the source of collection of manufac

the source of collection of manufacturing overhead).
* Adopt the monthly weighted average cost system.
* The low level codes of basic data of item numbers must be correct.
4.Bill Of Material Management System
(1).Set-Up Product Routing Data:
If you only need to calculate the actual cost of the product rather than
compare the actual cost with the standard cost, the data relating to standard
routing/manufacturing process of the product may be omitted.
(2).Create Data for Material Consumption:
Items created in BOM must be classified as direct materials, indirect
materials, factory supplied materials or customer supplied materials. The
direct materials and factory supplied materials are included in the material
cost of the product, the indirect materials are included in the manufacturing
overhead and the customer supplied materials are not handled.
(3).Update of low level code calculation:
The BOM must be correct; in case of any transaction related to the BOM, it
is necessary to update the low level code.
5.Purchase Management System
(1).The purchase list/return list is the source of purchase cost of the
material(s).
(2).The document must be current and the purchase cost must be correct.
6.Manufacture Order/Sub-contract Management
Before this system is put into use, it is necessary to use the "manufacturing
order/outsourcing management system" first. Since the cost is calculated by
summarizing the manufacturing order costs to obtain the product cost, such
data as requisition, production transfer-in and outsourcing of the
manufacturing order are supplied by the "manufacturing order/outsourcing
management system" and are necessary conditions for calculation of the
manufacturing order cost.
(1).Check the manufacturing order for the transaction documents (check of
documents such as the requisition form, return form and transfer-in form
shall be Y or W). Since the cost is calculated by summarizing the
manufacturing order cost to obtain the cost of the product, if "check
manufacturing order" is not set for the document, the document cannot be
incorporated into the manufacturing order cost.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แหล่งที่มาของการจัดเก็บค่าใช้จ่ายในการผลิต).
* นำมาใช้ในระบบรายเดือนเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักค่าใช้จ่าย.
* รหัสระดับต่ำของข้อมูลพื้นฐานของตัวเลขรายการที่จะต้องถูกต้อง ผลิตภัณฑ์
4.bill ของระบบการจัดการวัสดุ
(1) การตั้งค่าการกำหนดเส้นทางของข้อมูล:.
ถ้าคุณจะต้องคำนวณค่าใช้จ่ายจริงของผลิตภัณฑ์มากกว่า
เปรียบเทียบต้นทุนจริงกับต้นทุนมาตรฐานข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐาน
เส้นทาง / กระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่อาจถูกมองข้าม
(2) สร้างข้อมูลสำหรับการใช้วัสดุ:..
รายการที่สร้างขึ้นใน bom ต้องจัดเป็นวัตถุดิบทางตรงทางอ้อมวัสดุ
, วัสดุจัดหาโรงงานหรือลูกค้าจัดหาวัสดุ วัตถุดิบทางตรง
และวัสดุโรงงานจะรวมอยู่ในค่าใช้จ่ายวัสดุ
ของสินค้าวัสดุทางอ้อมจะรวมอยู่ในค่าใช้จ่ายในการผลิต
ลูกค้าและจัดหาวัสดุที่ไม่ได้รับการจัดการ
(3) การปรับปรุงของการคำนวณรหัสระดับต่ำ:..
bom จะต้องถูกต้องในกรณีของการทำธุรกรรมที่เกี่ยวข้องกับ bom ใด ๆ ก็
มีความจำเป็นต้องปรับปรุงรหัสระดับต่ำ 5.purchase

ระบบการจัดการ (1). ซื้อรายการรายการ / ผลตอบแทนเ​​ป็นที่มาของค่าใช้จ่ายในการซื้อวัสดุ
(s).
(2)เอกสารต้องเป็นปัจจุบันและค่าใช้จ่ายการซื้อจะต้องถูกต้อง เพื่อ 6.manufacture
/
การจัดการย่อยสัญญาก่อนที่ระบบนี้จะใส่ลงในการใช้งานมีความจำเป็นต้องใช้ "การผลิต
ระบบการจัดการการสั่งซื้อ / จ้าง" ครั้งแรก ตั้งแต่ค่าใช้จ่ายที่มีการคำนวณโดย
สรุปค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อการผลิตเพื่อให้ได้ต้นทุนสินค้าข้อมูล
เช่นใบเบิก,การผลิตการถ่ายโอนและการจ้างของการสั่งซื้อการผลิต
จัดทำโดย "การผลิตการสั่งซื้อ / จ้าง
ระบบการจัดการ" และเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการคำนวณของ
การผลิตค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อสินค้า.
(1). ตรวจสอบการสั่งซื้อการผลิตสำหรับเอกสารการทำธุรกรรม (ตรวจสอบจากเอกสาร
เช่นรูปแบบการเรียกร้องให้กลับรูปแบบและ
แบบฟอร์มการโอนในจะ y หรือ w)ตั้งแต่ค่าใช้จ่ายที่มีการคำนวณโดยสรุป
การผลิตค่าใช้จ่ายเพื่อให้ได้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ถ้า "ตรวจสอบการสั่งซื้อการผลิต
" ไม่ได้ตั้งค่าสำหรับเอกสารเอกสารที่ไม่สามารถ
รวมอยู่ในค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แหล่งที่มาของคอลเลกชันของค่าโสหุ้ยการผลิต) .
* นำระบบต้นทุนเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักรายเดือน
* รหัสระดับต่ำของข้อมูลพื้นฐานของสินค้าต้องถูกต้อง
4.Bill System
(1) จัดการวัสดุของงานตั้งค่าข้อมูลสายงานการผลิตของผลิตภัณฑ์:
ถ้าคุณจะต้องคำนวณต้นทุนผลิตภัณฑ์จริง rather กว่า
เปรียบเทียบต้นทุนจริงกับต้นทุน ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานมาตรฐาน
สายงานการผลิต/ผลิตกระบวนการของผลิตภัณฑ์อาจ omitted.
(2)สร้างข้อมูลสำหรับปริมาณการใช้วัสดุ:
สินค้าใน BOM ต้องจัดประเภทเป็นวัสดุทางตรง ทางอ้อม
วัสดุ วัสดุโรงงานให้ หรือลูกค้าจัดหาวัสดุ ใน
ตรงวัสดุและวัสดุโรงงานให้มารวมอยู่ในวัสดุ
ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ รวมอยู่ในการผลิตวัตถุดิบทางอ้อม
โสหุ้ยการผลิตและวัสดุที่ลูกค้าให้มาไม่มี handled.
(3)ปรับปรุงการคำนวณรหัสระดับต่ำ:
BOM ต้องถูกต้อง ในกรณีที่มีธุรกรรมใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับ BOM มัน
จำเป็นต้องปรับปรุงรหัสระดับต่ำ
System
(1) 5.Purchase จัดการรายการซื้อรายการ/กลับเป็นแหล่งที่มาของต้นทุนการซื้อของ the
material(s).
(2)เอกสารต้องเป็นปัจจุบัน และต้นทุนการซื้อต้องถูกต้อง
6.Manufacture สั่ง/Sub-contract จัดการ
ก่อนระบบนี้อยู่ในการใช้ จำเป็นต้องใช้การ "ผลิต
ระบบการจัดการใบสั่ง/รับเหมาช่วง" แรก เนื่องจากต้นทุนจะคำนวณโดย
สรุปใบสั่งผลิตต้นทุนจะได้รับผลิตภัณฑ์ต้นทุน เช่น
ข้อมูลใบขอซื้อ ผลิตโอนย้ายใน และ outsourcing ของ
ใบสั่งผลิตจัดหาโดยการ "สั่ง/รับเหมาช่วงการผลิต
ระบบการจัดการ" และเงื่อนไขจำเป็นสำหรับการคำนวณ
cost.
(1) ใบสั่งผลิตตรวจสอบใบสั่งผลิตธุรกรรมเอกสาร (ตรวจสอบของ
เอกสารเช่นแบบฟอร์มขอรับ ส่งคืนแบบฟอร์ม และแบบฟอร์มการโอนย้ายใน
จะ Y หรือ W) เนื่องจากต้นทุนจะคำนวณ โดยสรุป
ผลิตต้นทุนจะได้รับต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ถ้าสั่ง "ตรวจสอบ
ผลิตสั่ง" ไม่ได้ตั้งค่าสำหรับเอกสาร เอกสารไม่
รวมอยู่ในใบสั่งผลิตต้นทุนการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แหล่งที่มาของการเก็บรวบรวมข้อมูลของการผลิตเหนือศีรษะ)..
*ใช้ระบบ.
ต้องเสียค่าใช้จ่ายโดยเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักทุกเดือน*รหัสระดับต่ำของข้อมูลพื้นฐานของหมายเลขรายการจะต้องถูกต้อง
4 .ร่างพระราชบัญญัติของวัสดุเชื่อมต่อในการบริหารจัดการระบบ
( 1 )การตั้งค่า ผลิตภัณฑ์ เราติ้ง:ข้อมูล
หากคุณต้องการเฉพาะในการคำนวณต้นทุนราคาที่แท้จริงของ ผลิตภัณฑ์ ที่มากกว่า
ซึ่งจะช่วยเปรียบเทียบต้นทุนกับค่าใช้จ่ายมาตรฐานข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐาน
ตามมาตรฐานการเราติ้ง/ขั้นตอนการผลิตของ ผลิตภัณฑ์ ที่อาจต้องถูกตัดออกไป.
( 2 )สร้างข้อมูลสำหรับวัสดุการ บริโภค :
รายการสร้างขึ้นใน BOM ต้องได้รับการจำแนกให้เป็นเอกสารโดยตรงโดยอ้อม
วัสดุส่วนประกอบที่ให้ลูกค้าหรือวัสดุที่มาจากโรงงาน
ตรงวัสดุที่ใช้และวัสดุที่มาจากโรงงานได้ถูกรวมอยู่ในวัสดุ
ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายของ ผลิตภัณฑ์ นี้วัสดุโดยทางอ้อมที่ได้ถูกรวมอยู่ในการผลิต
ซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายและวัสดุที่มาของลูกค้าที่ไม่สามารถจัดการได้.
( 3 )การอัพเดตการคำนวณระดับต่ำ:
BOM ที่จะต้องแก้ไขในกรณีของการทำธุรกรรมที่เกี่ยวข้องกับ BOM ที่
มีความจำเป็นในการปรับปรุงรหัสระดับต่ำ
5 .ซื้อการจัดการระบบ
( 1 )รายการซื้อ/รายการที่เป็นแหล่งที่มาของต้นทุนการซื้อวัสดุ
ซึ่งจะช่วย( S ). N ( 2 )เอกสารที่จะต้องมีในปัจจุบันและราคาที่จะต้องแก้ไข ระบบ
6 .การผลิตการสั่งซื้อ/ - การจัดการด้านสัญญา
ก่อนที่จะใส่ลงในการใช้มีความจำเป็นในการใช้"ระบบการผลิต
การสั่งซื้อ/การใช้บริการจาก ภายนอก การบริหารจัดการ"เป็นครั้งแรก นับตั้งแต่ที่มีการคำนวณต้นทุนโดยสรุป
ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตให้การสั่งซื้อในการขอรับค่า ผลิตภัณฑ์ เช่นข้อมูล
ซึ่งจะช่วยเป็นเกณฑ์การผลิตการโอนและการใช้บริการจาก ภายนอก ของ
ซึ่งจะช่วยการผลิตการสั่งซื้อจะให้มาโดยที่"การผลิตการสั่งซื้อ/การใช้บริการจาก ภายนอก
ซึ่งจะช่วยการจัดการระบบ"และมีความจำเป็นสำหรับการคำนวณที่
ซึ่งจะช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตการสั่งซื้อ.
( 1 )การตรวจสอบการผลิตการสั่งซื้อสำหรับการทำธุรกรรมเอกสาร(การตรวจสอบของ
เอกสารเช่นที่จักรูปแบบแล้วให้กลับไปและรูปแบบการโอน - ในรูปแบบ
ซึ่งจะช่วยให้, Y หรือ W )เนื่องจากต้นทุนที่มีการคำนวณโดยสรุปค่าใช้จ่ายการสั่งซื้อ
การผลิตให้ได้รับราคาของ ผลิตภัณฑ์ ที่หาก"การสั่งซื้อการตรวจสอบ
ซึ่งจะช่วยการผลิต"ไม่ได้ตั้งค่าสำหรับเอกสารที่เอกสารที่ไม่สามารถ
รวมอยู่ในค่าใช้จ่ายการสั่งซื้อการผลิต