As in resistance spot welding, the

As in resistance spot welding, the distribution of heat in the two sections being welded with the projection welding process must be reasonably uniform to obtain strong welds. The following factors affect heat balance: 1. Design and location of the projection, 2. Thickness of the sections, 3. Thermal and electrical conductivity of the sections, 4. Heating rate, and 5. Electrode alloy. The major portion of the heat develops in the projections during welding. Consequently, heat balance is generally easier to obtain in projection welding than in resistance spot welding; however, heat balance may be complicated when making multiple simultaneous projection welds. Uniform allocation of welding current and electrode force is necessary to obtain the even heating of all projections. Since the current paths through the projections are in parallel, any variation in resistance between the projections will cause the current to be distributed unequallyProjections must be designed to support the electrode force needed to obtain good electrical contact with the mating workpieces, and to collapse when heated. With multiple projections, slight variations in projection heights can affect heat balance. This may occur as a result of wear of the projection-forming punches. Heat balance in metals of dissimilar thickness is maintained by placing the projection in the thicker of the two workpieces. The size of the projection is based on the requirements for heating the thinner section. Likewise, to maintain heat balance in materials of dissimilar conductivity, the projection is located in the workpiece with the higher conductivity (lower resistivity). The electrode must be chosen on the basis of its composition because the electrode alloy determines the conductivity of the electrode, which also can affect heat balance.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เช่นจุดเชื่อมความต้านทาน การกระจายของความร้อนในส่วนสองเป็นรอย ด้วยการฉายภาพการเชื่อมต้องสมเหตุสมผลเหมือนกันรับรอยเชื่อมแข็งแรง ปัจจัยต่อไปนี้มีผลต่อสมดุลความร้อน: 1. ออกแบบและตำแหน่งของการฉายภาพ 2. ความหนาของส่วน 3. การนำความร้อน และไฟฟ้าส่วน 4. เครื่องทำความร้อน และอัตรา 5. โลหะผสมอิเล็กโทรด ส่วนใหญ่ของความร้อนช่วยในการคาดการณ์ในระหว่างการเชื่อม ดังนั้น ดุลความร้อนง่ายโดยทั่วไปจะได้รับในการเชื่อมความต้านทานจุดเชื่อม กว่าฉาย อย่างไรก็ตาม ความร้อนสมดุลอาจซับซ้อนเมื่อทำรอยเชื่อมฉายพร้อม ๆ กันหลาย การจัดสรรชุดเชื่อมอิเล็กโทรดและกระแสแรงจำเป็นต้องขอรับแม้กระทั่งคาดการณ์ทั้งหมด เนื่องจากเส้นทางปัจจุบัน โดยคาดการณ์อยู่ในขนาน ความผันแปรในความต้านทานระหว่างคาดการณ์ใด ๆ จะทำให้ในปัจจุบันที่จะแจกจ่าย unequallyProjections ต้องออกแบบมา เพื่อสนับสนุนแรงไฟฟ้าจำต้องรับ ดีไฟฟ้าติดต่อกับชิ้นงานที่มีการผสมพันธุ์ และยุบเมื่อถูกความร้อน พร้อมคาดการณ์หลาย เปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในประมาณสูงมีผลต่อสมดุลความร้อน นี้อาจเกิดขึ้นมาจากการเจาะขึ้นรูปฉาย สมดุลความร้อนในโลหะความหนาแตกต่างกันคือรักษา ด้วยการฉายภาพในหนาของชิ้นงานสอง ขนาดของการฉายภาพเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับเครื่องทำความร้อนส่วนทินเนอร์ ทำนองเดียวกัน การรักษาสมดุลความร้อนในวัสดุการนำไฟฟ้าแตกต่างกัน การฉายภาพอยู่ในชิ้นงาน ด้วยการนำไฟฟ้าสูง (ความต้านทานไฟฟ้าต่ำ) อิเล็กโทรดต้องเลือกบนพื้นฐานขององค์ประกอบของภาพเนื่องจากโลหะผสมอิเล็กโทรดกำหนดค่าการนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรด ซึ่งสามารถส่งผลต่อสมดุลความร้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในฐานะที่เป็นจุดเชื่อมความต้านทานการกระจายตัวของความร้อนในสองส่วนเป็นรอยกับกระบวนการเชื่อมฉายจะต้องมีเหตุผลที่จะได้รับเครื่องแบบรอยเชื่อมที่แข็งแกร่ง ปัจจัยต่อไปนี้ส่งผลกระทบต่อสมดุลความร้อน: 1. การออกแบบและสถานที่ตั้งของประมาณการ 2. ความหนาของส่วนที่ 3. การนำความร้อนและไฟฟ้าส่วนที่ 4. อัตราการทำความร้อนและ 5. อิเลคโทรอัลลอย ส่วนสำคัญของความร้อนที่พัฒนาในประมาณการระหว่างการเชื่อม ดังนั้นสมดุลความร้อนโดยทั่วไปได้ง่ายขึ้นที่จะได้รับในการเชื่อมฉายกว่าในการเชื่อมจุดต้านทาน; แต่สมดุลความร้อนอาจจะมีความซับซ้อนเมื่อมีการเชื่อมหลายฉายพร้อมกัน จัดสรรเครื่องแบบกระแสเชื่อมและแรงขั้วไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นที่จะได้รับความร้อนแม้กระทั่งการคาดการณ์ทั้งหมด ตั้งแต่เส้นทางปัจจุบันผ่านการคาดการณ์ที่มีในแบบคู่ขนานการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในการต้านทานระหว่างการคาดการณ์จะทำให้เกิดกระแส unequallyProjections ที่จะกระจายต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับแรงขั้วไฟฟ้าที่จำเป็นในการได้รับการติดต่อไฟฟ้าที่ดีกับชิ้นงานการผสมพันธุ์และการล่มสลายเมื่อถูกความร้อน . กับประมาณการหลายการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในที่สูงฉายจะมีผลต่อสมดุลความร้อน นี้อาจเกิดขึ้นเป็นผลมาจากการสึกหรอของหมัดฉายขึ้นรูป สมดุลความร้อนในโลหะมีความหนาแตกต่างกันมีการเก็บรักษาโดยการวางฉายในหนาของทั้งสองชิ้น ขนาดของการฉายจะขึ้นอยู่กับความต้องการเพื่อให้ความร้อนส่วนทินเนอร์ ในทำนองเดียวกันในการรักษาสมดุลความร้อนในวัสดุที่แตกต่างกันของการนำประมาณการตั้งอยู่ในชิ้นงานที่มีการนำความสูง (ความต้านทานที่ต่ำกว่า) ขั้วไฟฟ้าจะต้องเลือกบนพื้นฐานขององค์ประกอบของมันเพราะอัลลอยไฟฟ้ากำหนดการนำของอิเล็กโทรดซึ่งยังสามารถส่งผลกระทบต่อความสมดุลความร้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่เป็นจุดเชื่อมความต้านทานการกระจายความร้อนใน 2 ส่วน คือ ส่วนที่ถูกเชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อม แต่ต้องสมเหตุสมผล เครื่องแบบ เพื่อให้ได้แนวเชื่อมแข็งแรง ปัจจัยที่มีผลต่อดุลความร้อนต่อไปนี้ : 1 . การออกแบบและที่ตั้งของการฉาย 2 ความหนาของส่วนที่ 3 ความร้อน และค่าการนำไฟฟ้าของส่วนที่ 4 อัตราความร้อนและ 5 ขั้วไฟฟ้า ล้อแม็ก ส่วนใหญ่ของความร้อนที่พัฒนาในการประมาณการในช่วงเชื่อม ดังนั้น สมดุลทางความร้อนโดยทั่วไปง่ายต่อการได้รับการเชื่อมจุดเชื่อมความต้านทานมากกว่าประมาณการ อย่างไรก็ตาม สมดุลทางความร้อนอาจจะซับซ้อนเมื่อทำหลายๆที่ฉายรอยเชื่อม . การจัดสรรเครื่องแบบของกระแสเชื่อมและขั้วไฟฟ้าบังคับ จำเป็นต้องได้รับความร้อนแม้ทั้งหมดของภาพสะท้อน เนื่องจากปัจจุบัน เส้นทางที่ผ่านการประมาณการในแบบคู่ขนาน , ต้านทานระหว่างการประมาณการจะทำให้ปัจจุบันที่จะกระจาย unequallyprojections ต้องออกแบบมาให้รองรับแรงที่ต้องใช้เพื่อขอรับขั้วสัมผัสไฟฟ้าที่ดีกับการผสมพันธุ์ ชิ้นงาน และจะยุบเมื่อถูกความร้อน มีหลายรูปแบบในการประมาณการเล็กน้อย ความสูงฉายสามารถส่งผลกระทบต่อสมดุลทางความร้อน . นี้อาจเกิดขึ้นเป็นผลจากการสึกหรอของการฉายรูปหมัด สมดุลความร้อนในโลหะความหนาแตกต่างกันเป็นรักษาโดยการประมาณการในหนาของทั้งสองชิ้นงาน . ขนาดของภาพตามความต้องการความร้อนบางส่วน อนึ่ง เพื่อรักษาสมดุลของค่าความร้อนในวัสดุที่แตกต่างกัน , การประมาณการอยู่ในชิ้นงานที่มีค่าความต้านทานที่สูงกว่า ) ขั้วไฟฟ้าจะถูกเลือกบนพื้นฐานขององค์ประกอบของมันได้ เพราะไฟฟ้าล้อแม็กเป็นตัวนำไฟฟ้า , ซึ่งยังสามารถส่งผลกระทบต่อสมดุลของความร้อน