จะหารือเกี่ยวกับความร้อนเชิงกลและสัณฐานวิทยา สมบัติของพื้นผิวที่แตกหักของดังกล่าวข้างต้นในปริมาณดัดแปลง EP