those caused by the CNF in the nano

those caused by the CNF in the nanocomposites. The filler concentration was chosen as 10 wt.% for several reasons: enough to induce measurable changes in the polymer properties and higher density of cellulose relative to polymer. The CNF–PHB mixtures, PHB, and PLA were dried to a moisture content of less than 1%. The moisture information obtained according to ASTM D5229M-14. The matrix polymer, PLA, was mixed with the CNF, PHB, and CNF–PHB
mixtures. The compounding was conducted with a Brabender Prepmixer® equipped with a bowl mixer. The temperature was set to 190 ◦C and rotor speed at 60 rpm. CNF, PHB, and CNF–PHB mixtures were added to the mixer when the PLA melt appeared well mixed. Mixing was done for 15 min. until the torque stabilized. The PLA and
composite compounds were granulated using a lab-scale grinder. The ground particles were dried in an oven at 105 ◦C for 16 h before being injection molded into American Society of Testing and Materials (ASTM) test specimens. All materials were injection molded using a barrel temperature of 200 ◦C, a mold temperature of 200 ◦C,and an injection pressure of 2500 psi.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ที่เกิดจาก CNF ในสิทเหล่านี้ ความเข้มข้นของฟิลเลอร์ถูกเลือกให้เป็น 10 wt.% เหตุผลหลายประการ: เพียงพอที่จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่สามารถวัดได้ในความหนาแน่นสูงของเซลลูโลสเมื่อเทียบกับพอลิเมอร์และพอลิเมอร์สังเคราะห์ ผสม CNF – PHB, PHB และปลาที่แห้งให้ความชื้นน้อยกว่า 1% ข้อมูลความชื้นที่ได้ตามมาตรฐาน ASTM D5229M-14 พอลิเมอร์เมทริกซ์ ปลา ถูกผสมกับ CNF, PHB และ CNF – PHBส่วนผสม การทบต้นดำเนินการกับ Brabender Prepmixer® ที่มีเครื่องผสมชาม อุณหภูมิถูกตั้งค่าให้ 190 ◦C และใบพัดความเร็วที่ 60 รอบต่อนาที ผสม CNF, PHB, CNF – PHB และถูกเพิ่มไปยังตัวผสมเมื่อละลายปลาปรากฏผสมกัน ผสมทำ 15 นาทีจนกว่าแรงบิดเสถียร PLA และสารผสมถูกเม็ดโดยใช้เครื่องบดระดับห้องปฏิบัติการ อนุภาคดินที่แห้งในเตาอบที่ 105 ◦C สำหรับ 16 ชม.ก่อนการฉีดแม่พิมพ์ในอเมริกันสังคมของการทดสอบและวัสดุ (ASTM) ชิ้นงานทดสอบ วัสดุทั้งหมดถูกฉีดเข้าแบบใช้อุณหภูมิกระบอก 200 ◦C, 200 ◦C อุณหภูมิแม่พิมพ์ และแรงดันการฉีด 2500 psi

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผู้ที่เกิดจากการ CNF ใน nanocomposites ความเข้มข้นของฟิลเลอร์ได้รับเลือกเป็น 10% โดยน้ำหนักหลายสาเหตุ:. พอที่จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่วัดได้ในคุณสมบัติของพอลิเมอและความหนาแน่นที่สูงขึ้นของเซลลูโลสเทียบกับลิเมอร์ ผสม CNF-PHB, PHB และปลาแห้งกับความชื้นน้อยกว่า 1% ข้อมูลที่ได้รับความชุ่มชื้นตามมาตรฐาน ASTM D5229M-14 พอลิเมอเมทริกซ์, PLA และได้รับการผสมกับ CNF, PHB และ CNF-PHB
ผสม ประนอมได้ดำเนินการกับ Brabender Prepmixer®พร้อมกับชามผสม อุณหภูมิถูกกำหนดให้ 190 ◦Cและโรเตอร์ความเร็วที่ 60 รอบต่อนาที CNF, PHB และ CNF-PHB ผสมถูกเพิ่มเข้าไปผสมเมื่อปลาละลายปรากฏผสมกัน ผสมได้ทำนาน 15 นาที จนกว่าแรงบิดที่มีความเสถียร ปลาและ
สารประกอบคอมโพสิตถูกทรายโดยใช้เครื่องบดแล็บสเกล อนุภาคพื้นดินแห้งในเตาอบที่ 105 ◦Cเป็นเวลา 16 ชั่วโมงก่อนที่จะถูกฉีดขึ้นรูปเป็นสังคมอเมริกันของการทดสอบและวัสดุ (ASTM) ชิ้นทดสอบ วัสดุทั้งหมดที่ได้รับการฉีดขึ้นรูปโดยใช้อุณหภูมิบาร์เรล 200 ◦Cอุณหภูมิแม่พิมพ์ 200 ◦Cและแรงดันการฉีด 2500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว