Satya (2009) developed six sigma pr

Satya (2009) developed six sigma program in a network company in USA and implemented model consists of six steps :strategic analysis, establish high level cross functional team, identifying overall improvement tools, performing high level process mapping, developing detailed plan and to form low level improvement teams. Another study was done by Obaidullah(2005) and he studied the implementation of six sigma in UK organizations and found that six sigma has been adopted in both manufacturing and service organizations in UK and it require an average of four to nine month to complete full six sigma project ,also the percentage of the employees who have been involved in these projects was 1-20%. Jiju Antony et al (2006) discussed the importance of six sigma in the service industry and the benefits will be gained after the implementation of six sigma projects, and they found that majority of service organizations in UK have been engaged in six sigma and the average level of the companies was around 2.8 sigma with 98000 DPMO. Furthermore six sigma also can be applied in the field of pharmaceutical industries and it contain huge opportunity to implement the DMAIC process .Karl (2008) applied a stability test to diagnose quality level of the materials and reagents ,and he found that two parameters are linked with pharmaceutical and diagnostics stability testing are :real time stability monitoring and accelerated stability testing processes then he applied the full DMAIC process and he conclude that the process capability must be considered equally as important as the science behind the testing. Recentrly, González Falcón et. al.(2012) applied six sigma methodology to improve energy efficiency in a distillation unit of a naphtha reforming plant and they reproduced the model of energy consumption with an expected savings of 150,000€/year by optimizing the distillation process of a naphtha reforming unit through identifying the causes of variation in 14 critical inputs.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สัตยา (2009) พัฒนาหกซิกม่าโปรแกรมในบริษัทเครือข่ายในสหรัฐอเมริกา และรุ่นที่นำมาใช้ประกอบด้วยขั้นตอนที่หก: การวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์ สร้างระดับสูง ข้าม ทีมงาน ระบุเครื่องมือปรับปรุงโดยรวม การแมปกระบวนการระดับสูง การพัฒนาวางแผนอย่างละเอียด และ การฟอร์มทีมพัฒนาระดับต่ำ การศึกษาอื่นทำ โดย Obaidullah(2005) และเขาศึกษาการดำเนินการของซิกซ์ซิกม่าใน UK องค์กร และพบว่า ซิกซ์ซิกม่าได้ถูกนำมาใช้ในการผลิตทั้งสององค์กรที่ให้บริการในสหราชอาณาจักรและจะต้องเฉลี่ยสี่ถึงเก้าเดือนโครงการซิกม่าหกเต็มสมบูรณ์ ยัง เปอร์เซ็นต์ของพนักงานที่ได้มีส่วนร่วมในโครงการได้ 1-20% Jiju แอนโทนี et al (2006) กล่าวถึงความสำคัญของการซิกซ์ซิกม่าในอุตสาหกรรมการบริการ และผลประโยชน์จะได้รับหลังจากการใช้งานของซิกม่าหกโครงการ และพวกเขาพบว่า ส่วนใหญ่ขององค์กรที่ให้บริการในสหราชอาณาจักรได้มีส่วนร่วมในซิกซ์ซิกม่า และระดับเฉลี่ยของบริษัท ซิกมาประมาณ 2.8 ด้วยว่า 98000 นอกจากนี้ซิกม่าหกยังสามารถใช้ในด้านอุตสาหกรรมยา และจะประกอบด้วยโอกาสใช้กระบวนการ DMAIC การทดสอบเสถียรภาพในการวิเคราะห์ระดับคุณภาพของวัสดุและสารที่ใช้คาร์ล (2008) และเขาพบว่า พารามิเตอร์ที่สองจะเชื่อมโยงกับยา และการวินิจฉัยการทดสอบเสถียรภาพ: เวลาจริงการตรวจสอบความมั่นคงและเสถียรภาพเร่งทดสอบกระบวน แล้วเขาใช้กระบวนการ DMAIC เต็ม และเขาสรุปว่า ความสามารถในกระบวนการต้องพิจารณากันที่สำคัญเป็นวิทยาศาสตร์เบื้องหลังการทดสอบ Recentrly, González Falcón et al.(2012) ใช้วิธีการ 6 ซิกม่าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในหน่วยกลั่นพืช reforming แนฟทา และพวกเขาทำซ้ำแบบจำลองการใช้พลังงาน ด้วยการประหยัดที่คาดปี 150,000€ โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการกลั่นของหน่วย reforming แนฟทาผ่านการระบุสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงในปัจจัยการผลิตสำคัญ 14

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สัตยา (2009) การพัฒนาโปรแกรม Sigma หกใน บริษัท เครือข่ายในประเทศสหรัฐอเมริกาและดำเนินการรูปแบบประกอบด้วยหกขั้นตอนการวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์ในการสร้างระดับสูงข้ามทีมทำงานระบุเครื่องมือการปรับปรุงโดยรวมที่มีประสิทธิภาพการทำแผนที่กระบวนการในระดับสูงในการพัฒนาแผนรายละเอียดและรูปแบบต่ำ ทีมระดับปรับปรุง การศึกษาอื่นที่ได้กระทำโดย Obaidullah (2005) และเขาศึกษาการดำเนินงานของ Six Sigma ในองค์กรสหราชอาณาจักรและพบว่า Six Sigma ได้รับการยอมรับทั้งในองค์กรการผลิตและบริการในสหราชอาณาจักรและมันต้องใช้ค่าเฉลี่ยของ 4-9 เดือนที่จะเสร็จสมบูรณ์เต็มหก โครงการซิกยังเปอร์เซ็นต์ของพนักงานที่มีส่วนร่วมในโครงการเหล่านี้เป็น 1-20% Jiju แอนโทนี, et al (2006) กล่าวถึงความสำคัญของ Six Sigma ในอุตสาหกรรมการบริการและผลประโยชน์ที่จะได้รับหลังจากการดำเนินงานของหกโครงการ Sigma และพวกเขาก็พบว่าส่วนใหญ่ขององค์กรที่ให้บริการในประเทศอังกฤษที่ได้รับการว่าจ้างใน Six Sigma และค่าเฉลี่ย ระดับของ บริษัท อยู่ที่ประมาณ 2.8 Sigma กับ 98000 DPMO นอกจาก Six Sigma นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้ในด้านของอุตสาหกรรมยาและมันมีโอกาสมากที่จะใช้กระบวนการ DMAIC .Karl (2008) นำไปใช้ทดสอบความมั่นคงในการวินิจฉัยระดับคุณภาพของวัสดุและสารเคมีและเขาก็พบว่าสองตัวแปรมีการเชื่อมโยง ด้วยยาและการทดสอบเสถียรภาพการวินิจฉัยมีเสถียรภาพเวลาจริงการตรวจสอบและเร่งกระบวนการทดสอบความคงตัวแล้วเขาใช้กระบวนการ DMAIC เต็มรูปแบบและเขาสรุปได้ว่าความสามารถในกระบวนการจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างเท่าเทียมกันเป็นสิ่งที่สำคัญเป็นวิทยาศาสตร์ที่อยู่เบื้องหลังการทดสอบ Recentrly อนซาเลซFalcón et al. (2012) ใช้วิธีการซิกหกในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในหน่วยกลั่นของโรงงานปฏิรูปแนฟทาและพวกเขาทำซ้ำรูปแบบของการใช้พลังงานที่มีเงินฝากออมทรัพย์ที่คาดหวังของ 150,000 € / ปีโดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการกลั่นของแนฟทาหน่วยการปฏิรูปผ่าน ระบุสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงใน 14 ปัจจัยการผลิตที่สำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ฯ ( 2552 ) พัฒนาโปรแกรมซิกม่าในเครือข่ายของ บริษัท ในสหรัฐอเมริกา และหุ่นจำลองประกอบด้วยหกขั้นตอน : การวิเคราะห์กลยุทธ์ระดับหน้าที่ สร้างข้ามทีม ระบุเครื่องมือในการปรับปรุงโดยรวมแสดงแผนที่กระบวนการระดับสูง การพัฒนาและปรับปรุงรายละเอียดของแผนการที่จะฟอร์มทีมระดับต่ำ การศึกษาอื่นทำได้โดย obaidullah ( 2005 ) และเขาได้ศึกษาการใช้ Six Sigma ใน UK พบว่า Six Sigma องค์กรและได้รับการยอมรับทั้งในการผลิตและบริการขององค์กรใน UK และก็ต้องเฉลี่ยสี่ถึงเก้าเดือนให้เสร็จสมบูรณ์เต็มรูปแบบ Six Sigma โครงการ นอกจากนี้ ร้อยละของพนักงานที่ได้รับการมีส่วนร่วมใน โครงการเหล่านี้คือ 1-20 ) jiju แอนโทนี et al ( 2006 ) กล่าวถึงความสำคัญของ Six Sigma ในอุตสาหกรรมบริการและประโยชน์ที่จะได้รับหลังจากการใช้ Six Sigma โครงการ และพบว่าส่วนใหญ่ขององค์กรที่ให้บริการใน UK ได้รับการว่าจ้างใน Six Sigma และระดับค่าเฉลี่ยของ บริษัท อยู่ที่ประมาณ 2.8 Sigma กับ 98 , 000 dpmo . นอกจากนี้ยังสามารถใช้ Six Sigma ในฟิลด์ของอุตสาหกรรมยาและมันประกอบด้วยโอกาสมากที่จะใช้กระบวนการ dmaic คาร์ล ( 2008 ) ทดสอบเสถียรภาพในการวินิจฉัยระดับคุณภาพของวัตถุดิบและสารเคมีที่ใช้ และเขาพบว่าสองตัวมีการเชื่อมโยงกับเภสัชกรรมและการทดสอบความมั่นคงและเสถียรภาพการตรวจสอบเวลาจริง : กระบวนการ เร่งทดสอบเสถียรภาพแล้ว เขาใช้กระบวนการ dmaic เต็มและเขาสรุปได้ว่า ความสามารถของกระบวนการจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างเท่าเทียมกันที่สำคัญเป็นวิทยาศาสตร์ที่อยู่เบื้องหลังการทดสอบ recentrly gonza lez , ́ Falco ́ n et al . ( 2012 ) ใช้ Six Sigma วิธีการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในหน่วยกลั่นของแนฟทาจากพืชและพวกเขาทำซ้ำรูปแบบของการใช้พลังงานที่คาดว่าประหยัด 150 , 000 จ่าย / ปี โดยการเพิ่มกระบวนการกลั่นของแนฟทาการปฏิรูปหน่วยระบุถึงสาเหตุของการเปลี่ยนแปลง 14 ปัจจัยวิกฤต