usually water is used extract the o

usually water is used extract the oil from the milled palm fruits. hot water or steam is used to leach out the oil from ruptured oily cells of the palm fruits. the hot water treatmant also hydrolyzes gums, resin and any starch present as well as coagulates proteins, The gums and resins cause the oil form during frying.

The extracted products are removed and oil is recovered during The after evaporating the moisture dry" method, a hydraulic p or a screw press or centrifu gation applicable in continuous screw press is generally more hydraulic press extraction systems while the extraction commonly used in batch or semi-batch palm oil systems. During pressing, the crude fiber drains from the fibrous mesocarp leaving behind materials that still retains about 5-6% of oil. In order to avoid cracking the palm kemels, the pressure is normally reduced and oil retention increases to 10-12% . The resulting press liquor is a mixture of water, oil, dirt, and fruit debris in varying concentrations. The liquor is processed further to maximize oil yield and reduce the moisture in the CPO to s10%. process, besides being critical the quality of the CPO, leads to oil loss and environmental pollution. After most of the oil has been recovered, palm oil mill effluent is left behind. More can be recovered from poME when o food grade solvents such as hexane and petroleum ether are used for the oil extraction. The CPO stock is further purified by centrifugation and drying Vacuum drying has been suggested to avoid further degradation of the oil quality especially the FFA content The dried oil is then cooled and pumped to storage tanks or other suitable containers reported the feasibility of using supercntical carbon dioxide extraction method for the extraction of CPO. This is more applicable for the extraction of PKO from the crushed kemels. Similarly, solvent extraction process is used in high capacity mills for PKO extraction. It involves three main unit operations: kernel pre-treatment, oil extraction, and solvent recovery from the oil and meal. Poku(2002) reported that the yields and quality of the extracted oil depend on the initial oil and moisture contents, operating temperature, heating time and the applied pressure

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โดยปกติแล้วใช้น้ำสกัดน้ำมันจากปาล์มสารผลไม้ น้ำร้อนหรือไอน้ำใช้ในการ leach ออกจากพุ่งกระฉูดเซลล์มันผลไม้ปาล์มน้ำมัน treatmant อุ่นยัง hydrolyzes เหงือก เรซิน และแป้งใด ๆ ปัจจุบัน เป็น coagulates โปรตีน เหงือกและเรซิ่นทำแบบน้ำมันขณะทอด The extracted products are removed and oil is recovered during The after evaporating the moisture dry" method, a hydraulic p or a screw press or centrifu gation applicable in continuous screw press is generally more hydraulic press extraction systems while the extraction commonly used in batch or semi-batch palm oil systems. During pressing, the crude fiber drains from the fibrous mesocarp leaving behind materials that still retains about 5-6% of oil. In order to avoid cracking the palm kemels, the pressure is normally reduced and oil retention increases to 10-12% . The resulting press liquor is a mixture of water, oil, dirt, and fruit debris in varying concentrations. The liquor is processed further to maximize oil yield and reduce the moisture in the CPO to s10%. process, besides being critical the quality of the CPO, leads to oil loss and environmental pollution. After most of the oil has been recovered, palm oil mill effluent is left behind. More can be recovered from poME when o food grade solvents such as hexane and petroleum ether are used for the oil extraction. The CPO stock is further purified by centrifugation and drying Vacuum drying has been suggested to avoid further degradation of the oil quality especially the FFA content The dried oil is then cooled and pumped to storage tanks or other suitable containers reported the feasibility of using supercntical carbon dioxide extraction method for the extraction of CPO. This is more applicable for the extraction of PKO from the crushed kemels. Similarly, solvent extraction process is used in high capacity mills for PKO extraction. It involves three main unit operations: kernel pre-treatment, oil extraction, and solvent recovery from the oil and meal. Poku(2002) reported that the yields and quality of the extracted oil depend on the initial oil and moisture contents, operating temperature, heating time and the applied pressure

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มักจะใช้น้ำสารสกัดน้ำมันจากผลปาล์มข้าวสาร น้ำร้อนหรือไอน้ำที่ใช้ในการชะออกน้ำมันจากเซลล์มันแตกของผลไม้ปาล์ม น้ำร้อน treatmant ยังไฮโดรไลซ์เหงือกเรซินและปัจจุบันแป้งใด ๆ เช่นเดียวกับ coagulates โปรตีนเหงือกและเรซินทำให้เกิดรูปแบบน้ำมันระหว่างการทอด. ผลิตภัณฑ์ที่สกัดจะถูกลบออกและน้ำมันมีการกู้คืนในช่วงหลังจากการระเหยความชื้นแห้ง "วิธีการ พีไฮโดรลิคหรือสกรูกดหรือ centrifu gation บังคับในการกดสกรูอย่างต่อเนื่องโดยทั่วไปมากขึ้นระบบการสกัดกดไฮโดรลิกในขณะที่การสกัดที่ใช้ในชุดหรือกึ่งชุดระบบน้ำมันปาล์ม. ในช่วงกดท่อระบายน้ำเยื่อใยจากเนื้อเส้นใยออกหลังวัสดุ ที่ยังคงรักษาประมาณ 5-6% ของน้ำมัน. เพื่อหลีกเลี่ยงการแตก kemels ปาล์ม, ความดันจะลดลงตามปกติและการเพิ่มขึ้นของการเก็บรักษาน้ำมัน 10-12%. สุรากดส่งผลให้เกิดเป็นส่วนผสมของน้ำและน้ำมันสิ่งสกปรกและ เศษผลไม้ที่แตกต่างกันในระดับความเข้มข้น. สุรามีการดำเนินการต่อไปเพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำมันและลดความชื้นในน้ำมันปาล์มดิบที่จะ S10% กระบวนการ. นอกเหนือจากการเป็นที่สำคัญคุณภาพของน้ำมันปาล์มดิบนำไปสู่การสูญเสียน้ำมันและมลพิษทางสิ่งแวดล้อม หลังจากที่ส่วนใหญ่ของน้ำมันได้รับการกู้คืนน้ำทิ้งจากโรงงานน้ำมันปาล์มที่เหลือหลัง เพิ่มเติมสามารถหายจาก POME เมื่อ o อาหารเกรดตัวทำละลายเช่นเฮกเซนและปิโตรเลียมอีเทอร์ถูกนำมาใช้ในการสกัดน้ำมัน สต็อกน้ำมันปาล์มดิบบริสุทธิ์ต่อไปโดยการหมุนเหวี่ยงและการอบแห้งอบแห้งสูญญากาศได้รับการแนะนำให้หลีกเลี่ยงการย่อยสลายต่อไปของคุณภาพน้ำมันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื้อหาที่ปรับปรุงคุณภาพน้ำมันแห้งแล้วระบายความร้อนและสูบไปยังถังเก็บหรือภาชนะอื่น ๆ ที่เหมาะสมรายงานความเป็นไปได้ของการใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ supercntical วิธีการสกัดการสกัดน้ำมันปาล์มดิบ นี้จะใช้มากขึ้นในการสกัด PKO จาก kemels บด ในทำนองเดียวกันกระบวนการสกัดด้วยตัวทำละลายที่ใช้ในโรงงานความจุสูงสำหรับการสกัด PKO มันเกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของสามหน่วยงานหลัก: การรักษาก่อนเคอร์เนลสกัดน้ำมันและการกู้คืนตัวทำละลายจากน้ำมันและอาหาร Poku (2002) รายงานว่าผลผลิตและคุณภาพของน้ำมันที่สกัดขึ้นอยู่กับน้ำมันเริ่มต้นและความชื้นอุณหภูมิปฏิบัติการครั้งความร้อนและความดันที่นำไปใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยปกติแล้วน้ำที่ใช้แยกน้ำมันจากข้าวสาร ปาล์ม ผลไม้ น้ำร้อนหรือไอน้ำที่ใช้กรองน้ำมันออกจากเซลล์ผิวที่แตกของ ปาล์ม ผลไม้ การ treatmant น้ำร้อนยัง hydrolyzes เหงือก , เรซินและแป้งในปัจจุบันเช่นเดียวกับ coagulates โปรตีน , เหงือกและเรซิน เพราะรูปแบบน้ำมันระหว่างการทอด

ผลิตภัณฑ์น้ำมันสกัดออกได้ในช่วงหลังจากความชื้นแห้ง " วิธีการระเหย , ไฮดรอลิ P หรือสกรูกด หรือใช้ใน centrifu gation กดสกรูอย่างต่อเนื่องโดยทั่วไประบบการสกัดกดไฮดรอลิมากขึ้นในขณะที่การสกัดที่ใช้กันทั่วไปในชุดหรือชุดน้ำมันปาล์มกึ่งระบบ ในการกดเส้นใยหยาบ ระบายจากเส้นใยเปลือกทิ้งวัสดุที่ยังคงมีประมาณ 5-6 % ของน้ำมัน เพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะปาล์ม kemels ความดันเป็นปกติ ลดน้ำมันและความคงทนเพิ่มขึ้น 10-12 เปอร์เซ็นต์ ให้กดเหล้าเป็นส่วนผสมของน้ำ , น้ำมัน , สิ่งสกปรกและเศษผลไม้ชนิดเข้มข้นเหล้ามีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำมัน และลดความชื้นในน้ำมันปาล์มดิบกับ S10 % กระบวนการที่สำคัญ นอกจากคุณภาพของน้ำมันปาล์มดิบ , นำไปสู่การสูญเสียน้ำมันและมลพิษสิ่งแวดล้อม หลังจากที่ส่วนใหญ่ของน้ำมันได้ถูกกู้คืน น้ำทิ้งของโรงงานสกัดน้ำมันปาล์มถูกทิ้งไว้เบื้องหลังเพิ่มเติมสามารถกู้คืนได้จาก โปเม่ เมื่อโอ อาหารเกรดตัวทำละลายเช่นเฮกเซนและปิโตรเลียมอีเทอร์จะใช้ในการสกัดน้ำมันโดยนำหุ้นเพิ่มเติมแล้วปั่นแห้ง เครื่องดูดฝุ่นแห้งได้รับการแนะนำเพื่อหลีกเลี่ยงการต่อคุณภาพของน้ำมัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณ FFA แห้งและน้ำมันเย็นแล้วสูบกับถังเก็บหรือภาชนะอื่น ๆที่เหมาะสมรายงานความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการสกัดคาร์บอนไดออกไซด์ supercntical สำหรับการสกัดน้ำมันปาล์มดิบ .นี้สามารถใช้ได้สำหรับการสกัด PKO จากบด kemels . ในทำนองเดียวกันกระบวนการการสกัดด้วยตัวทำละลายที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมความจุสูงสำหรับ PKO การสกัด มันเกี่ยวข้องกับสามหน่วยหลักดำเนินการ : เคอร์เนลและการสกัดน้ำมันและตัวทำละลายกู้คืนจากน้ำมันถั่วเหลืองpoku ( 2002 ) รายงานว่า ผลผลิตและคุณภาพของน้ำมันที่สกัดได้ขึ้นอยู่กับน้ำมันเริ่มต้นและเนื้อหา ความชื้น อุณหภูมิ เวลา และใช้แรงดันความร้อน