6. Equipment for Mixing6.1 Standard

6. Equipment for Mixing
6.1 Standard Mill:
6.1.1 The standard mill shall have rolls between 150 and
155 mm (5.9 and 6.1 in.) in diameter. The mill shall be
equipped with retaining guides, with a distance between the
guides at the nip of 250 to 280 mm (10 to 11 in.).
NOTE 1—If mills of other sizes are used, adjustments to batch masses
and mixing cycles may be required to obtain equivalent results.
6.1.2 The speed of the slow roll shall be 0.4 6 0.50 rad/s (24
6 0.5 rpm) and the ratio between slow and fast roll shall be
1:1.4. Other ratios may be used, but modifications in mixing
procedure may be required to obtain equivalent results. The use
of other than a standard mill shall be recorded with the reported
data.
6.1.3 Means shall be provided for controlling the mill roll
temperatures to the specified temperature 65°C (69°F).
6.1.4 The clearance between rolls shall be adjustable from
0.2 to 8.0 mm (0.008 to 0.31 in.) as a minimum range of
adjustment. Roll clearance shall be determined by means of
two lead strips 10 6 3 mm (0.4 6 0.1 in.) wide, at least 50 mm
(2 in.) long, and 0.25 to 0.50 mm (0.01 to 0.02 in.) thicker than
the roll clearance to be measured. The lead strips shall be
inserted, one at each end of the rolls approximately 25 mm (1
in.) from the guides, while a piece of compounded rubber, with
Mooney viscosity in excess of 50 ML 1 + 4 at 100°C (212°F),
approximately 75 by 75 by 6 mm (3 by 3 by 0.25 in.) is passing
through the center portion of the rolls. The rolls shall be at the
temperature specified for mixing. After the lead strips have
passed through the rolls, measure the thickness of the strips to
the nearest 0.02 mm (0.001 in.). Tolerance on a roll clearance
shall be 610 % or 0.05 mm (0.002 in.), whichever is larger.
6.2 Standard Internal Mixer—The standard internal mixer
shall have a chamber of 1575 6 50 cm3 volume and two rotors
with approximately 400-cm3 displacement volume, resulting in
1170 6 40-cm3 loading capacity. The slow rotor speed shall be
8.16 rad/s (77 rpm) and the gear ratio shall be 1:1.125. The
rotor wing tip to side clearance shall be 2.4 + 0.3, − 0.1 mm
(0.094 + 0.010, − 0.005 in.). The mixer shall be equipped with
a thermocouple for measuring and recording batch mixing
temperatures. The thermocouple shall be installed through the
end frame and shall protrude into the mixing chamber 25 6 2.5
mm (1 6 0.1 in.) measured along the top side of the
thermocouple probe. A ram that is 56 6 3 mm by 140 6 8 mm
(2.2 6 0.1 in. by 5.5 6 0.3 in.) shall exert a force of 1.27 6
0.06 kN (285 6 14 lbf) on the batch in the chamber. The sides
shall be hinged to swing open, made of cast stainless steel and
jacketed for controlling temperature by means of a circulating
liquid or steam. The end frames shall be of ductile iron that has
a 0.20 6 0.02-mm (0.008 6 0.001-in.) thick chrome plating on
the working surfaces. Rotors are of stainless steel, nitrided,
drilled, and equipped with rotary unions for controlling the
rotor temperature by means of a circulating liquid or steam.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

6. อุปกรณ์สำหรับการผสม6.1 โรงงานมาตรฐาน:6.1.1 มาตรฐานโรงสีจะมีม้วนระหว่าง 150 และ155 มม. (6.1 และ 5.9 นิ้ว) โรงสีจะพร้อมกับรักษาแนว ระยะห่างระหว่างการไกด์ที่ nip 250 ถึง 280 มม. (10-11 ในหมายเหตุ 1 — ถ้าโรงสีอื่น ๆ ขนาดมีใช้ ปรับปรุงฝูงชุดและผสมรอบอาจจะต้องได้รับผลที่เทียบเท่า6.1.2 ความเร็วของม้วนช้าจะ 0.4 6 0.50 rad/s (246 0.5 รอบต่อนาที) และจะมีอัตราส่วนระหว่างช้า และเร็วม้วน1:1.4. อัตราส่วนอื่น ๆ อาจจะใช้ แต่การปรับเปลี่ยนในการผสมขั้นตอนอาจต้องได้รับผลที่เทียบเท่า การใช้งานของอื่น ๆ ที่ไม่ใช่โรงสีมาตรฐานจะถูกบันทึก ด้วยการรายงานข้อมูล6.1.3 หมายถึงต้องได้รับการควบคุมม้วนมิลล์อุณหภูมิที่ระบุอุณหภูมิ 65° C (69° F)6.1.4 ว่างระหว่างม้วนจะปรับจาก0.2 8.0 มม. (0.008 0.31 นิ้ว) เป็นช่วงต่ำสุดของการปรับปรุง กวาดล้างม้วนจะถูกกำหนดโดยวิธีของรอสองแถบ 10 6 3 มม. (0.4 6 0.1 นิ้ว) กว้าง อย่างน้อย 50 มม.(2 นิ้ว) ยาว และ 0.25 0.50 มม. (0.01 0.02 นิ้ว) หนากว่ากวาดล้างม้วนที่จะวัด แผ่นตะกั่วจะแทรก และท้ายม้วนหนึ่งประมาณ 25 มม. (1ใน) จากการแนะนำ ในขณะที่ชิ้นส่วนของยาง ที่ประกอบด้วยความหนืด Mooney เกิน 50 ML 1 + 4 100 ° c (212 ° F),จะผ่านประมาณ 75 โดย 75 6 มม. (3 โดย 3 โดย 0.25 นิ้ว)ผ่านส่วนกลางของม้วน การม้วนจะถูกอุณหภูมิที่ระบุสำหรับการผสม หลังจากได้แผ่นตะกั่วผ่านการม้วน วัดความหนาของแผ่นที่ใกล้ที่สุด 0.02 มม. (0.001 นิ้ว) ค่าเผื่อตามกวาดล้างม้วน610% หรือ 0.05 มม. (0.002 นิ้ว), ซึ่งมีขนาดใหญ่6.2 มาตรฐานภายในผสม — ผสมภายในมาตรฐานมีหอ 1575 6 50 cm3 ปริมาตรและสองใบพัดมีประมาณ 400 cm3 กระจัดปริมาณ ผล1170 รรทุก 40 cm3 6 ความเร็วใบพัดช้าจะ8.16 rad/s (รอบต่อนาที 77) และอัตราทดเกียร์จะ 1:1.125 การปลายปีกใบพัดไปด้านพิธีการจะ 2.4 + 0.3 − 0.1 mm(0.094 + 0.010 − 0.005 นิ้ว.) ผสมจะมีthermocouple สำหรับวัด และบันทึกชุดผสมอุณหภูมิ Thermocouple จะติดตั้งผ่านการจบเฟรม และจะยื่นออกมาในห้องผสม 25 6 2.5มม. (1 6 0.1 นิ้ว) วัดตามด้านบนของตัวโพรบวัด Ram ที่ 56 6 มม. 3 โดย 140 6 8 มม.(2.2 6 0.1 นิ้ว โดย 5.5 6 0.3 นิ้ว.) ต้องออกแรงบังคับ 6 1.270.06 kN (285 6 14 ปอนด์) บนชุดในห้อง ด้านข้างจะเป็นแบบบานพับแกว่งเปิด หล่อสแตน และโลหะแบบควบคุมอุณหภูมิโดยการหมุนเวียนของเหลวหรือไอน้ำ เฟรมสุดท้ายจะเป็นเหล็กที่มีเป็น 0.02 0.20 6 มม. (0.008 6 0.001 นิ้ว) หนาชุบโครเมียมบนพื้นผิวทำงาน มีใบพัดสแตนเลส ขัดไนไตรด์เจาะ และสหภาพโรตารี่พร้อมอุปกรณ์สำหรับการควบคุมการอุณหภูมิใบพัดโดยใช้ของเหลวหรือไอน้ำหมุนเวียน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

6. อุปกรณ์สำหรับการผสม
6.1 มาตรฐาน Mill:
6.1.1 โรงงานมาตรฐานให้มีม้วนระหว่าง 150 และ
155 มม (5.9 และ 6.1 ใน.) โรงงานจะต้องได้รับ
การติดตั้งไปกับคู่มือการรักษาที่มีระยะห่างระหว่างที่
คำแนะนำที่หยิกของ 250-280 มิลลิเมตร (10-11 ใน.).
หมายเหตุ 1 หากโรงงานขนาดอื่น ๆ ที่ใช้การปรับเปลี่ยนเพื่อมวลชนชุด
และรอบผสมอาจ . จะต้องได้ผลลัพธ์ที่เทียบเท่า
6.1.2 ความเร็วของม้วนช้าจะเป็น 0.4 6 0.50 RAD / s (24
6 0.5 รอบต่อนาที) และอัตราส่วนระหว่างม้วนช้าและเร็วให้เป็น
1: 1.4 อัตราส่วนอื่น ๆ อาจจะใช้ แต่การปรับเปลี่ยนในการผสม
ขั้นตอนอาจจะต้องให้ได้ผลลัพธ์ที่เทียบเท่า การใช้งาน
ของอื่น ๆ นอกเหนือจากโรงงานมาตรฐานจะถูกบันทึกด้วยรายงาน
ข้อมูล.
6.1.3 หมายถึงจะต้องมีการควบคุมโรงงานม้วน
อุณหภูมิอุณหภูมิที่ระบุไว้ 65 ° C (69 ° F).
6.1.4 กวาดล้างระหว่างม้วนจะ จะสามารถปรับได้จาก
0.2 ที่จะ 8.0 มิลลิเมตร (0.008-0.31 ใน.) เป็นช่วงต่ำสุดของ
การปรับตัว บอลม้วนจะถูกกำหนดโดยวิธีการของ
สองแถบนำ 10 6 3 มิลลิเมตร (0.4 6 0.1.) กว้างไม่น้อยกว่า 50 มม
(2 in.) ยาวและ 0.25-0.50 มิลลิเมตร (0.01-0.02 ใน.) หนากว่า
บอลม้วนที่จะวัด แถบนำจะถูก
แทรกหนึ่งที่ปลายแต่ละม้วนประมาณ 25 มิลลิเมตร (1
ใน.) จากคำแนะนำในขณะที่ชิ้นส่วนของยางคอมพาวที่มี
ความหนืดมูนในส่วนที่เกินจาก 50 ML 1 + 4 ที่ 100 ° C (212 ° F)
ประมาณ 75 75 6 มิลลิเมตร (3 3 0.25 in.) จะผ่าน
ในส่วนตรงกลางของม้วน ม้วนให้เป็นที่
อุณหภูมิที่ระบุไว้สำหรับการผสม หลังจากที่แผ่นตะกั่วได้
ผ่านม้วนวัดความหนาของแผ่นไปยัง
ที่ใกล้ที่สุด 0.02 มิลลิเมตร (0.001 ใน.) ความอดทนในการกวาดล้างม้วน
ให้เป็น 610% หรือ 0.05 มิลลิเมตร (0.002 ใน.) แล้วแต่จำนวนใดจะมีขนาดใหญ่.
6.2 มาตรฐานผสม-ภายในผสมภายในมาตรฐาน
จะต้องมีหอการค้า 1575 6 50 cm3 ปริมาณและสองใบพัด
มีประมาณ 400 cm3 กระจัด ปริมาณผลใน
1,170 6 40 cm3 ความจุในการโหลด ความเร็วโรเตอร์ช้าจะเป็น
8.16 RAD / S (77 รอบต่อนาที) และอัตราทดเกียร์ให้เป็น 1: 1.125
ปลายปีกใบพัดเพื่อกวาดล้างด้านข้างจะเป็น 2.4 + 0.3 - 0.1 มิลลิเมตร
(0.094 + 0.010, -. 0.005 ใน) ผสมจะต้องมาพร้อมกับ
วัดสำหรับวัดและบันทึกการผสมชุด
อุณหภูมิ thermocouple จะได้รับการติดตั้งผ่าน
เฟรมสุดท้ายและจะยื่นออกมาเข้าไปในห้องผสม 25 6 2.5
มิลลิเมตร (1 6 0.1.) วัดไปทางด้านบนของ
หัววัดอุณหภูมิ แรมที่ 56 6 3 มม 140 6 8 มิลลิเมตร
(2.2 6 0.1. 5.5 6 0.3.) ต้องออกแรงบังคับของ 1.27 6
0.06 กิโลนิวตัน (285 6 14 ปอนด์) ในชุดในห้องที่ ด้านข้าง
จะต้องบานพับจะแกว่งเปิดทำจากสแตนเลสนักแสดงและ
เสื้อสำหรับการควบคุมอุณหภูมิโดยวิธีการของการไหลเวียนของ
ของเหลวหรืออบไอน้ำ เฟรมท้ายต้องมีเหล็กดัดที่มี
0.20 6 0.02 มิลลิเมตร (0.008 0.001 6-in.) ชุบโครเมี่ยมหนาบน
พื้นผิวการทำงาน ใบพัดเป็นสแตนเลส, ไนไตรด์,
เจาะและติดตั้งกับสหภาพแรงงานโรตารี่สำหรับการควบคุม
อุณหภูมิโรเตอร์โดยวิธีการของการไหลเวียนของของเหลวหรือไอน้ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

6 . อุปกรณ์สำหรับผสม6.1 มาตรฐานโรงงาน :และโรงงานมาตรฐานจะม้วนระหว่าง 150 และ155 มิลลิเมตร ( 5.9 และ 5.5 ใน ) ในเส้นผ่าศูนย์กลาง โรงสีจะเป็นพร้อมกับการรักษาแนวทาง กับระยะทางระหว่างคู่มือที่หนีบของ 250 - 280 มม. ( 10 กับ 11 ค่ะ )หมายเหตุ 1-if โรงสีขนาดอื่น ๆ ที่ใช้ การปรับรุ่นเพื่อมวลและผสมรอบอาจจะต้องได้รับผลลัพธ์เทียบเท่า6.1.2 ความเร็วของม้วนช้าจะเป็น 0.4 6 0.50 วินาที ( 246 0.5 รอบต่อนาที ) และอัตราส่วนระหว่างม้วนก็จะช้า และเร็ว1:1.4 . อัตราส่วนอื่น ๆอาจจะใช้ แต่การปรับเปลี่ยนในการผสมขั้นตอนอาจจะต้องได้รับผลลัพธ์เทียบเท่า ใช้นอกเหนือจากสีมาตรฐานจะถูกบันทึกไว้กับรายงานข้อมูล6.1.3 หมายความว่าจะต้องได้รับการควบคุมโรงสีกลิ้งอุณหภูมิที่อุณหภูมิ 65 องศา C ( 0 ° F )6.1.4 ระยะระหว่างม้วนก็จะปรับจาก0.2 ถึง 8.0 มม. ( 0.008 ถึง 0.31 . ) เป็นอย่างน้อย ช่วงของการปรับ การจะกำหนดโดยวิธีการม้วน2 นำแผ่น 10 6 3 มิลลิเมตร ( 0.4 0.1 ใน 6 ) กว้าง 50 มม.( 2 ) ยาวและ 0.25 0.50 มม. ( 0.01 0.02 นิ้ว ) หนากว่าม้วนการเป็นวัด นำแถบจะแทรกหนึ่งที่ปลายแต่ละด้านของม้วนประมาณ 25 มิลลิเมตร ( 1. ) จากคู่มือ , ในขณะที่ชิ้นยางผสมกับความหนืดมูนนี่เกิน 50 มิลลิลิตร ต่อ 1 + 4 ที่ 100 ° C ( 212 ° F )ประมาณ 75 จาก 75 6 มิลลิเมตร ( 3 - โดย - 3 - โดย - 0.25 ใน ) ผ่านผ่านศูนย์กลางส่วนหนึ่งของม้วน ม้วนจะอยู่ที่อุณหภูมิที่ระบุไว้สำหรับผสม หลังจากนำแผ่นมีผ่านม้วน , วัดความหนาของแถบที่ใกล้ที่สุด ( ร้อยละ 0.02 mm . ) ความอดทนในการม้วนจะเป็น 610 ล้านบาท หรือ 0.01 มิลลิเมตร ( 0.002 . ) ให้มีขนาดใหญ่ขึ้น6.2 มาตรฐานภายในเครื่องผสมเครื่องผสมภายในมาตรฐานจะมีช่องใส่ 6 50 cm3 เล่มสองใบพัดกับปริมาณการประมาณ 400-cm3 เป็นผลใน6 . 40-cm3 โหลดความจุ ความเร็วที่ช้าจะเป็นใบพัด8.16 rad / s ( 77 รอบ / นาที ) และอัตราทดเกียร์จะเป็น 1 : 1.125 . ที่ใบพัดปีกปลายด้านพิธีการจะเป็น 2.4 + − 0.3 0.1 มม.( 0.094 + 0.005 0.010 , −ค่ะ ) ผสมจะพร้อมมี thermocouple วัดและบันทึกชุดผสมอุณหภูมิ thermocouple จะติดตั้งผ่านกรอบสุดท้ายและจะยื่นเข้าไปในห้องผสม 25 6 2.5มิลลิเมตร ( 1 ใน 6 0.1 ) วัดไปด้านบนของเทอร์โมคัปเปิ้ลด้วย เป็น RAM ที่ 56 6 3 6 8 มม. 140 มม. โดย2.2 6 ( 0.1 ) โดย 5.5 6 0.3 . ) จะต้องออกแรงบังคับ 1.27 60.06 KN ( 285 6 14 lbf ) ในชุดในห้อง ด้านจะเปิดบานพับสวิง ทำหล่อสแตนเลสและJacketed การควบคุมอุณหภูมิ โดยวิธีการของหมุนเวียนน้ำหรือไอน้ำ จบเฟรมจะเป็นเหล็กอ่อนที่มีเป็น 0.20 0.02-mm ( 6 / 6 0.001-in ) หนาชุบโครเมี่ยมบนพื้นผิวการทำงาน ใบพัดเป็นเหล็ก nitrided สแตนเลสเจาะและติดตั้งการควบคุมสหภาพแรงงาน โรตารี่ใบพัดอุณหภูมิโดยวิธีหมุนเวียนน้ำหรือไอน้ำ