The process control through the use

The process control through the use of vibration measurements has proved to be successful for
other machining processes in the field of production engineering (Lee, 2006). Vibration analysis is
applied amongst others within the field of external cylindrical grinding as well as drilling. Both
methods – external cylindrical grinding and drilling – show properties which can be transferred to the
honing process. The following paragraph explains the main idea and the transfer mentioned above.
Like the honing process, external cylindrical grinding is a machining process with geometrically
undefined cutting edges. The aim is the monitoring of the process dynamics and the compensation of
process vibrations in order to control the blunting and the grinding tool’s breaking of grit and bond.
This abrasive wear has negative effects on the entire process resulting in excessive friction and process
forces, thermal disadvantages for the work piece and can lead to a geometrical inaccuracy. The
experimental setup includes the monitoring of the dressing process of the grinding tool via force- and
structure-borne emission sensors. Due to the rotary movement, the use of force sensors with an exact
positioning is difficult to reach so that the use of structure-borne sensors would be a better approach
for the grinding application (Karpuschewski, 2000; Kim, 2001; Jacobsen, 2012). In this context, a
further approach describes the model–based AE-monitoring of the grinding process. At this juncture,
the fundamental idea is the description of the contact between the single grains and the work-piece
(Hundt, 1997).
Another application for vibration analysis is the drilling process. Unlike honing, it is a machining
process with geometrically defined cutting edges, but there are still elements of the vibration analysis
which can be useful for the honing process in order to find new approaches. During drilling and
honing, the machining area is hard to access for further examinations. Therefore, only indirect
conclusions about the processes involved can be drawn. For example, vibrations during the drilling
process impact the shape accuracy and the surface quality of the boring as well as the tool life. Hence,
the use of vibration measurements can contribute to a better understanding of the factors influencing
the boring quality

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ควบคุมกระบวนการโดยใช้การวัดการสั่นสะเทือนได้พิสูจน์ความสำเร็จสำหรับกระบวนการเครื่องจักรอื่น ๆ ในด้านการผลิตวิศวกรรม (Lee, 2006) เป็นการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนใช้ผู้อื่นภายในฟิลด์ของบดทรงกระบอกภายนอกรวมทั้งเจาะ ทั้งสองวิธีการ –ภายนอกทรงกระบอกบด และเจาะ – แสดงคุณสมบัติซึ่งสามารถโอนย้ายไปเครื่องมืออุปกรณ์กระบวนการ ย่อหน้าต่อไปนี้อธิบายความคิดหลักและการถ่ายโอนดังกล่าวข้างต้นเช่นกระบวนการสร้างเสริม บดทรงกระบอกภายนอกเป็นกระบวนการตัดเฉือนด้วยเชื่อมไม่ได้กำหนดตัดขอบ คือ การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการและค่าตอบแทนของการสั่นสะเทือนเพื่อควบคุมความการลดทอนและการทำลายของเครื่องมือบดกรวดและพันธบัตรสึกนี้มีผลลบกระบวนการทั้งหมดที่เกิดแรงเสียดทานมากเกินไปและกระบวนการกอง ข้อเสียระบายความร้อนสำหรับชิ้นงานและสามารถนำไปสู่ความไม่ถูกต้องทางเรขาคณิต การทดลองติดตั้งรวมถึงการตรวจสอบเครื่องมือบดผ่านแรง - การแต่งตัว และเซนเซอร์ปล่อยลมโครงสร้าง การเคลื่อนแบบหมุน ใช้เซ็นเซอร์แรงกับการที่แน่นอนตำแหน่งยากต่อการเข้าถึงเพื่อให้การใช้เซนเซอร์ที่พัดโครงสร้างจะเป็นวิธีที่ดีกว่าสำหรับแอพลิเคชันบด (Karpuschewski, 2000 คิม 2001 ตัว 2012) ในบริบทนี้ การเพิ่มเติม วิธีอธิบายใช้รุ่น AE-ตรวจสอบกระบวนการบด ยานยนต์ความคิดพื้นฐานเป็นคำอธิบายการติดต่อระหว่างเมล็ดเดียวและชิ้นงาน(Hundt, 1997)โปรแกรมประยุกต์อื่นสำหรับการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเป็นกระบวนการขุดเจาะ ซึ่งแตกต่างจากการสำเร็จลุล่วง มันเป็นเครื่องจักรกระบวนการกับเชื่อมตัดขอบ แต่ยังมีองค์ประกอบของการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนซึ่งจะมีประโยชน์สำหรับการสร้างเสริมเพื่อหาแนวทางใหม่ ในระหว่างการเจาะ และสำเร็จลุล่วง พื้นที่เครื่องจักรมีการเข้าสำหรับการตรวจเพิ่มเติม ดังนั้น ทางอ้อมเท่านั้นสามารถวาดข้อสรุปเกี่ยวกับกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น สั่นสะเทือนในระหว่างการเจาะกระบวนการผลกระทบต่อความถูกต้องของรูปร่างและคุณภาพผิวของน่าเบื่อเป็นการยืดอายุการใช้ ดังนั้นการใช้การวัดการสั่นสะเทือนอาจทำให้เข้าใจปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพน่าเบื่อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การควบคุมกระบวนการที่ผ่านการใช้การตรวจวัดการสั่นสะเทือนได้พิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จสำหรับกระบวนการเครื่องจักรอื่น ๆ ในเขตของวิศวกรรมการผลิต (ลี 2006) การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนจะถูกนำไปใช้ในหมู่คนอื่นภายในเขตของการบดกระบอกภายนอกเช่นเดียวกับการขุดเจาะ ทั้งสองวิธี - บดกระบอกภายนอกและการขุดเจาะ - คุณสมบัติการแสดงที่สามารถถ่ายโอนไปยังกระบวนการสร้างเสริม ย่อหน้าต่อไปนี้จะอธิบายถึงแนวความคิดหลักและการถ่ายโอนดังกล่าวข้างต้น. เช่นเดียวกับขั้นตอนการสร้างเสริมการบดกระบอกภายนอกเป็นกระบวนการที่มีเครื่องจักรกลทางเรขาคณิตขอบตัดที่ไม่ได้กำหนด จุดมุ่งหมายคือการตรวจสอบของการเปลี่ยนแปลงกระบวนการและค่าตอบแทนของการสั่นสะเทือนกระบวนการในการที่จะควบคุมการลดทอนและทำลายเครื่องมือบดของกรวดและพันธบัตร. นี้สึกมีผลกระทบต่อกระบวนการทั้งหมดที่เกิดแรงเสียดทานมากเกินไปและกระบวนการกองกำลังความร้อนข้อเสียสำหรับชิ้นส่วนการทำงานและสามารถนำไปสู่ความไม่ถูกต้องทางเรขาคณิต การติดตั้งรวมถึงการตรวจสอบการทดลองของกระบวนการตกแต่งเครื่องมือบดผ่าน force- และโครงสร้างที่เกิดจากการปล่อยก๊าซเซ็นเซอร์ เนื่องจากการเคลื่อนไหวแบบหมุนที่ใช้เซ็นเซอร์แรงด้วยแน่นอนตำแหน่งเป็นเรื่องยากที่จะไปถึงเพื่อให้การใช้งานของเซ็นเซอร์โครงสร้างเป็นพาหะจะเป็นวิธีการที่ดีกว่าสำหรับการประยุกต์ใช้บด(Karpuschewski 2000; คิม 2001 จาคอป 2012) . ในบริบทนี้เป็นวิธีการที่อธิบายเพิ่มเติมรูปแบบตาม AE-การตรวจสอบของกระบวนการบด ในช่วงหัวเลี้ยวหัวต่อนี้ความคิดพื้นฐานคือคำอธิบายของการติดต่อระหว่างเม็ดเดียวและชิ้นงานที่(Hundt, 1997). การประยุกต์ใช้สำหรับการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนก็คือขั้นตอนการขุดเจาะ ซึ่งแตกต่างจาก honing มันเป็นเครื่องจักรกลกระบวนการที่มีการตัดขอบที่กำหนดไว้เรขาคณิตแต่ยังมีองค์ประกอบของการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนซึ่งจะเป็นประโยชน์สำหรับกระบวนการสร้างเสริมเพื่อหาแนวทางใหม่ ๆ ในระหว่างการขุดเจาะและสร้างเสริมพื้นที่เครื่องจักรกลเป็นเรื่องยากในการเข้าถึงสำหรับการสอบต่อไป ดังนั้นทางอ้อมเพียงข้อสรุปเกี่ยวกับกระบวนการที่เกี่ยวข้องสามารถวาด ยกตัวอย่างเช่นการสั่นสะเทือนในระหว่างการขุดเจาะขั้นตอนการส่งผลกระทบต่อความถูกต้องรูปร่างและคุณภาพของพื้นผิวที่น่าเบื่อเช่นเดียวกับอายุการใช้งาน ดังนั้นการใช้งานของการวัดการสั่นสะเทือนสามารถนำไปสู่ความเข้าใจที่ดีขึ้นของปัจจัยที่มีอิทธิพลที่มีคุณภาพที่น่าเบื่อ