2.2. Fabrication of bio-compositesP

2.2. Fabrication of bio-composites
Prior to processing, PLA and wood fiber were dried at
80 C for 24 h in order to remove the moisture from the
samples. A twin screw extruder with a screw nominal
diameter of 25 mm, screw center distance 21.2 mm and
L/D of 40 was used to compound PLA and wood fibers.
The temperature profile of the extruder was 170 C,
170 C, 170 C, 170 C, 175 C, 175 C, 175 C, 175 C,
175 C, 180 C, and 180 C, respectively. This temperature
profiles were selected based on the thermorheological
studies of bio-composites (See Figs. 2a, 2b and 4). The
screw speed was maintained 150 rpm and the feeder rpm
was kept 10 for compounding all bio-composites. Wood
fibers and PLA were mixed together manually and placed
in the extruder feeder. The compounded materials were
passed through the different zones of the extruder and
finally extruded through the spinneret holes (diameter of hole 6 mm). The extrudates coming out of the extruder
were cooled down to room temperature. Finally, the compounded
materials were pelletized by a pelletizer. The test
specimens were produced from pelletized materials
through injection molding process (Engel, USA) (mold temperature:
20 C; heating zone temperature: 170–180 C;
injection time: 8 s; cooling time: 38 s). A schematic
representation of sample preparation is shown in Fig. 1a.
A schematic diagram of twin screw extruder with the
temperature profiles was shown in Fig. 1b. The blend
formulations of the bio-composites are shown in Table 2.
In this formulation, PLA/WP (80/20) was selected
because they provided the best mechanical properties as
per the lab studies. Similarly, bioadimide (1.3) was chosen
because it exhibited the optimum properties of the
composites.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การผลิตของคอมโพสิตชีวภาพก่อนที่จะมีการประมวลผลเส้นใยปลาและไม้แห้งที่80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อที่จะเอาความชื้นจากตัวอย่าง เครื่องอัดรีดสกรูคู่กับสกรูที่ระบุขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25 มมสกรู 21.2 ระยะทางศูนย์มิลลิเมตรและ L / D 40 ถูกใช้ในการผสมปลาและเส้นใยไม้. รายละเอียดอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดได้ 170 องศา, 170 องศาเซลเซียส 170? C 170? C 175? C 175? C 175? C 175 องศา, 175 องศา, 180 องศาเซลเซียสและ 180 องศาเซลเซียสตามลำดับ อุณหภูมินี้โปรไฟล์ได้รับการคัดเลือกขึ้นอยู่กับ thermorheological ศึกษาของคอมโพสิตชีวภาพ (ดูมะเดื่อ. 2a, 2b และ 4) ความเร็วของสกรูถูกเก็บรักษาไว้ 150 รอบต่อนาทีรอบต่อนาทีและป้อนถูกเก็บไว้10 สำหรับการประกอบคอมโพสิตชีวภาพทั้งหมด ไม้เส้นใยและปลาถูกผสมเข้าด้วยกันด้วยตนเองและวางไว้ในถาดป้อนเครื่องอัดรีด ประกอบกับวัสดุที่ถูกส่งผ่านโซนที่แตกต่างกันของเครื่องอัดรีดและอัดในที่สุดก็ผ่านหลุมspinneret (เส้นผ่าศูนย์กลางของหลุม 6 มิลลิเมตร) Extrudates ออกมาจากเครื่องอัดรีดถูกเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง ในที่สุดประกอบกับวัสดุที่ถูกอัดเม็ดโดย pelletizer การทดสอบตัวอย่างที่ถูกผลิตจากวัสดุเม็ดผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป(Engel สหรัฐอเมริกา) (อุณหภูมิแม่พิมพ์: 20 C อุณหภูมิโซนร้อน: 170-180 เซลเซียสเวลาฉีด: 8 s; เวลาระบายความร้อน: 38 s) วงจรการเป็นตัวแทนในการจัดทำตัวอย่างที่แสดงในรูป 1a. แผนภาพแผนผังของเครื่องอัดรีดสกรูคู่กับโปรไฟล์อุณหภูมิก็แสดงให้เห็นในรูป 1b การผสมผสานสูตรของคอมโพสิตชีวภาพที่แสดงในตารางที่ 2 ในสูตรนี้ PLA / WP (80/20) ได้รับเลือกเพราะพวกเขาให้สมบัติเชิงกลที่ดีที่สุดเป็นต่อการศึกษาในห้องปฏิบัติการ ในทำนองเดียวกัน bioadimide (1.3) ได้รับเลือกเพราะมันแสดงคุณสมบัติที่ดีที่สุดของคอมโพสิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การผลิตไบโอ คอมโพสิต
ก่อนการแปรรูปปลาและไม้ไฟเบอร์แห้งที่
80  เป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อที่จะเอาความชื้นจาก
ตัวอย่าง แบบสกรูคู่กับสกรูปกติ
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25 มม. สกรูศูนย์ระยะทาง 21.2 มิลลิเมตรและ
L / D 40 ใช้ผสมปลาและไม้ใย .
โปรไฟล์อุณหภูมิของเครื่องอัดรีดเป็น 170  C ,
c  170 , 170  C 170  C , 175  C 175  C175  C , 175  C
175  C 180  C และ  180 องศาเซลเซียส ตามลำดับ อุณหภูมิ
นี้โปรไฟล์ได้รับการคัดเลือกจากการศึกษา thermorheological
ของไบโอ คอมโพสิต ( ดูมะเดื่อ . 2A 2B , และ 4 )
ความเร็วสกรูไว้ 150 รอบต่อนาทีและป้อนรอบ
เก็บไว้ 10 สำหรับการผสมไบโอทั้งหมด เส้นใยไม้
และปลามาผสมกันด้วยตนเองและอยู่
บนเครื่องอัดรีดอาหารประกอบวัสดุ
ผ่านโซนต่าง ๆของเครื่องอัดรีดและ
ในที่สุด extruded ผ่านสปินเนอเร็ต ( เส้นผ่าศูนย์กลางของรูรู 6 มม. ) ส่วนผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านออกมาจากเครื่องอัดรีด
กำลังเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง ในที่สุด ประกอบ
วัสดุเม็ดโดย pelletizer . ชิ้นงานทดสอบถูกผลิตจากวัสดุเม็ด

ผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป ( แองเจล , USA ) ( อุณหภูมิแม่พิมพ์ :
20  C ; ความร้อนอุณหภูมิ 170 - 180  โซน C ;
8 s ; ฉีดเวลาเย็นเวลา : 38 วินาที ) การแสดงแผนผัง
ของการเตรียมสารตัวอย่างที่แสดงในรูปที่ 1A
แผนภาพวงจรของเครื่องอัดรีดสกรูคู่กับ
อุณหภูมิโปรไฟล์ถูกแสดงในรูปที่ 1 บี ผสมสูตรของไบโอ คอม

แสดงในตารางที่ 2ในการกำหนดนี้ปลา / WP ( 80 / 20 ) คือเลือก
เพราะพวกเขาให้คุณสมบัติเชิงกลดีที่สุด
ต่อปฏิบัติการศึกษา ในทํานองเดียวกัน bioadimide ( 1.3 ) ได้รับเลือกเพราะมันมี

คุณสมบัติที่เหมาะสมของคอมโพสิต