PART 3—RECOMMENDED
CONSTRUCTION REQUIREMENTS
CHAPTER 5—SHIPPING,
STORAGE, AND HANDLING
5.1—Shipping
FRP system constituent materials should be packaged and
shipped in a manner that conforms to all applicable federal
and state packaging and shipping codes and regulations.
Packaging, labeling, and shipping for thermosetting resin
materials are controlled by CFR 49. Many materials are
classified as corrosive, flammable, or poisonous in Subchapter C
(CFR 49) under “Hazardous Materials Regulations.”
5.2—Storage
5.2.1 Storage conditions—To preserve the properties and
maintain safety in the storage of FRP system constituent
materials, the materials should be stored in accordance with
the manufacturer’s recommendations. Certain constituent
materials, such as reactive curing agents, hardeners, initiators,
catalysts, and cleaning solvents, have safety-related requirements,
and should be stored in a manner as recommended by
the manufacturer and OSHA. Catalysts and initiators
(usually peroxides) should be stored separately.
5.2.2 Shelf life—The properties of the uncured resin
components can change with time, temperature, or humidity.
Such conditions can affect the reactivity of the mixed system
and the uncured and cured properties. The manufacturer sets
a recommended shelf life within which the properties of the
resin-based materials should continue to meet or exceed
stated performance criteria. Any component material that
has exceeded its shelf life, has deteriorated, or has been
contaminated should not be used. FRP materials deemed
unusable should be disposed of in a manner specified by the
manufacturer and acceptable to state and federal environmental
control regulations.
5.3—Handling
5.3.1 Material safety data sheet—Material safety data
sheets (MSDS) for all FRP constituent materials and
components should be obtained from the manufacturers, and
should be accessible at the job site.
5.3.2 Information sources—Detailed information on the
handling and potential hazards of FRP constituent materials
can be found in information sources, such as ACI and ICRI
reports, company literature and guides, OSHA guidelines,
and other government informational documents. ACI 503R
is specifically noted as a general guideline for the safe
handling of epoxy and other resin adhesive compounds.
5.3.3 General handling hazards—Thermosetting resins
describe a generic family of products that includes unsaturated
polyesters, vinyl esters, epoxy, and polyurethane resins. The
materials used with them are generally described as hardeners,
curing agents, peroxide initiators, isocyanates, fillers, and
flexibilizers. There are precautions that should be observed
when handling thermosetting resins and their component
materials. Some general hazards that may be encountered
when handling thermosetting resins are listed as:
• Skin irritation, such as burns, rashes, and itching;
• Skin sensitization, which is an allergic reaction similar
to that caused by poison ivy, building insulation, or
other allergens;
• Breathing organic vapors from cleaning solvents,
monomers, and dilutents;
• With a sufficient concentration in air, explosion or fire
of flammable materials when exposed to heat, flames,
pilot lights, sparks, static electricity, cigarettes, or other
sources of ignition;
• Exothermic reactions of mixtures of materials causing
fires or personal injury; and
• Nuisance dust caused by grinding or handling of the
cured FRP materials (manufacturer’s literature should
be consulted for specific hazards).
The complexity of thermosetting resins and associated
materials makes it essential that labels and the MSDS are
read and understood by those working with these products.
CFR 16, Part 1500, regulates the labeling of hazardous
substances and includes thermosetting-resin materials. ANSI
Z-129.1 provides further guidance regarding classification and
precautions.
5.3.4 Personnel safe handling and clothing—Disposable
suits and gloves are suitable for handling fiber and resin
materials. Disposable rubber or plastic gloves are recommended
and should be discarded after each use. Gloves
should be resistant to resins and solvents. Safety glasses or
goggles should be used when handling resin components and
solvents. Respiratory protection, such as dust masks or
respirators, should be used when fiber fly, dust, or organic
440.2R-16 ACI COMMITTEE REPORT
vapors are present, or during mixing and placing of resins if
required by the FRP system manufacturer.
5.3.5 Workplace safe handling—The workplace should be
well ventilated. Surfaces should be covered as needed to
protect against contamination and resin spills. Each FRP
system constituent material has different handling and
storage requirements to prevent damage. The material
manufacturer should be consulted for guidance. Some resin
systems are potentially dangerous during mixing of the
components. The manufacturer’s literature should be
consulted for proper mixing procedures, and the MSDS for
specific handling hazards. Ambient cure resin formulations
produce heat when curing, which in turn accelerates the
reaction. Uncontrolled reactions, including fuming, fire, or
violent boiling, may occur in containers holding a mixed
mass of resin; therefore, containers should be monitored.
5.3.6 Cleanup and disposal—Cleanup can involve use of
flammable solvents, and appropriate precautions should be
observed. Cleanup solvents are available that do not present
the same flammability concerns. All waste materials should
be contained and disposed of as prescribed by the prevailing
environmental authority.
PART 3—RECOMMENDED
CONSTRUCTION REQUIREMENTS
CHAPTER 5—SHIPPING,
STORAGE, AND HANDLING
5.1—Shipping
FRP system constituent materials should be packaged and
shipped in a manner that conforms to all applicable federal
and state packaging and shipping codes and regulations.
Packaging, labeling, and shipping for thermosetting resin
materials are controlled by CFR 49. Many materials are
classified as corrosive, flammable, or poisonous in Subchapter C
(CFR 49) under “Hazardous Materials Regulations.”
5.2—Storage
5.2.1 Storage conditions—To preserve the properties and
maintain safety in the storage of FRP system constituent
materials, the materials should be stored in accordance with
the manufacturer’s recommendations. Certain constituent
materials, such as reactive curing agents, hardeners, initiators,
catalysts, and cleaning solvents, have safety-related requirements,
and should be stored in a manner as recommended by
the manufacturer and OSHA. Catalysts and initiators
(usually peroxides) should be stored separately.
5.2.2 Shelf life—The properties of the uncured resin
components can change with time, temperature, or humidity.
Such conditions can affect the reactivity of the mixed system
and the uncured and cured properties. The manufacturer sets
a recommended shelf life within which the properties of the
resin-based materials should continue to meet or exceed
stated performance criteria. Any component material that
has exceeded its shelf life, has deteriorated, or has been
contaminated should not be used. FRP materials deemed
unusable should be disposed of in a manner specified by the
manufacturer and acceptable to state and federal environmental
control regulations.
5.3—Handling
5.3.1 Material safety data sheet—Material safety data
sheets (MSDS) for all FRP constituent materials and
components should be obtained from the manufacturers, and
should be accessible at the job site.
5.3.2 Information sources—Detailed information on the
handling and potential hazards of FRP constituent materials
can be found in information sources, such as ACI and ICRI
reports, company literature and guides, OSHA guidelines,
and other government informational documents. ACI 503R
is specifically noted as a general guideline for the safe
handling of epoxy and other resin adhesive compounds.
5.3.3 General handling hazards—Thermosetting resins
describe a generic family of products that includes unsaturated
polyesters, vinyl esters, epoxy, and polyurethane resins. The
materials used with them are generally described as hardeners,
curing agents, peroxide initiators, isocyanates, fillers, and
flexibilizers. There are precautions that should be observed
when handling thermosetting resins and their component
materials. Some general hazards that may be encountered
when handling thermosetting resins are listed as:
• Skin irritation, such as burns, rashes, and itching;
• Skin sensitization, which is an allergic reaction similar
to that caused by poison ivy, building insulation, or
other allergens;
• Breathing organic vapors from cleaning solvents,
monomers, and dilutents;
• With a sufficient concentration in air, explosion or fire
of flammable materials when exposed to heat, flames,
pilot lights, sparks, static electricity, cigarettes, or other
sources of ignition;
• Exothermic reactions of mixtures of materials causing
fires or personal injury; and
• Nuisance dust caused by grinding or handling of the
cured FRP materials (manufacturer’s literature should
be consulted for specific hazards).
The complexity of thermosetting resins and associated
materials makes it essential that labels and the MSDS are
read and understood by those working with these products.
CFR 16, Part 1500, regulates the labeling of hazardous
substances and includes thermosetting-resin materials. ANSI
Z-129.1 provides further guidance regarding classification and
precautions.
5.3.4 Personnel safe handling and clothing—Disposable
suits and gloves are suitable for handling fiber and resin
materials. Disposable rubber or plastic gloves are recommended
and should be discarded after each use. Gloves
should be resistant to resins and solvents. Safety glasses or
goggles should be used when handling resin components and
solvents. Respiratory protection, such as dust masks or
respirators, should be used when fiber fly, dust, or organic
440.2R-16 ACI COMMITTEE REPORT
vapors are present, or during mixing and placing of resins if
required by the FRP system manufacturer.
5.3.5 Workplace safe handling—The workplace should be
well ventilated. Surfaces should be covered as needed to
protect against contamination and resin spills. Each FRP
system constituent material has different handling and
storage requirements to prevent damage. The material
manufacturer should be consulted for guidance. Some resin
systems are potentially dangerous during mixing of the
components. The manufacturer’s literature should be
consulted for proper mixing procedures, and the MSDS for
specific handling hazards. Ambient cure resin formulations
produce heat when curing, which in turn accelerates the
reaction. Uncontrolled reactions, including fuming, fire, or
violent boiling, may occur in containers holding a mixed
mass of resin; therefore, containers should be monitored.
5.3.6 Cleanup and disposal—Cleanup can involve use of
flammable solvents, and appropriate precautions should be
observed. Cleanup solvents are available that do not present
the same flammability concerns. All waste materials should
be contained and disposed of as prescribed by the prevailing
environmental authority.
การแปล กรุณารอสักครู่..

ส่วน 3-recommended
บท 5-shipping ความต้องการการก่อสร้าง , เก็บและขนถ่ายวัสดุ ( 5.1-shipping
ระบบ FRP ควรบรรจุและจัดส่งในลักษณะที่สอดคล้องกับที่เกี่ยวข้องของรัฐและรหัสสินค้า และบรรจุภัณฑ์
และกฎระเบียบ บรรจุภัณฑ์ ฉลาก และจัดส่งวัสดุเรซินเทอร์โมเซตติง
ถูกควบคุมโดย CFR 49 วัสดุมากมาย
จัดเป็นสารกัดกร่อนไวไฟหรือเป็นพิษใน subchapter C
( 49 CFR ) ภายใต้ " ระเบียบวัสดุอันตราย . "
5.2-storage 5.2.1 กระเป๋าสภาพเพื่อรักษาคุณสมบัติและการรักษาความปลอดภัยในการเก็บ
ระบบ FRP ( วัสดุ , วัสดุที่ควรจัดเก็บตาม
คำแนะนำของผู้ผลิต วัสดุองค์ประกอบ
แน่นอนเช่นปฏิกิริยาการบ่มตัวแทน hardeners ริเริ่ม
, , ตัวเร่งปฏิกิริยาและการทำความสะอาดตัวทำละลาย มีความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับความต้องการ
และควรเก็บไว้ในลักษณะที่เป็นที่แนะนำโดย
ผู้ผลิตและ OSHA ตัวเร่งปฏิกิริยาและริเริ่ม
( โดยปกติ peroxides ) ควรเก็บไว้ต่างหาก
5.2.2 อายุการเก็บรักษาคุณสมบัติของส่วนประกอบเรซิ่น
uncured สามารถเปลี่ยนกับเวลา อุณหภูมิ และความชื้น
เงื่อนไขดังกล่าวสามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบผสม
และคุณสมบัติ uncured และหาย . ผู้ผลิตชุดชั้น
แนะนำชีวิตภายใน ซึ่งคุณสมบัติของวัสดุเรซิน ที่ใช้ต่อ
) ตรงกับ หรือเกินเกณฑ์ประสิทธิภาพ ส่วนประกอบของวัสดุใด ๆที่
เกินชีวิตชั้นได้เสื่อมโทรมหรือถูก
ปนเปื้อนที่ไม่ควรใช้วัสดุ FRP ถือว่า
ที่ไม่ควรถูกทิ้งในลักษณะที่ระบุโดย
ผู้ผลิตและเป็นที่ยอมรับของรัฐและกฎระเบียบของรัฐบาลกลางควบคุมสิ่งแวดล้อม
.
5.3-handling
5.3.1 ความปลอดภัยของวัสดุแผ่นข้อมูลความปลอดภัย ( MSDS )
แผ่นข้อมูลสำหรับทุกองค์ประกอบและวัสดุ FRP
ส่วนประกอบ ควรจะได้รับจากผู้ผลิตและ
ควรจะสามารถเข้าถึงได้ ที่ไซต์งาน .
5.3 .2 แหล่งข้อมูลรายละเอียดบน
การจัดการและอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากวัสดุ FRP (
สามารถพบได้ในแหล่งข้อมูลเช่น ACI และ icri
รายงาน บริษัท วรรณกรรม และคู่มือ , OSHA และข้อมูลอื่น ๆของรัฐบาล แนวทาง
เอกสาร ของ 503r
โดยเฉพาะ ไว้เป็นแนวทางทั่วไปสำหรับการจัดการของอีพอกซีและสารประกอบปลอดภัย
กาวเรซินอื่นๆ 5.3 .3 อันตราย การจัดการทั่วไปเทอร์โมเซตติงเม็ด
อธิบายครอบครัวทั่วไปของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยกรดไขมันไม่อิ่มตัว
ส่วนไวนิล , เอสเทอร์ , อีพ็อกซี่ , และยูรีเทนเรซิ่น .
วัสดุที่ใช้กับพวกเขาโดยทั่วไปจะอธิบายเป็น hardeners
, การบ่มตัวแทน เปอร์ออกไซด์ ริเริ่มไอโซไซยาเนต , สารและ
flexibilizers . มีข้อควรระวังว่า ควรจะสังเกต
เมื่อใช้เรซินเทอร์โมเซตติงและวัสดุส่วนประกอบ
. ทั่วไปอันตรายที่อาจจะพบ
เมื่อจัดการเรซินเทอร์โมเซตติงอยู่เป็น : การระคายเคืองผิวหนัง
- เช่นไฟไหม้ , ผื่นและคัน ; การแพ้ทางผิวหนัง
- ซึ่งเป็นปฏิกิริยาการแพ้ที่คล้ายกัน
นั้นเกิดจากไอวี่พิษอาคารฉนวน หรือสารก่อภูมิแพ้อื่น ๆ
;- การหายใจอินทรีย์ไอระเหยจากการทำความสะอาดตัวทำละลาย
โมโนเมอร์ และ dilutents ;
- ที่มีความเข้มข้นเพียงพอในอากาศ การระเบิดหรือไฟไหม้
วัสดุไวไฟเมื่อสัมผัสกับความร้อน , เปลวไฟ ,
นักบินไฟสปาร์ค ไฟฟ้าสถิต , บุหรี่ , หรืออื่น ๆแหล่งที่มาของการจุดระเบิด
-
; ปฏิกิริยาคายความร้อนของสารผสมของวัสดุที่ก่อให้เกิด
ไฟหรือการบาดเจ็บส่วนบุคคลและ- รำคาญฝุ่นที่เกิดจากการบดหรือการจัดการของ
รักษาวัสดุ FRP ( วรรณกรรมของผู้ผลิตควรจะ
เป็นเป็นที่ปรึกษาเฉพาะอันตราย ) .
ความซับซ้อนของเรซินเทอร์โมเซตติงและวัสดุที่เกี่ยวข้อง
ทำให้มันสำคัญที่ป้ายชื่อและ MSDS มี
อ่านและทำความเข้าใจโดยคนที่ทำงานกับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ .
CFR 16 ส่วน 1500 , ควบคุมการติดฉลากอันตราย
สารและรวมถึงวัสดุเรซินเทอร์โมเซตติง . ANSI
z-129.1 ให้คำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการจำแนกและ
5.3.4 ข้อควรระวัง ปลอดภัยและบุคลากรการจัดการชุดผ้าอ้อม
และถุงมือเหมาะกับเส้นใยและวัสดุเรซิน
ถุงมือพลาสติกใช้แล้วทิ้ง หรือยางแนะนำ
และควรทิ้งหลังจากใช้แต่ละ ถุงมือ
ควรป้องกันเรซิ่นและสารละลาย แว่นตานิรภัย แว่นตาหรือ
ควรใช้เมื่อใช้เรซินและ
ส่วนประกอบของสารละลาย อุปกรณ์ปกป้องระบบทางเดินหายใจ เช่น หน้ากากกันฝุ่นหรือ
ช่วยหายใจ ควรใช้เมื่อไฟเบอร์บิน ฝุ่น หรืออินทรีย์ของคณะกรรมการรายงาน
440.2r-16 ไออยู่ หรือระหว่างการวางเม็ดถ้า
บังคับใช้โดยผู้ผลิตระบบ FRP .
5.3 .5 . สถานที่ทำงานที่ปลอดภัยการจัดการสถานที่ทำงานควร
ระบายอากาศได้ดี พื้นผิวควรครอบคลุมตามที่ต้องการเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและหก
เรซิน แต่ละระบบมีองค์ประกอบวัสดุ FRP
กระเป๋าความต้องการการจัดการที่แตกต่างกันและเพื่อป้องกันความเสียหาย ผู้ผลิตวัสดุ
ควรจะปรึกษาให้คำแนะนำ ระบบเรซิ่น
บางเป็นอันตรายในระหว่างการผสมของ
ส่วนประกอบวรรณกรรมของผู้ผลิตควรจะ
ปรึกษาการขั้นตอนที่เหมาะสมและ MSDS สำหรับ
อันตรายการจัดการที่เฉพาะเจาะจง บรรยากาศการรักษายางสูตร
ผลิตความร้อน เมื่อแข็งตัว ซึ่งจะเร่ง
ปฏิกิริยา ปฏิกิริยาที่ควบคุมไม่ได้ ได้แก่ ควันออกหู ไฟ หรือ
รุนแรงเดือด อาจเกิดขึ้นได้ในภาชนะที่ถือมวลผสม
ของเรซิน ดังนั้น ภาชนะ ควรจะตรวจสอบ .
5.3 .6 การทำความสะอาดและการกำจัดการทำความสะอาดสามารถเกี่ยวข้องกับการใช้
ตัวทำละลายไวไฟ และมาตรการป้องกันที่เหมาะสมควรจะ
) การทำความสะอาดตัวทำละลายที่มีอยู่ที่ไม่ได้นำเสนอ
เหมือนกันเกี่ยวกับการ . วัสดุเหลือใช้ทั้งหมดควร
ถูกบรรจุและกำจัด ตามที่ออก
สิ่งแวดล้อมแห่งประเทศไทย
การแปล กรุณารอสักครู่..
